CN208995019U - 新型提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是新型提升机，其结构是箱体内设大齿轮、导绳轮和绕设在大齿轮和导绳轮上的钢丝绳，箱体内的对角线上分别固定连接有第一、第二导绳管，大齿轮包括一体且同心的齿轮盘和绕绳盘，钢丝绳穿过第一导绳管进入箱体依次绕设在绕绳盘和导绳轮上并穿过第二导绳管引出箱体，钢丝绳在绕绳盘上环绕方向与在导绳轮上环绕方向相反，齿轮盘与小齿轮啮合连接，小齿轮连接电机，导绳轮靠近第一导绳管一侧包覆有弧形套，导绳轮靠近第二导绳管一侧设矩形套，矩形套一端包裹导绳轮，另一端连接第二导绳管。优点：不会卡住，保证正常使用。压簧防钢丝绳脱落。弧形套和矩形套简化导绳轮外的包裹材料，损耗时可针对性更换，降低了成本，双重结构提高了稳定性。

Description

新型提升机

技术领域

本实用新型涉及的是新型提升机，具体涉及一种通过钢丝绳提升负载的提升机，属于提升设备技术领域。

背景技术

提升机的钢丝绳贴附到大齿轮上，大齿轮通过摩擦牢固持钢丝绳，电机带动大齿轮进行转动，大齿轮通过摩擦力牵引钢丝绳绕大齿轮进行传动。随着施加大钢丝绳的张力增大，钢丝绳伸长，线性速度降低。

现有的提升机的钢丝绳环绕大齿轮一圈，在大齿轮上容易卡住，影响设备的正常使用。现有技术也有带有导绳轮的提升机，但是导绳轮外包覆的C型圈容易损耗，使用寿命较短，只能整体更换，造成了成本增加。

实用新型内容

本实用新型提出的是新型提升机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现钢丝绳在传动过程中不会被卡住，并简化了导绳轮外包裹材料，降低了成本。

本实用新型的技术解决方案：新型提升机，其结构包括箱体，箱体内设大齿轮、导绳轮和绕设在大齿轮和导绳轮上的钢丝绳，导绳轮位于大齿轮的上方，箱体内的对角线上分别固定连接有第一导绳管和第二导绳管，大齿轮通过第一定位轴固定在箱体上，导绳轮固定连接在固定板上，固定板通过第二定位轴固定在箱体上，大齿轮包括一体且同心的齿轮盘和绕绳盘，齿轮盘的直径大于绕绳盘的直径，钢丝绳穿过第一导绳管进入箱体依次绕设在绕绳盘和导绳轮上并穿过第二导绳管引出箱体，钢丝绳在绕绳盘上的环绕方向与在导绳轮上的环绕方向相反，齿轮盘与小齿轮啮合连接，小齿轮连接电机，大齿轮与箱体的内侧壁之间设有第一压簧，导绳轮靠近第一导绳管一侧上包覆有弧形套，导绳轮靠近第二导绳管一侧设矩形套，矩形套一端包裹导绳轮，矩形套另一端连接第二导绳管，矩形套与箱体的内侧壁之间设有第二压簧，弧形套和矩形套都与固定板固定连接。

所述的第一压簧套设在第一六角头螺栓上，箱体的内侧壁上通过螺钉固定连接有第一压簧座和U型架，U型架通过轴连接有压绳轮，第一六角头螺栓的一端穿设在第一压簧座中，另一端与压绳轮连接。

所述的矩形套的另一端旁焊接有第二压簧座，第二压簧套设在第二六角头螺栓上，第二六角头螺栓的一端固定连接在箱体的内侧壁上，另一端穿设在第二压簧座中。

本实用新型的优点：结构简单有效，设置有大齿轮和导绳轮，钢丝绳在大齿轮和导绳轮上的环绕方向相反，且导绳轮位于大齿轮的上方，所以钢丝绳在第一导绳管和第二导绳管的引导下呈正S状或反S状的绕设在大齿轮和导绳轮上，不会出现卡住的现象，保证提升机的正常使用。大齿轮的齿轮盘用于和小齿轮啮合连接，绕绳轮用于绕设钢丝绳，便于电机驱动大齿轮转动，从而带动钢丝绳的传动。第一压簧利用弹簧的回复力将钢丝绳压在大齿轮的绕绳盘上，防止钢丝绳脱落；第二压簧利用弹簧的回复力将钢丝绳压在导绳轮上，防止钢丝绳脱落。弧形套引导大齿轮绕绳盘上的钢丝绳绕设到导绳轮上，矩形套引导导绳轮上钢丝绳进入第二导绳管内，弧形套和矩形套的设置简化了导绳轮外的包裹材料，出现损耗时可进行针对性更换，降低了成本，且双重结构提高了钢丝绳的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型新型提升机的结构示意图。

