CN208999182U - 一种快速钢筋标距装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋力学性能试验领域,具体涉及一种快速钢筋标距装置,包括标距盒及位于标距盒内的标距尺,所述标距盒包括下盒体、与下盒体铰接连接的上盒体及印油调节结构,所述标距尺包括中间矩形镂空的外板、两块斜板、两块等腰梯形固定板、标距绳、Ω型把手座及把手,所述两块斜板设置在外板镂空矩形的下方,两块固定板固定于两块斜板侧面,所述Ω型把手座对称设置在外板镂空矩形的两侧,所述把手铰接在Ω型把手座上。有益效果:本实用新型通过标距尺上涂有印油的标距绳涂在钢筋上,以实现对钢筋简便快速的标距;标距盒使得标距尺拿取方便,安全,快捷;此快速钢筋标距装置结构简单,便于操作,快速标距,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋力学性能试验领域,具体涉及一种快速钢筋标距装置。
背景技术
随着环保形势的日趋严重,环境治理已经成为全社会,全人类关注的话题。
在通常钢筋拉伸试验过程中,钢筋拉伸过程的是个阶段,即弹性阶段,屈服阶段,强化阶段和颈缩阶段;钢筋拉伸试验的荷载位移曲线,计算钢筋的断后伸长率和断后收缩率,从而得出钢筋质量是否符合规定。
钢筋拉伸试验的重要性,
钢筋在拉身试验之前必须先标距,而现有技术的标距是利用钢筋标距仪标距,如专利号为201621262204.3,名称为一种钢筋标距仪,标距中,将钢筋放在钢筋槽中,锁紧紧固螺杆;利用第一转轮和第二转轮转动丝杠,第一转轮的直径小于第二转轮的直径,工作人员可以利用第二转轮进行微调,在调整丝杠的过程中,打印器顶部限位杆连接的滑块在滑槽的内部移动,打印头在限位板上开设的条形限位孔中移动,以此实现标距,标距速度慢,增加试验人员劳动量,标距过程中精度难以确保,以至于标距钢筋越长,误差越大。
基于此,本实用新型提供了一种快速钢筋标距装置,与现有技术相比,大大减小劳动量,提高标距速度,确保标距的准确性,以解决上述问题,且提供快速钢筋标距尺放置盒,使得快速钢筋标距尺拿放简便,安全洁净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速钢筋标距装置,以解决背景技术中提到标距速度慢,增加试验人员劳动量,标距过程中精度难以确保的问题。
为了实现上述目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种快速钢筋标距装置,包括标距盒及位于标距盒内的标距尺;
所述标距盒包括下盒体、与下盒体铰接的上盒体及印油调节结构;
所述下盒体内部四周设置有硬质海绵,底板为反向凹槽结构,反向凹槽顶部为凹面,且凹面中间为镂空的矩形,与凹面垂直的前后侧板分别设置有滑轨;
所述上盒体内部顶板设置有软质海绵;
所述印油调节结构包括印油固定板、印油壳体、印油海绵、复位弹簧、滑块及压板;
所述印油固定板通过侧面固定连接的滑块与滑轨连接,所述印油固定板与凹面之间通过复位弹簧连接,所述印油壳体固定连接在印油固定板上方,且在凹面镂空矩形的正下方,与镂空矩形间隙配合,印油海绵放置在印油壳体内,所述压板设置在印油固定板下方;
所述标距尺包括中间矩形镂空的外板、两块斜板、两块等腰梯形固定板、标距绳、Ω型把手座及把手;
所述两块斜板设置在外板镂空矩形的下方,且侧视成喇叭形对称设置,斜板上标有尺寸及均匀设有多个固定孔,所述两块等腰梯形固定板固定于两块斜板侧面,以起到斜板位置固定的作用,所述每组相对应的固定孔上设置有标距绳,所述Ω型把手座对称设置在外板镂空矩形的两侧,所述把手铰接在Ω型把手座上。
优选地,所述下盒体长宽尺寸大于等于标距尺的外板的尺寸,且放入标距尺时,外板落在硬质海绵上,标距盒的硬质海绵的长度为标距尺的对称设置两固定板之间的最大距离,所述硬质海绵的宽度为标距尺的对称设置两斜板之间的最大距离。
