CN208997511U - 一种管道法兰连接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道法兰连接夹具，其包括：U形夹板，所述U形夹板包括相对设置的下夹板、上夹板及连接在所述下夹板和上夹板之间的侧板，所述下夹板与所述上夹板之间形成一夹持空间，所述上夹板上穿设有螺孔，所述螺孔内形成有内螺纹；伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上形成有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述伸缩杆经所述外螺纹及所述内螺纹螺接在所述上夹板上，所述伸缩杆的下端向下伸入至所述夹持空间内并能朝向所述下夹板移动。与现有技术相比，本实用新型能能够实现对各种法兰孔规格的管道法兰的快速连接及锁紧，其极大地提升了管道安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接管道安装领域，尤其是一种管道法兰连接夹具。
背景技术
流体处理领域，需要将各种不同规格的管道经管道法兰连接在一起以实现管路系统的搭建。
管道法兰上设有法兰孔，现有技术中，一般使用螺栓贯穿两个待连接的管道法兰的法兰孔以实现连接。然而，不同规格的管道法兰，其上的法兰孔的规格也不尽相同，安装过程中，需要针对不同规格的管道法兰挑选对应规格的螺栓。此外，将螺栓逐个拧入至法兰孔内耗时耗力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道法兰连接夹具，其能能够实现对各种规格的管道法兰的快速连接，从而大大地提升了管道安装效率。本实用新型的详细技术方案如下：
一种管道法兰连接夹具，其包括：U形夹板，所述U形夹板包括相对设置的下夹板、上夹板及连接在所述下夹板和上夹板之间的侧板，所述下夹板与所述上夹板之间形成一夹持空间，所述上夹板上穿设有螺孔，所述螺孔内形成有内螺纹；伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上形成有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述伸缩杆经所述外螺纹及所述内螺纹螺接在所述上夹板上，所述伸缩杆的下端向下伸入至所述夹持空间内并能朝向所述下夹板移动。
在一个具体实施例中，其还包括：套设在所述伸缩杆的下端的压紧套，所述压紧套包括连接套体及形成在所述连接套体下端的压紧板，所述连接套体内形成有与所述伸缩杆的直径相匹配的第一连接内孔，所述压紧套经所述第一连接内孔套接在所述伸缩杆上。
在一个具体实施例中，其还包括；套接在所述伸缩杆的上端的旋拧套，所述旋拧套内形成有与所述伸缩杆的直径相匹配的第二连接内孔，所述旋拧套经所述第二连接内孔套接在所述伸缩杆的上端，所述旋拧套上形成有贯穿所述旋拧套并垂直于所述伸缩杆的旋拧孔；旋拧杆，所述旋拧杆的直径与所述旋拧孔的孔径相匹配，所述旋拧杆能够经所述旋拧孔贯穿连接至所述旋拧套。
与现有技术相比，本实用新型能能够实现对各种法兰孔规格的管道法兰的快速连接，其极大地提升了管道安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，
图1为一具体实施例中本实用新型提供的管道法兰连接夹具的结构示意图；
图2为图1实施例中的管道法兰连接夹具与管道法兰的装配图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，在一个具体实施例中，本实用新型提供的道法兰连接夹具10包括U形夹板11和伸缩杆12。
所述U形夹板11包括相对设置的下夹板112、上夹板113及连接在所述下夹板112和上夹板113之间的侧板111。所述下夹板112与所述上夹板113之间形成一夹持空间，所述上夹板113上穿设有螺孔(未图示)，所述第一螺孔内形成有内螺纹(未图示)。
