CN208995153U - 一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，包括沉铜系统、固液分离洗涤系统、氧化铜制备系统和退挂具硝酸溶液再生系统，沉铜处理系统用于将沉淀剂与废水原液在沉铜反应槽内反应；料浆经固液分离系统的第一压滤机过滤，而后经草酸铜洗涤槽洗涤过滤，进入氧化铜制备系统的氧化铜转化槽内与液碱发生反应制备氧化铜，产物在氧化铜洗涤槽内洗涤，再经离心过滤器过滤，干燥器烘干后得到产品；退挂具硝酸溶液再生系统用于将再生后的硝酸溶液通过调节硝酸浓度后返回退挂具工序使用。本实用新型可同时回收铜和硝酸，实现了环保经济循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体地涉及到一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备。
背景技术
在电镀行业中，许多以铜件作为镀件基体的工艺中，通常都要在电镀之前用硝酸除去铜件表层的氧化铜；另外一些金属物件在镀铜时，挂具也会随之镀上一层铜，日积月累的，挂具上就会有一层厚厚的铜，一般需要用硝酸溶液清洗，由此会产生大量的含硝酸铜的电镀废水。这些含硝酸铜的电镀废水往往含有较高浓度的Cu2+、H+、NO3-，且一般重金属等杂质含量很低，如果处理不当，不仅会造成资源的浪费，而且会对环境造成严重污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，以解决铜及硝酸资源同时回收的难点。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，包括沉铜系统、固液分离洗涤系统、氧化铜制备系统和退挂具硝酸溶液再生系统，沉铜系统末端设备连接固液分离洗涤系统和硝酸铜业再生系统，固液分离洗涤系统末端设备连接氧化铜制备系统。
进一步地，所述沉铜系统主要包括废水原液储槽和沉铜反应槽，沉铜反应槽上部有进液口通过离心泵连接废水原液储槽，沉铜反应槽上方还有一个开口的进料口用于加入沉淀剂草酸，二者在沉铜反应槽内搅拌反应，沉铜反应槽下端出水口通过离心泵和管道连接固液分离系统的第一压滤机进水口，对反应完全后的物料进行压滤。
进一步地，所述固液分离洗涤系统包括第一压滤机、第二压滤机、沉铜滤液储槽和草酸铜洗涤滤液储槽，第一压滤机的前段进液口连接沉铜反应槽下端，第一压滤机的滤液出水口通过离心泵和管道连接到沉铜滤液储槽，第一压滤机卸泥口接草酸铜洗涤槽上方的进料口；草酸铜洗涤槽下端通过离心泵和管道连接第二压滤机，第二压滤机的出水通过离心泵连接草酸铜洗涤滤液储槽，第二压滤机的卸泥口连接氧化铜制备系统的氧化铜转化槽上部进料口。
进一步地，所述固液分离系统用于将反应沉淀的草酸铜与生成的硝酸溶液分离，并将草酸铜进行洗涤以利于制备氧化铜产品的品质。
进一步地，所述氧化铜制备系统包括液碱储槽、氧化铜转化槽、第三压滤机、氧化铜洗涤槽、离心过滤器、干燥器、转化滤液储槽、氧化铜洗涤滤液储槽；氧化铜转化槽上部进液口通过管道和离心泵连接液碱储槽，进料口上接第二压滤机的卸泥口，转化槽的下端通过离心泵和管道连接第三压滤机，第三压滤机滤液出水口用管道和离心泵连接转化滤液储槽，第三压滤机卸泥口下端接氧化铜洗涤槽上方的进料口，氧化铜洗涤槽底部通过离心泵和管道连接离心过滤器，离心过滤器出水口通过离心泵连接氧化铜洗涤滤液储槽，离心过滤器下端出料口连接干燥器进料口，在干燥器出口进行产品打包作业。
进一步地，所述氧化铜制备系统用于将分离所得的草酸铜与浓氢氧化钠反应生成转化为氧化铜，而后对氧化铜进行洗涤，干燥，得到符合品质要求的氧化铜产品。
进一步地，所述退挂具硝酸溶液再生系统，包括浓硝酸储槽、溶液调节再生槽和再生液硝酸储槽，固液分离洗涤系统的沉铜滤液储槽通过离心泵和管道连接溶液调节再生槽进液口，浓硝酸储槽通过离心泵和管道连接溶液调节再生槽的另一个进液口，溶液调节再生槽底部通过离心泵和管道连接硝酸再生液储槽。