优选地,所述凹面到上盒体顶板之间的距离为把手折叠时的标距尺的总高度。
优选地,所述印油壳体的长度大于斜板的长度。
优选地,所述印油壳体的上部四周向内包扣,使得印油海绵位置相对固定,且多余的印油不会外漏。
优选地,所述复位弹簧复位后,压板高度与下盒体底板相平,或者包含在下盒体底板的凹槽内,复位弹簧在压板作用下压缩时,印油海绵完全接触标距绳。
优选地,所述外板中间镂空的矩形尺寸长度根据实验所需钢筋的尺寸确定,且所述外板的矩形镂空长度为斜板长度。
优选地,所述两块斜板之间最小距离处大于所要求实验的钢筋的直径,且所述斜板上标注的尺寸和均匀设置的固定孔均根据实验中所要求的距离确定。
优选地,所述把手拉起时卡入Ω型把手座内,放入标距盒时为折叠状态。
优选地,所述下盒体与上盒体的前板由锁扣连接,为方便搬运中保持平衡,在下盒体左右两侧对称设置有提手。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过标距尺上涂有印油的标距绳涂在钢筋上,以实现对钢筋简便快速的标距;标距盒使得标距尺拿取方便,安全,快捷;此快速钢筋标距装置结构简单,便于操作,快速标距,省时省力。
附图说明
图1为一种快速钢筋标距装置的主视结构示意图。
图2为此装置弹簧压缩涂印油时的侧视结构示意图。
图3为此装置弹簧复位后的侧面结构示意图。
图4为标距盒内部主视结构示意图。
图5为标距盒侧面结构示意图。
图6为标距盒下盒体底板仰视结构示意图。
图7为标距尺主视结构示意图。
图8为标距尺俯视结构示意图。
图9为标距尺把手折起时侧视结构示意图。
附图标记说明:1-下盒体;101-硬质海绵;102-凹面;103-滑轨; 2-上盒体;201-软质海绵;3-印油调节结构;301-印油固定板;302- 印油外壳;303-印油海绵;304-复位弹簧;305-滑块;306-压板;4- 外板;5-斜板;501-固定孔;6-固定板;7-标距绳;8-Ω型把手座;9-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,图2和图3为一种快速钢筋标距装置的结构示意图,包括标距盒及位于标距盒内的标距尺。
参考图4,图5和图6为快速钢筋标距装置的标距盒的结构示意图,标距盒包括下盒体1、与下盒体1铰接连接的上盒体2及印油调节结构3;所述下盒体1内部四周设置有硬质海绵101,底板设置有反向凹槽,反向凹槽顶部为凹面102,且凹面102中间为镂空的矩形,与凹面102垂直的前后侧板分别设置有滑轨103;所述上盒体2内部顶板设置有软质海绵201;所述印油调节结构3包括印油固定板301、印油壳体302、印油海绵303、复位弹簧304、滑块305及压板306;所述印油固定板301通过侧面固定连接的滑块305与滑轨103连接,所述印油固定板301与凹面102之间通过复位弹簧304连接,所述印油壳体302固定连接在印油固定板301上方,且在凹面102镂空矩形的正下方,与镂空矩形间隙配合,印油海绵303放置在印油壳体302 内,所述压板306设置在印油固定板301下方;所述印油壳体302的上部四周向内包扣,使得印油海绵303位置相对固定,且多余的印油不会外漏;下盒体1与上盒体2的前板由锁扣连接,为方便搬运中保持平衡,在下盒体1左右两侧对称设置有提手,或者提手设置在上盒体2的顶板上。
参考图7,图8和图9为一种快速钢筋标距装置的标距尺的结构示意图,标距尺包括中间矩形镂空的外板4、两块斜板5、两块等腰梯形固定板6、标距绳7、Ω型把手座8及把手9;
所述两块斜板5设置在外板4镂空矩形的下方,且侧视成喇叭形对称设置,斜板5上标有尺寸及均匀设有多个固定孔501,所述两块等腰梯形固定板6固定于两块斜板5侧面,以起到斜板5位置固定的作用,所述每组相对应的固定孔501上设置有标距绳7,所述Ω型把手座8对称设置在外板4镂空矩形的两侧,所述把手9铰接在Ω型把手座8上。
