CN208994809U - 玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃纤维过滤纸生产设备技术领域，具体涉及玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，包括导辊架、导辊架上多个依次设置的导辊，导辊与导辊架可转动配合，所述的导辊包括中心辊、中心辊外部套设的橡胶辊，橡胶辊上设有多个沿橡胶辊长度方向开设的配重腔，配重腔内设有活动的配重块，多个配重腔沿橡胶辊轴心在橡胶辊周向上均匀分布，橡胶辊外周面设有螺旋状的凹槽，凹槽内嵌设有活动的塞条，塞条为不连续的段式结构，中心辊的端部通过轴承与导辊架可转动配合，导辊转动顺畅，促使提高卷收效果。

Description

玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维过滤纸生产设备技术领域，具体涉及玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构。

背景技术

玻璃纤维过滤纸由精选无机玻璃纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。具有强度大、弹性好、机械加工性强等优点，常用作保温隔热材料使用。玻璃纤维过滤纸在成型后需经卷收装置卷收成筒状，以便于储存、运输，卷收装置包含前部的导辊机构、后部的收卷机构，导辊机构用于对纤维纸进行导向、托举，便于纤维纸的卷收操作。导辊机构一般包括导辊架、导辊，成型的纤维纸经导辊后引向卷收机构，现有的导辊一般为金属质材料，重量大，根据不同的需求，纤维纸的成型厚度不同，对应厚度不同的纤维纸，导辊的转动转速不同，而由于现有的导辊的质重量大，转速不变调整或者不能调整，不便于生产，由于转动不畅，导致纤维纸与导辊的摩擦大，不利于纤维纸的卷收操作，严重的造成纤维纸堆积，甚至磨损纤维纸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，导辊转动顺畅，促使提高卷收效果。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，包括导辊架、导辊架上多个依次设置的导辊，导辊与导辊架可转动配合，所述的导辊包括中心辊、中心辊外部套设的橡胶辊，橡胶辊上设有多个沿橡胶辊长度方向开设的配重腔，配重腔内设有活动的配重块，多个配重腔沿橡胶辊轴心在橡胶辊周向上均匀分布，橡胶辊外周面设有螺旋状的凹槽，凹槽内嵌设有活动的塞条，塞条为不连续的段式结构，中心辊的端部通过轴承与导辊架可转动配合。

进一步的，所述的配重腔的数目为偶数个，配装腔的形状结构与配重块的形状结构一致。

进一步的，所述的凹槽的横截面为梯形，凹槽处于外周面的开口较大。

进一步的，凹槽包括分布在橡胶辊作用两端的左旋凹槽、右旋凹槽。

进一步的，所述的塞条的形状结构与凹槽形状结构吻合，塞条的高度不大于凹槽深度。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，通过开设配重腔减轻重量，通过配重块对重量进行调整，凹槽增大摩擦力，同时进一步调整重量，使导辊的重量可根据纤维纸厚度配合调整，促使提高导向的作用，促使提高生产效率，促使提高纤维纸收卷效果。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例中导辊的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例中导辊的横截面结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例中凹槽处的截面结构示意图。