进一步地，所述退挂具硝酸溶液再生系统用于将沉淀反应得到硝酸，通过调整浓度得到再生的硝酸溶液返回退挂具工序使用。
本实用新型的有益效果为采用难溶盐沉淀法，同时实现铜资源和硝酸的再生回收，不仅实现了资源的高效回收，同时大大减少了硝氮废水的产生，避免了二次污染。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例中废水资源回收系统的示意图。
主要元件符号说明如下：
1：废水原液储槽 2：离心泵
3：沉铜反应槽 4：第一压滤机
5：草酸铜洗涤槽 6：液碱储槽
7：氧化铜转化槽 8：第二压滤机
9：第三压滤机 10：氧化铜洗涤槽
11：离心过滤器 12：干燥器
13：氧化铜洗涤滤液储槽 14：转化滤液储槽
15：草酸铜洗涤滤液储槽 16：沉铜滤液储槽
17：浓硝酸储槽 18：溶液调节再生槽
19：硝酸再生液储槽。
具体实施方式
本实用新型的构思可以利用不同形式的实施例表示，说明书所示附图与文中说明系为本实用新型之一实施范例，并非意图将本实用新型限制于所示附图及/或所描述的特定实施例中。
参见图1，根据本实用新型的具体示例，所述废水的资源回收系统包括沉铜系统、固液分离洗涤系统、氧化铜制备系统和退挂具硝酸溶液再生系统，沉铜系统末端设备连接固液分离洗涤系统和退挂具硝酸溶液再生系统，固液分离洗涤系统末端设备连接氧化铜制备系统。
根据本实用新型的具体示例，所述沉铜系统包括废水原液储槽1和沉铜反应槽3，废水原液储槽1内的含硝酸铜废水原液通过离心泵2进入沉铜反应槽3内，沉铜反应槽3上方还有一个开口的进料口用于加入沉淀剂草酸，硝酸铜废水与草酸在沉铜反应槽3内搅拌反应生成草酸铜和硝酸，离心泵2将反应完全后浆料通过沉铜反应槽3下端出水口排入到固液分离系统的第一压滤机4内进行压滤分离草酸铜和反应滤液硝酸溶液；沉铜处理系统中沉淀剂草酸与废水中的铜离子发生化学反应，使得铜以草酸铜的形式沉淀，经过压滤分离硝酸，该过程沉铜效率高，铜几乎能完全沉淀，铜资源回收率大于98％，再生的硝酸几乎不引入杂质，经浓度调节后是符合返回使用要求的，发生的主要反应为：
Cu(NO3)2+H2C2O4→Cu C2O4↓+HNO3
根据本实用新型的具体示例，所述固液分离洗涤系统包括第一压滤机4、第二压滤机8、草酸铜洗涤滤液储槽15和沉铜滤液储槽16，第一压滤机4压滤由沉铜反应槽3通过离心泵2输送过来的浆料，分离沉淀物草酸铜和反应滤液硝酸溶液；离心泵2将第一压滤机4的滤液排入沉铜滤液储槽16进行储存，第一压滤机4卸泥口下接草酸铜洗涤槽5上方的进料口，将压滤所得的草酸铜卸入草酸铜洗涤槽5内进行洗涤作业，以去除夹杂的杂质；离心泵2 将草酸铜洗涤槽5内洗涤完的浆料输送至第二压滤机8内进行压滤，第二压滤机8的滤液出水通过离心泵2排入到草酸铜洗涤滤液储槽15内储存，第二压滤机8压滤滤饼通过卸泥口卸入氧化铜转化槽7。
根据本实用新型的具体示例，所述氧化铜制备系统包括氧化铜转化槽 710、液碱储槽6、第三压滤机9、氧化铜洗涤槽10、离心过滤器11、干燥器 12、转化滤液储槽14、氧化铜洗涤滤液储槽13；液碱从液碱储槽6内由离心泵2排入氧化铜转化槽7内与草酸铜反应制备氧化铜，待转化反应完成后，浆料由氧化铜转化槽7的下端出料口通过离心泵2排入第三压滤机9内进行压滤，离心泵2将第三压滤机9的滤液排入转化滤液储槽14内，第三压滤机 9的滤饼通过卸泥口卸入到氧化铜洗涤槽10内进行洗涤，待洗涤完成后离心泵2将料液排入离心过滤器11内进行固液分离，离心泵218将离心过滤器11 内的滤液排入氧化铜洗涤滤液储槽13内，离心过滤器11将经过过滤的氧化铜自动卸料到干燥器12内进行干燥，氧化铜在干燥器12内进行充分干燥后，由干燥器12的出口出料，并进行产品打包作业。
