CN208997271U - 一种密封性强的多速比辊齿轮减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，包括下箱体、中箱体和上箱体，所述中箱体的一侧设置有输入轴，所述中箱体的另一侧设置有若干个上输出轴，所述上输出轴的下侧设置有若干个下输出轴，所述下输出轴与上输出轴的一端设置有挡圈，所述下输出轴与上输出轴之间通过挡圈进行连接，所述下输出轴之间与上输出轴之间均通过挡圈进行连接，所述下输出轴的下侧设置有接油块；通过设计集多台单独减速机为一体的一个输入轴多个输出轴的多速比辊齿轮减速机，在使用的时候可以输出多种速比，在使用时更加方便，且减小体积、结构紧凑、安装方便，提高了安装精度、传动效率、承载能力和动力输出的同步性。

Description

一种密封性强的多速比辊齿轮减速机

技术领域

本实用新型属于辊齿轮减速机技术领域，具体涉及一种密封性强的多速比辊齿轮减速机。

背景技术

齿轮减速机是外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

现有的一种密封性强的多速比辊齿轮减速机在使用的时候，由于密封性不强，会使油从输出轴漏出的问题，为此我们提出一种密封性强的多速比辊齿轮减速机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种密封性强的多速比辊齿轮减速机在使用的时候，由于密封性不强，会使油从输出轴漏出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，包括下箱体、中箱体和上箱体，所述中箱体的一侧设置有输入轴，所述中箱体的另一侧设置有若干个上输出轴，所述上输出轴的下侧设置有若干个下输出轴，所述下输出轴与上输出轴的一端设置有挡圈，所述下输出轴与上输出轴之间通过挡圈进行连接，所述下输出轴之间与上输出轴之间均通过挡圈进行连接，所述下输出轴的下侧设置有接油块，所述下箱体的表面对应接油块的位置设置有通孔，所述下箱体的下表面设置有引液管。

优选的，所述上输出轴与中箱体的连接处设置有油封，所述油封的内侧设置有密封弹簧，所述油封的一侧设置有轴承，所述轴承套设在上输出轴上，所述轴承的两侧分别设置有挡圈和调整垫，所述挡圈与调整垫均套设在上输出轴上，所述输入轴、下输出轴和上输出轴与下箱体、中箱体和上箱体的连接处均设置有油封、轴承、挡圈、调整垫和密封弹簧。

优选的，所述上输出轴共设置有十一个，下输出轴共设置有十二个，所述上输出轴与下输出轴均等距安装在箱体的一侧，且下输出轴与上输出轴进行交错排列。

优选的，所述上箱体的内侧设置有油盘，所述上箱体的表面固定连接有吊环，所述吊环的一侧设置有C型滤油器，所述上箱体的表面中部设置有螺塞。

优选的，所述上箱体的内侧边缘设置有螺柱，所述螺柱的一端设置有六角螺母，所述螺柱贯穿上箱体、中箱体与下箱体进行连接，所述下箱体、中箱体和上箱体通过六角螺母和螺柱进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计集多台单独减速机为一体的一个输入轴多个输出轴的多速比辊齿轮减速机，在使用的时候可以输出多种速比，在使用时更加方便，且减小体积、结构紧凑、安装方便，提高了安装精度、传动效率、承载能力和动力输出的同步性。

（2）通过设计在输入轴、每个输出轴与箱体连接处的油封、挡圈、密封弹簧和轴承与调整垫，在使用减速机的时候可以更好的进行密封，减少减速机的漏油，且漏出的油可以通过接油块接取并导入到箱体内，并通过引液管引出，防止油滴在机器或地面上不好进行清理，使减速机在使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的多速比辊齿轮减速机结构示意图；

图2为本实用新型的多速比辊齿轮减速机侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A-A向剖视图结构示意图；

图4为本实用新型的输出齿轮轴安装结构示意图；

图中：1、下箱体；2、中箱体；3、上箱体；4、吊环；5、C型滤油器；6、螺塞；7、输入轴；8、油盘；9、六角螺母；10、螺柱；11、接油块；12、下输出轴；13、上输出轴；14、油封；15、轴承；16、引液管；17、挡圈；18、调整垫；19、密封弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，包括下箱体1、中箱体2和上箱体3，中箱体2的一侧设置有输入轴7，中箱体2的另一侧设置有若干个上输出轴13，上输出轴13的下侧设置有若干个下输出轴12，下输出轴12与上输出轴13的一端设置有挡圈17，下输出轴12与上输出轴13之间通过挡圈17进行连接，下输出轴12之间与上输出轴13之间均通过挡圈17进行连接，下输出轴12的下侧设置有接油块11，下箱体1的表面对应接油块11的位置设置有通孔，下箱体1的下表面设置有引液管16。

