CN208998573U - 活性炭窑炉尾气余热利用收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有窑炉和水箱，所述窑炉一侧侧壁固定连接有换热管，所述换热管另一端贯穿水箱设置，所述换热管上设有第一阀门和第三阀门设置，所述第一阀门位于水箱左侧，所述第三阀门位于水箱右侧，所述水箱一侧侧壁固定连接有出水管，所述出水管上设有第二阀门，所述水箱内侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板位于换热管上方。本实用新型通过设置换热管和水箱，尾气通过换热管进入水箱内部，由于尾气具有大量的热量，同时换热管采用蛇形分布，提高了换热效率，可以与水箱内部的水进行换热工作，利用了余热，节省了能源。

Description

活性炭窑炉尾气余热利用收集装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用收集技术领域，尤其涉及一种活性炭窑炉尾气余热利用收集装置。

背景技术

目前，活性炭生产尾气处理工艺通常是物料在炭、活化装置（回转窑）中产生的尾气直接与尾气回收装置连接，即将高温窑炉尾气直接送入磷酸回收处理装置，再利用加热装置将回收的常温稀磷酸加热后进行浓缩处理，稀磷酸浓缩后再循环利用。

在上述的工序中大量的尾气余热流失，造成了能源的浪费，为此，我们提出一种活性炭窑炉尾气余热利用收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中活性炭窑炉大量的尾气余热流失，造成了能源的浪费的问题，而提出的一种活性炭窑炉尾气余热利用收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有窑炉和水箱，所述窑炉一侧侧壁固定连接有换热管，所述换热管另一端贯穿水箱设置，所述换热管上设有第一阀门和第三阀门设置，所述第一阀门位于水箱左侧，所述第三阀门位于水箱右侧，所述水箱一侧侧壁固定连接有出水管，所述出水管上设有第二阀门，所述水箱内侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板位于换热管上方，所述支撑板与水箱内壁相互匹配，所述水箱上侧壁开设有开口，所述开口侧壁转动连接有挡板，所述挡板侧壁固定连接有固定块，所述固定块下侧壁固定连接有连接板，所述连接板侧壁开设有多个卡槽，所述水箱侧壁设有与卡槽对应的卡接机构。

优选地，所述卡接机构包括固定连接在水箱侧壁的安装板，所述安装板上侧壁固定连接有固定板，所述固定板远离水箱的一侧设有拉板，所述拉板靠近固定板的一侧侧壁固定连接有插杆，所述插杆另一端贯穿固定板且固定连接有锁紧板，所述锁紧板另一侧侧壁固定连接有多个卡块，所述卡块卡接在对应的卡槽内部，所述锁紧板与固定板之间固定连接有两个弹簧。

优选地，所述拉板靠近固定板的一侧侧壁开设有两个弧形口。

优选地，所述挡板上侧壁固定连接有把手。

优选地，所述底座下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

优选地，位于水箱内部的所述换热管呈蛇形分布。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置换热管和水箱，尾气通过换热管进入水箱内部，由于尾气具有大量的热量，同时换热管采用蛇形分布，提高了换热效率，可以与水箱内部的水进行换热工作，利用了余热，节省了能源。

2、通过设置挡板、把手、固定块、拉板、插杆、固定板、弹簧、卡块、连接板、锁紧板和安装板，拉动拉板，拉板带动插杆移动，插杆带动锁紧板移动，锁紧板带动卡块从卡槽内部移出，此时拉动把手，将挡板打开，可以往水箱内部加水。