根据本实用新型的具体示例，所述退挂具硝酸溶液再生系统，包括浓硝酸储槽17、溶液调节再生槽18和再生液硝酸储槽，由沉铜系统反应产生的反应滤液硝酸溶液存储于沉铜滤液储槽16内，离心泵2将沉铜滤液储槽16内的浆液排入溶液调节再生槽18内。同时，浓硝酸由浓硝酸储槽17内经离心泵2排入到溶液调节再生槽18内作为溶质进行调整溶液中的硝酸浓度，进行调整浓度后的溶液由溶液调节再生槽18下部出液口用离心泵2排入到硝酸再生液储槽19内储存。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，其特征在于，包括：沉铜系统、固液分离洗涤系统、氧化铜制备系统和退挂具硝酸溶液再生系统，沉铜系统末端设备连接固液分离洗涤系统和硝酸铜业再生系统，固液分离洗涤系统末端设备连接氧化铜制备系统。
2.根据权利要求1所述一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，其特征在于，所述沉铜系统主要包括废水原液储槽及沉铜反应槽，沉铜反应槽上部有进液口通过离心泵连接废水原液储槽，沉铜反应槽上方还有一个开口的进料口用于加入其他物料，沉铜反应槽下端出水口通过离心泵和管道连接固液分离系统的第一压滤机的进水口。
3.根据权利要求1所述一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，其特征在于，所述固液分离洗涤系统包括第一压滤机、第二压滤机、沉铜滤液储槽和草酸铜洗涤滤液储槽，沉铜反应槽下端出液口通过离心泵和管道连接第一压滤机的进液口，第一压滤机的滤液出水口通过离心泵和管道连接到沉铜滤液储槽，第一压滤机卸泥口下接草酸铜洗涤槽上方的进料口；草酸铜洗涤槽下端通过离心泵和管道连接第二压滤机，第二压滤机的出水通过离心泵连接草酸铜洗涤滤液储槽，第二压滤机的卸泥口连接氧化铜制备系统的氧化铜转化槽上部进料口。
4.根据权利要求1所述一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，其特征在于，所述氧化铜制备系统包括液碱储槽、氧化铜转化槽、第三压滤机、氧化铜洗涤槽、离心过滤器、干燥器、转化滤液储槽、氧化铜洗涤滤液储槽；氧化铜转化槽上部进液口通过管道和离心泵连接液碱储槽，进料口上接第二压滤机的卸泥口，转化槽的下端通过离心泵和管道连接第三压滤机，第三压滤机滤液出水口用管道和离心泵连接转化滤液储槽，第三压滤机卸泥口下端接氧化铜洗涤槽上方的进料口，氧化铜洗涤槽底部通过离心泵和管道连接离心过滤器，离心过滤器出水口通过离心泵连接氧化铜洗涤滤液储槽，离心过滤器下端出料口连接干燥器进料口，在干燥器出口进行产品打包作业。
5.根据权利要求1所述一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，其特征在于，所述退挂具硝酸溶液再生系统包括浓硝酸储槽、溶液调节再生槽和再生液硝酸储槽，固液分离洗涤系统的沉铜滤液储槽通过离心泵和管道连接溶液调节再生槽进液口，浓硝酸储槽通过离心泵和管道连接溶液调节再生槽的另一个进液口，溶液调节再生槽底部通过离心泵和管道连接硝酸再生液储槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN111424280A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 遂宁市瑞思科环保科技有限公司 | 一种退锡废液的再生系统及方法 |
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| CN111424280B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-08-23 | 遂宁市瑞思科环保科技有限公司 | 一种退锡废液的再生系统及方法 |
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