为了使减速机的密封效果更好，本实施例中，优选的，上输出轴13与中箱体2的连接处设置有油封14，油封14的内侧设置有密封弹簧19，油封14的一侧设置有轴承15，轴承15套设在上输出轴13上，轴承15的两侧分别设置有挡圈17和调整垫18，挡圈17与调整垫18均套设在上输出轴13上，输入轴7、下输出轴12和上输出轴13与下箱体1、中箱体2和上箱体3的连接处均设置有油封14、轴承15、挡圈17、调整垫18和密封弹簧19。

为了使辊齿轮减速机能够进行多速比进行输出，本实施例中，优选的，上输出轴13共设置有十一个，下输出轴12共设置有十二个，上输出轴13与下输出轴12均等距安装在箱体的一侧，且下输出轴12与上输出轴13进行交错排列。

为了使减速机使用方便，本实施例中，优选的，上箱体3的内侧设置有油盘8，上箱体3的表面固定连接有吊环4，吊环4的一侧设置有C型滤油器5，上箱体3的表面中部设置有螺塞6。

为了使减速机箱体安装稳定，本实施例中，优选的，上箱体3的内侧边缘设置有螺柱10，螺柱10的一端设置有六角螺母9，螺柱10贯穿上箱体3、中箱体2与下箱体1进行连接，下箱体1、中箱体2和上箱体3通过六角螺母9和螺柱10进行固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，动力通过输入轴7传入，然后传入多个由下输出轴12和上输出轴13组成的不同传动比的齿轮副上，通过下输出轴12或上输出轴13传出，使多速比辊齿轮减速机在使用的时候更加方便，且在使用时通过油封14对下输出轴12和上输出轴13进行密封，并通过密封弹簧19顶起油封14使油封14与下箱体1、中箱体2和上箱体3贴合的更加紧密，使油封14的密封效果更好，且通过接油块11接取从下输出轴12和上输出轴13上滴落的油，通过通孔流入下箱体1内，然后通过引液管16再把油引出，防止油直接滴落在机器或地面上造成清理不便，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，包括下箱体（1）、中箱体（2）和上箱体（3），其特征在于：所述中箱体（2）的一侧设置有输入轴（7），所述中箱体（2）的另一侧设置有若干个上输出轴（13），所述上输出轴（13）的下侧设置有若干个下输出轴（12），所述下输出轴（12）与上输出轴（13）的一端设置有挡圈（17），所述下输出轴（12）与上输出轴（13）之间通过挡圈（17）进行连接，所述下输出轴（12）之间与上输出轴（13）之间均通过挡圈（17）进行连接，所述下输出轴（12）的下侧设置有接油块（11），所述下箱体（1）的表面对应接油块（11）的位置设置有通孔，所述下箱体（1）的下表面设置有引液管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，其特征在于：所述上输出轴（13）与中箱体（2）的连接处设置有油封（14），所述油封（14）的内侧设置有密封弹簧（19），所述油封（14）的一侧设置有轴承（15），所述轴承（15）套设在上输出轴（13）上，所述轴承（15）的两侧分别设置有挡圈（17）和调整垫（18），所述挡圈（17）与调整垫（18）均套设在上输出轴（13）上，所述输入轴（7）、下输出轴（12）和上输出轴（13）与下箱体（1）、中箱体（2）和上箱体（3）的连接处均设置有油封（14）、轴承（15）、挡圈（17）、调整垫（18）和密封弹簧（19）。

3.根据权利要求1所述的一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，其特征在于：所述上输出轴（13）共设置有十一个，下输出轴（12）共设置有十二个，所述上输出轴（13）与下输出轴（12）均等距安装在箱体的一侧，且下输出轴（12）与上输出轴（13）进行交错排列。

4.根据权利要求1所述的一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，其特征在于：所述上箱体（3）的内侧设置有油盘（8），所述上箱体（3）的表面固定连接有吊环（4），所述吊环（4）的一侧设置有C型滤油器（5），所述上箱体（3）的表面中部设置有螺塞（6）。

5.根据权利要求1所述的一种密封性强的多速比辊齿轮减速机，其特征在于：所述上箱体（3）的内侧边缘设置有螺柱（10），所述螺柱（10）的一端设置有六角螺母（9），所述螺柱（10）贯穿上箱体（3）、中箱体（2）与下箱体（1）进行连接，所述下箱体（1）、中箱体（2）和上箱体（3）通过六角螺母（9）和螺柱（10）进行固定连接。