3、通过设置出水管和第二阀门，可以将水箱内部的水排放出去。

附图说明

图1为实施例中活性炭窑炉尾气余热利用收集装置的结构示意图。

图2为实施例中活性炭窑炉尾气余热利用收集装置A处放大图。

图3为实施例中活性炭窑炉尾气余热利用收集装置的换热管结构示意图。

图中：1—底座、2—窑炉、3—第一阀门、4—水箱、5—挡板、6—把手、7—第二阀门、8—出水管、9—第三阀门、10—支撑板、11—换热管、12—支撑腿、13—固定块、14—拉板、15—插杆、16—固定板、17—弹簧、18—卡块、19—连接板、20—锁紧板、21—安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，本实用新型的活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，包括底座1，底座1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿12，底座1上侧壁固定连接有窑炉2和水箱4，窑炉2一侧侧壁固定连接有换热管11，换热管11另一端贯穿水箱4设置，换热管11首先进入水箱4内部，后来又位于水箱4外部，位于水箱10内部的换热管11呈蛇形分布，增大换热面积和时间，提高换热效率，换热管11上设有第一阀门3和第三阀门9设置，第一阀门3位于水箱4左侧，第三阀门9位于水箱4右侧，水箱4一侧侧壁固定连接有出水管8，出水管8上设有第二阀门7，打开第二阀门7，水通过出水管8排出，水箱4内侧壁之间固定连接有支撑板10，支撑板10位于换热管11上方，支撑板10与水箱4内壁相互匹配，水箱4上侧壁开设有开口，开口侧壁转动连接有挡板5，挡板5上侧壁固定连接有把手6，挡板5侧壁固定连接有固定块13，固定块13下侧壁固定连接有连接板19，连接板19侧壁开设有多个卡槽。

水箱4侧壁设有与卡槽对应的卡接机构，卡接机构包括固定连接在水箱4侧壁的安装板21，安装板21上侧壁固定连接有固定板16，拉板14靠近固定板16的一侧侧壁开设有两个弧形口，固定板16远离水箱4的一侧设有拉板14，拉板14靠近固定板16的一侧侧壁固定连接有插杆15，插杆15另一端贯穿固定板16且固定连接有锁紧板20，锁紧板20另一侧侧壁固定连接有多个卡块18，卡块18卡接在对应的卡槽内部，锁紧板20与固定板16之间固定连接有两个弹簧17，拉动拉板14，拉板14带动插杆15移动，插杆15带动锁紧板20移动，锁紧板20带动卡块18从卡槽内部移出，此时拉动把手6，将挡板5打开，可以往水箱4内部加水。

本实用新型中，使用者打开第一阀门3，窖炉2内部的尾气通过换热管11进入水箱4内部，由于尾气具有大量的热量，同时换热管11采用蛇形分布，提高了换热效率，可以与水箱4内部的水进行换热工作，对水箱4内部的水起到一定的维持温度的作用，利用了余热，节省了能源，打开第三阀门9，将尾气排出；

拉动拉板14，拉板14带动插杆15移动，插杆15带动锁紧板20移动，锁紧板20带动卡块18从卡槽内部移出，此时拉动把手6，将挡板5打开，可以往水箱4内部加水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，包括底座，其特征在于，所述底座上侧壁固定连接有窑炉和水箱，所述窑炉一侧侧壁固定连接有换热管，所述换热管另一端贯穿水箱设置，所述换热管上设有第一阀门和第三阀门设置，所述第一阀门位于水箱左侧，所述第三阀门位于水箱右侧，所述水箱一侧侧壁固定连接有出水管，所述出水管上设有第二阀门，所述水箱内侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板位于换热管上方，所述支撑板与水箱内壁相互匹配，所述水箱上侧壁开设有开口，所述开口侧壁转动连接有挡板，所述挡板侧壁固定连接有固定块，所述固定块下侧壁固定连接有连接板，所述连接板侧壁开设有多个卡槽，所述水箱侧壁设有与卡槽对应的卡接机构。

2.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，其特征在于，所述卡接机构包括固定连接在水箱侧壁的安装板，所述安装板上侧壁固定连接有固定板，所述固定板远离水箱的一侧设有拉板，所述拉板靠近固定板的一侧侧壁固定连接有插杆，所述插杆另一端贯穿固定板且固定连接有锁紧板，所述锁紧板另一侧侧壁固定连接有多个卡块，所述卡块卡接在对应的卡槽内部，所述锁紧板与固定板之间固定连接有两个弹簧。

3.根据权利要求2所述的活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，其特征在于，所述拉板靠近固定板的一侧侧壁开设有两个弧形口。

4.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，其特征在于，所述挡板上侧壁固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，其特征在于，所述底座下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

6.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用收集装置，其特征在于，位于水箱内部的所述换热管呈蛇形分布。