标距尺的外板4中间镂空的矩形尺寸长度根据实验所需钢筋的尺寸确定,在不影响标距的前提下,为使标距尺的尺寸最小,外板4 的矩形镂空长度为两个固定板6之间的距离,宽度为对称斜板5之间的最大距离;等腰梯形固定板6设置在两斜板5侧面的上方,使两斜板5的位置相对固定,增大标距尺的稳固性,实现标距绳7在实验中的位置稳固性;两块斜板5之间最小距离处大于所要求实验的钢筋的直径,且斜板5上标注的尺寸和均匀设置的固定孔501均根据实验中所要求的距离确定;把手9拉起时卡入Ω型把手座8内,确保把手9 在实验中的拿放稳定,同时为了节省空间,结束试验后标距尺放入标距盒时把手9为折叠状态。
下盒体1长宽尺寸大于等于标距尺的外板4的尺寸,且放入标距尺时,外板4落在硬质海绵101上,标距尺的重力完全落在硬质海绵 11上,标距盒的硬质海绵101矩形长度为两固定板6之间的最大距离,所述硬质海绵101矩形宽度为两斜板5之间的最大距离,标距盒下盒体1的凹面102到上盒体2顶板之间的距离为把手9折叠时的标距尺的总高度,软质海绵201和硬质海绵101紧紧包裹标距尺,为防止标距盒在外力的作用下产生的震动而使标距尺受到损坏;印油壳体 302在凹面102的镂空矩形中可以自由运动,为间隙配合,且印油壳体302的长度大于标距尺的斜板5的长度,以使得斜板5上的每个标距绳7都可以接触到印油海绵303;复位弹簧304复位后,压板306 高度不超出下盒体1底板,以使得印油调节结构3不会影响标距盒的放置和移动,使用时对压板306实施压力,复位弹簧304压缩,印油海绵303接触到标距绳7,给标距绳7涂印油,撤销压力后,复位弹簧304自动复位,实验前为了确保标距绳7上涂满印油,印油海绵 303底部包裹在印油壳体302内,顶部凸出到印油壳体302外,可以实施压力多次。
标距绳7为耐磨,易上色,且有一定弹性的材质,可以是橡皮筋或者弹性丝线。
实施例
当需要进行试验时,先对印油调节结构3的压板306实施压力,印油固定板301侧面的滑块305沿滑轨103移动,复位弹簧304被压缩,直到复位弹簧304被压缩到最短距离,印油海绵303接触到标距绳7,撤销对压板306的压力,复位弹簧304复位,滑块305沿滑轨 103向上移动,直到复位弹簧304完全复位,反复多次,使标距绳7 涂满印油;然后放置好钢筋,使钢筋水平固定在钢筋架上,或者水平固定在地面;然后打开标距盒的上盒体2和下盒体1的锁扣,翻起上盒体2,折起把手9,使得两个把手9卡入Ω型把手座8内,竖直向上拉出标距尺,使标距尺与钢筋平行,每个标距绳7与钢筋垂直,垂直向下移动标距尺,时标距绳7与钢筋充分接触,因为标距绳具有一定的弹性,且涂满印油,使印油留存在钢筋上,实现了实验中对钢筋的快速标距,
综上所述,为解决背景技术中提到现有标距仪标距速度慢,增加试验人员劳动量,标距过程中精度难以确保的问题,本实用新型通过标距尺上涂有印油的标距绳涂在钢筋上,以实现对钢筋简便快速的标距;标距盒使得标距尺拿取方便,安全,快捷;此快速钢筋标距装置结构简单,便于操作,快速标距,省时省力。以此解决背景技术中提到的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种快速钢筋标距装置,其特征在于,包括标距盒及位于标距盒内的标距尺;
所述标距盒包括下盒体(1)、与下盒体(1)铰接的上盒体(2)及印油调节结构(3);
所述下盒体(1)内部四周设置有硬质海绵(101),底板为反向凹槽结构,反向凹槽顶部为凹面(102),且凹面(102)中间为镂空的矩形,与凹面(102)垂直的前后侧板分别设置有滑轨(103);
所述上盒体(2)内部顶板设置有软质海绵(201);
所述印油调节结构(3)包括印油固定板(301)、印油壳体(302)、印油海绵(303)、复位弹簧(304)、滑块(305)及压板(306);