图中的1是箱体、2是大齿轮、21是齿轮盘、22是绕绳盘、23是第一定位轴、3是导绳轮、31是固定板、32是第二定位轴、4是第一导绳管、5是第二导绳管、6是小齿轮、7是第一压簧、71是第一六角头螺栓、 72是压绳轮、73是第一压簧座、74U是型架、8是第二压簧、81是第二六角头螺栓、82是第二压簧座、91是弧形套、92是矩形套。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，新型提升机，其结构包括箱体1，箱体1内设大齿轮2、导绳轮3和绕设在大齿轮2和导绳轮3上的钢丝绳，导绳轮3位于大齿轮2的上方，箱体1内的对角线上分别固定连接有第一导绳管4和第二导绳管5，大齿轮2通过第一定位轴23固定在箱体1上，导绳轮3固定连接在固定板31上，固定板31通过第二定位轴32固定在箱体1上，大齿轮2包括一体且同心的齿轮盘21和绕绳盘22，齿轮盘21的直径大于绕绳盘22的直径，钢丝绳穿过第一导绳管4进入箱体1依次绕设在绕绳盘22和导绳轮3上并穿过第二导绳管5引出箱体1，钢丝绳在绕绳盘22 上的环绕方向与在导绳轮3上的环绕方向相反，齿轮盘21与小齿轮6啮合连接，小齿轮6连接电机，大齿轮2与箱体1的内侧壁之间设有第一压簧7，导绳轮3靠近第一导绳管4一侧上包覆有弧形套91，导绳轮3 靠近第二导绳管5一侧设矩形套92，矩形套92一端包裹导绳轮3，矩形套92另一端连接第二导绳管5，矩形套92与箱体1的内侧壁之间设有第二压簧8，弧形套91和矩形套92都与固定板31固定连接。

所述的第一压簧7套设在第一六角头螺栓71上，箱体1的内侧壁上通过螺钉固定连接有第一压簧座73和U型架74，U型架74通过轴连接有压绳轮72，第一六角头螺栓71的一端穿设在第一压簧座73中，另一端与压绳轮72连接。

所述的矩形套92的另一端旁焊接有第二压簧座82，第二压簧8套设在第二六角头螺栓81上，第二六角头螺栓81的一端固定连接在箱体1 的内侧壁上，另一端穿设在第二压簧座82中。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.新型提升机，其特征包括箱体(1)，箱体(1)内设大齿轮(2)、导绳轮(3)和绕设在大齿轮(2)和导绳轮(3)上的钢丝绳，导绳轮(3)位于大齿轮(2)的上方，箱体(1)内的对角线上分别固定连接有第一导绳管(4)和第二导绳管(5)，大齿轮(2)通过第一定位轴(23)固定在箱体(1)上，导绳轮(3)固定连接在固定板(31)上，固定板(31)通过第二定位轴(32)固定在箱体(1)上，大齿轮(2)包括一体且同心的齿轮盘(21)和绕绳盘(22)，齿轮盘(21)的直径大于绕绳盘(22)的直径，钢丝绳穿过第一导绳管(4)进入箱体(1)依次绕设在绕绳盘(22)和导绳轮(3)上并穿过第二导绳管(5)引出箱体(1)，钢丝绳在绕绳盘(22)上的环绕方向与在导绳轮(3)上的环绕方向相反，齿轮盘(21)与小齿轮(6)啮合连接，小齿轮(6)连接电机，大齿轮(2)与箱体(1)的内侧壁之间设有第一压簧(7)，导绳轮(3)靠近第一导绳管(4)一侧上包覆有弧形套(91)，导绳轮(3)靠近第二导绳管(5)一侧设矩形套(92)，矩形套(92)一端包裹导绳轮(3)，矩形套(92)另一端连接第二导绳管(5)，矩形套(92)与箱体(1)的内侧壁之间设有第二压簧(8)，弧形套(91)和矩形套(92)都与固定板(31)固定连接。

2.如权利要求1所述的新型提升机，其特征是所述的第一压簧(7)套设在第一六角头螺栓(71)上，箱体(1)的内侧壁上通过螺钉固定连接有第一压簧座(73)和U型架(74)，U型架(74)通过轴连接有压绳轮(72)，第一六角头螺栓(71)的一端穿设在第一压簧座(73)中，另一端与压绳轮(72)连接。

3.如权利要求1所述的新型提升机，其特征是所述的矩形套(92)的另一端旁焊接有第二压簧座(82)，第二压簧(8)套设在第二六角头螺栓(81)上，第二六角头螺栓(81)的一端固定连接在箱体(1)的内侧壁上，另一端穿设在第二压簧座(82)中。