CN208998088U - 废液雾化风箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废液焚烧炉组件,具体说是用于对废液喷枪进行降温的废液雾化风箱。它的特点是包括支撑筒,支撑筒的筒口设置有盖板,且该盖板上同心设置有高压喷嘴。所述支撑筒的侧壁上有补气管。所述支撑筒的筒底上同心设置有出液管,出液管的一端位于支撑筒内,另一端位于支撑筒外,出液管外壁与支撑筒的筒底间呈固定密封状连接,出液管内有均液机构。使用该废液雾化风箱可避免废液出现自燃现象,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废液焚烧炉组件,具体说是用于对废液喷枪进行降温的废液雾化风箱。
背景技术
目前,废液焚烧炉上的废液喷枪均是直接与高压水泵相连的。废液喷枪在使用时,其枪口端均是直接插入到废液焚烧炉中。然而,炉废液焚烧炉中的温度较高,使得废液喷枪本身含有较多的热量,这些热量会直接传递到未进入到废液焚烧炉中的废液中,导致这些废液的温度较高,易出现自燃现象,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种废液雾化风箱,使用该废液雾化风箱可避免废液出现自燃现象,消除安全隐患。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的废液雾化风箱的特点是包括支撑筒,支撑筒的筒口设置有盖板,且该盖板上同心设置有高压喷嘴。所述支撑筒的侧壁上有补气管。所述支撑筒的筒底上同心设置有出液管,出液管的一端位于支撑筒内,另一端位于支撑筒外,出液管外壁与支撑筒的筒底间呈固定密封状连接,出液管内有均液机构。
其中,所述均液机构包括与支撑筒同心设置的支撑柱,支撑柱的外圆上沿其周向均布有均液板,均液板均沿支撑柱的切向布置,且远离支撑柱的均液板一边均与支撑筒的内壁相连。
所述盖板上有观察口。
所述补气管沿支撑筒的切向布置。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的废液雾化风箱支撑筒,支撑筒的筒口设置有盖板,盖板上高压喷嘴,支撑筒的侧壁上有补气管,支撑筒的筒底上同心设置有出液管,出液管内有均液机构。使用时,将废液喷枪插入出液管中,将高压喷嘴与高压水泵相连。工作时,在高压水泵的作用下,废液经过高压喷嘴变成微雾后,经过出液管,被均液机构均匀分布后,进入到废液喷枪中。由于,废液是微雾状进入到废液喷枪中,废液与废液喷枪接触面积较大、蒸发面积较大,蒸发量得到大大提高,从而可吸收较多的热量,使得废液喷枪的温度大大降低,从而不会引起未进入废液焚烧炉中的废液发生自燃,消除了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的废液雾化风箱的结构示意图;
图2是本实用新型的废液雾化风箱中均液板的均液机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的废液雾化风箱包括支撑筒1,支撑筒1的筒口设置有盖板3,且该盖板3上同心设置有高压喷嘴5。所述支撑筒1的侧壁上有补气管2。所述支撑筒1的筒底上同心设置有出液管6,出液管6的一端位于支撑筒1内,另一端位于支撑筒1外,出液管6外壁与支撑筒1的筒底间呈固定密封状连接,出液管6内有均液机构。
所述均液机构包括与支撑筒1同心设置的支撑柱8,支撑柱8的外圆上沿其周向均布有均液板7,均液板7均沿支撑柱8的切向布置,且远离支撑柱8的均液板7一边均与支撑筒1的内壁相连。
为了方便了解废液雾化风箱内的情况,所述盖板3上有观察口4。
所述补气管2沿支撑筒1的切向布置。
使用时,将废液喷枪插入出液管6中,将高压喷嘴5与高压水泵相连。工作时,在高压水泵的作用下,废液经过高压喷嘴5变成微雾后,经过出液管6,被均液机构均匀分布后,进入到废液喷枪中。由于,废液是微雾状进入到废液喷枪中,废液与废液喷枪接触面积较大、蒸发面积较大,蒸发量得到大大提高,从而可吸收较多的热量,使得废液喷枪的温度大大降低,从而不会引起未进入废液焚烧炉中的废液发生自燃,消除了安全隐患。
Claims (4)
1.废液雾化风箱,其特征在于包括支撑筒(1),支撑筒(1)的筒口设置有盖板(3),且该盖板(3)上同心设置有高压喷嘴(5);所述支撑筒(1)的侧壁上有补气管(2);所述支撑筒(1)的筒底上同心设置有出液管(6),出液管(6)的一端位于支撑筒(1)内,另一端位于支撑筒(1)外,出液管(6)外壁与支撑筒(1)的筒底间呈固定密封状连接,出液管(6)内有均液机构。
2.如权利要求1所述的废液雾化风箱,其特征在于所述均液机构包括与支撑筒(1)同心设置的支撑柱(8),支撑柱(8)的外圆上沿其周向均布有均液板(7),均液板(7)均沿支撑柱(8)的切向布置,且远离支撑柱(8)的均液板(7)一边均与支撑筒(1)的内壁相连。
3.如权利要求1所述的废液雾化风箱,其特征在于所述盖板(3)上有观察口(4)。
4.如权利要求1~3中任一项所述的废液雾化风箱,其特征在于所述补气管(2)沿支撑筒(1)的切向布置。
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CN110469858A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-19 | 杭州三祐环境科技有限公司 | 有机废液气化炉及废气处理工艺 |
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