所述印油固定板(301)通过侧面固定连接的滑块(305)与滑轨(103)连接,所述印油固定板(301)与凹面(102)之间通过复位弹簧(304)连接,所述印油壳体(302)固定连接在印油固定板(301)上方,且在凹面(102)镂空矩形的正下方,与镂空矩形间隙配合,印油海绵(303)放置在印油壳体(302)内,所述压板(306)设置在印油固定板(301)下方;
所述标距尺包括中间矩形镂空的外板(4)、两块斜板(5)、两块等腰梯形固定板(6)、标距绳(7)、Ω型把手座(8)及把手(9);
所述两块斜板(5)设置在外板(4)镂空矩形的下方,且侧视成喇叭形对称设置,斜板(5)上标有尺寸及均匀设有多个固定孔(501),所述两块等腰梯形固定板(6)固定于两块斜板(5)侧面,以起到斜板(5)位置固定的作用,所述每组相对应的固定孔(501)上设置有标距绳(7),所述Ω型把手座(8)对称设置在外板(4)镂空矩形的两侧,所述把手(9)铰接在Ω型把手座(8)上。
2.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述下盒体(1)长宽尺寸大于等于标距尺的外板(4)的尺寸,且放入标距尺时,外板(4)落在硬质海绵(101)上,标距盒的硬质海绵(101)的长度为标距尺的对称设置两固定板(6)之间的最大距离,所述硬质海绵(101)的宽度为标距尺的对称设置两斜板(5)之间的最大距离。
3.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述凹面(102)到上盒体(2)顶板之间的距离为把手(9)折叠时的标距尺的总高度。
4.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述印油壳体(302)的长度大于斜板(5)的长度。
5.如权利要求1或4所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述印油壳体(302)的上部四周向内包扣,使得印油海绵(303)位置相对固定,且多余的印油不会外漏。
6.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述复位弹簧(304)复位后,压板(306)高度与下盒体(1)底板相平,或者包含在下盒体(1)底板的凹槽内,复位弹簧(304)在压板(306)作用下压缩时,印油海绵(303)完全接触标距绳(7)。
7.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述外板(4)中间镂空的矩形尺寸长度根据实验所需钢筋的尺寸确定,且所述外板(4)的矩形镂空长度为斜板(5)长度。
8.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述两块斜板(5)之间最小距离处大于所要求实验的钢筋的直径,且所述斜板(5)上标注的尺寸和均匀设置的固定孔(501)均根据实验中所要求的距离确定。
9.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述把手(9)拉起时卡入Ω型把手座(8)内,放入标距盒时为折叠状态。
10.如权利要求1所述的一种快速钢筋标距装置,其特征在于,所述下盒体(1)与上盒体(2)的前板由锁扣连接,为方便搬运中保持平衡,在下盒体(1)左右两侧对称设置有提手。
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CN110608932A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-12-24 | 北京众鑫云工程质量检测有限公司 | 一种钢筋标距装置及标距方法 |
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