所述伸缩杆12的外壁上形成有与所述内螺纹相匹配的外螺纹(未图示)，所述伸缩杆12经所述外螺纹及所述内螺纹螺接在所述上夹板113上，所述伸缩杆12的下端向下伸入至所述夹持空间内并能朝向或背离所述下夹板112移动。
作为一个优选实施例，本实施例中还包括套设在所述伸缩杆12的下端的压紧套13，所述压紧套13包括连接套体131及形成在所述连接套体131下端的压紧板132，所述连接套体131内形成有与所述伸缩杆12的直径相匹配的连接内孔，所述压紧套13经所述连接内孔套接在所述伸缩杆12上，所述压紧板132的周沿向外延伸出所述连接套体131，所述压紧板132的下端面形成一平整的并与所述下夹板112平行的压紧平面。
作为一个优选实施例，本实施例中还包括旋拧套14及旋拧杆15，其中：所述旋拧套14内形成有与所述伸缩杆12的直径相匹配的连接内孔，所述旋拧套14经所述连接内孔套接在所述伸缩杆12的上端，所述旋拧套14上形成有贯穿所述旋拧套14并垂直于所述伸缩杆12的旋拧孔141。所述旋拧杆15的直径与所述旋拧孔141的孔径相匹配，所述旋拧杆15能够经所述旋拧孔141贯穿连接至所述旋拧套14。
请参考图2所示，本实施例中的道法兰连接夹具10的具体使用方法如下：
步骤一、将两个待连接的管道法兰20和管道法兰30对接，并使得两个管道法兰的法兰孔对齐，然后将定位销400穿入至法兰孔内；
步骤二、使用本实施例提供的管道法兰连接夹具10将管道法兰20和管道法兰30夹紧，具体过程如下：首先将旋拧杆15穿入旋拧套14内并向第一方向(如顺时针方向)旋拧所述旋拧杆15，从而使得伸缩杆12向上移动，所述压紧板132与所述下夹板112之间形成足够的间距以保证管道法兰20和管道法兰30能够进入至所述夹持空间内；然后将下夹板112抵靠在管道法兰20的下端面上，向第二方向(如逆时针方向)旋拧所述旋拧杆15，从而使得伸缩杆12向下移动，直至所述压紧板132与管道法兰的上端面之间形成预定的挤压强度。
步骤三、将所述旋拧杆15自所述旋拧套14拔出，并将定位销400自法兰孔拔出，当前的管道法兰连接夹具10安装完成。
实际应用中，为了保证夹持效果，可以沿管道法兰的周向安装三个所述道法兰连接夹具10。
可见，本实用新型提供的管道法兰连接夹具与待连接的管道法兰的规格无关，因此其能满足对各种不同规格的管道法兰的快速连接、锁紧。
此外，本实用新型提供的管道法兰连接夹具方便回收，从而能够实现重复、多次使用。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
Claims (3)
1.一种管道法兰连接夹具，其特征在于，其包括：
U形夹板，所述U形夹板包括相对设置的下夹板、上夹板及连接在所述下夹板和上夹板之间的侧板，所述下夹板与所述上夹板之间形成一夹持空间，所述上夹板上穿设有螺孔，所述螺孔内形成有内螺纹；
伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上形成有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述伸缩杆经所述外螺纹及所述内螺纹螺接在所述上夹板上，所述伸缩杆的下端向下伸入至所述夹持空间内并能朝向所述下夹板移动。
2.如权利要求1所述的管道法兰连接夹具，其特征在于，其还包括：
套设在所述伸缩杆的下端的压紧套，所述压紧套包括连接套体及形成在所述连接套体下端的压紧板，所述连接套体内形成有与所述伸缩杆的直径相匹配的第一连接内孔，所述压紧套经所述第一连接内孔套接在所述伸缩杆上。
3.如权利要求1所述的管道法兰连接夹具，其特征在于，其还包括；
套接在所述伸缩杆的上端的旋拧套，所述旋拧套内形成有与所述伸缩杆的直径相匹配的第二连接内孔，所述旋拧套经所述第二连接内孔套接在所述伸缩杆的上端，所述旋拧套上形成有贯穿所述旋拧套并垂直于所述伸缩杆的旋拧孔；
旋拧杆，所述旋拧杆的直径与所述旋拧孔的孔径相匹配，所述旋拧杆能够经所述旋拧孔贯穿连接至所述旋拧套。
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