图4为本实用新型一种实施例的结构示意图。

其中：1为导辊，11为中心辊，12为橡胶辊，13为配重腔，2为导辊架，4为凹槽，5为塞条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1-图4，玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，包括导辊架2、导辊架2上多个依次设置的导辊1，导辊1与导辊架2可转动配合，导辊1包括中心辊11、中心辊11外部套设的橡胶辊12，中心辊11两端端部通过轴承与导辊架2可转动配合，橡胶辊12上设有多个沿橡胶辊12长度方向开设的配重腔13，配重腔13内设有活动的橡胶配重块3，多个配重腔13沿橡胶辊12的轴心在橡胶辊12的周向上均匀分布，配重腔13贯穿橡胶辊12的两端为贯穿腔，配重块3活动的设置在配重腔13内，配重块3可快捷方便的放入或者抽出配重腔13内，配重腔13的设置降低了导辊的重量，配重腔13的横截面为椭圆形，长半径方向与导辊半径方向一致，便于设置多个配重腔，配重块的形状结构与配重腔的结构吻合，配重腔13的数量为偶数个，沿圆周均匀方分布，根据生产的纤维纸的厚度，输入相应的配重块3.且置入的配重块均匀分布，调整导辊的重量，使导辊的转速与纤维纸的厚度配合，提高对纤维纸的导向、托举效果，减轻重量，并通过调整重量使转速与相应厚度的纤维纸配合，促使提高对纤维纸的托举导向效果，可避免出现纤维纸堆积、磨损的情况，促使提高生产效率，橡胶辊12的外周面设有螺旋状的凹槽4，凹槽4内嵌设有活动的塞条5，凹槽4包括设置在橡胶辊12两端的左旋凹槽、右旋凹槽，凹槽4的横截面为梯形，凹槽4处于橡胶辊的外周面开口较大，相应的塞条5的结构与凹槽结构吻合，塞条5为不连续的段式结构，通过段式的塞条可进一步微调橡胶辊的重量，左旋凹槽、右旋凹槽使橡胶辊与纤维纸间的摩擦力更大，提高导向、托举的效果，并且避免纤维纸两端起皱，塞条的高度小于凹槽的深度，使橡胶辊表面呈现螺旋状的沟槽结构，提高使用效果。

实施例2：参照图1-图4，玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，包括导辊架2、导辊架2上多个依次设置的导辊1，导辊1与导辊架2可转动配合，导辊1包括中心辊11、中心辊11外部套设的橡胶辊12，中心辊11两端端部通过轴承与导辊架2可转动配合，橡胶辊12上设有多个沿橡胶辊12长度方向开设的配重腔13，配重腔13内设有活动的橡胶配重块3，多个配重腔13沿橡胶辊12的轴心在橡胶辊12的周向上均匀分布，配重腔13贯穿橡胶辊12的两端为贯穿腔，配重块3活动的设置在配重腔13内，配重块3可快捷方便的放入或者抽出配重腔13内，配重腔13的设置降低了导辊的重量，配重腔13的横截面为椭圆形，长半径方向与导辊半径方向一致，便于设置多个配重腔，配重块的形状结构与配重腔的结构吻合，配重腔13的数量为偶数个，沿圆周均匀方分布，根据生产的纤维纸的厚度，输入相应的配重块3.且置入的配重块均匀分布，调整导辊的重量，使导辊的转速与纤维纸的厚度配合，提高对纤维纸的导向、托举效果，减轻重量，并通过调整重量使转速与相应厚度的纤维纸配合，促使提高对纤维纸的托举导向效果，可避免出现纤维纸堆积、磨损的情况，促使提高生产效率，橡胶辊12的外周面设有螺旋状的凹槽4，凹槽4内嵌设有活动的塞条5，凹槽4包括设置在橡胶辊12两端的左旋凹槽、右旋凹槽，凹槽4的横截面为梯形，凹槽4处于橡胶辊的外周面开口较大，相应的塞条5的结构与凹槽结构吻合，塞条5为不连续的段式结构，通过段式的塞条可进一步微调橡胶辊的重量，左旋凹槽、右旋凹槽使橡胶辊与玻璃纤维过滤纸间的摩擦力更大，提高导向、托举的效果，并且避免玻璃纤维过滤纸两端起皱，塞条的高度等于凹槽的深度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，包括导辊架、导辊架上多个依次设置的导辊，导辊与导辊架可转动配合，其特征在于，所述的导辊包括中心辊、中心辊外部套设的橡胶辊，橡胶辊上设有多个沿橡胶辊长度方向开设的配重腔，配重腔内设有活动的配重块，多个配重腔沿橡胶辊轴心在橡胶辊周向上均匀分布，橡胶辊外周面设有螺旋状的凹槽，凹槽内嵌设有活动的塞条，塞条为不连续的段式结构，中心辊的端部通过轴承与导辊架可转动配合。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，其特征在于，所述的配重腔的数目为偶数个，配装腔的形状结构与配重块的形状结构一致。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，其特征在于，所述的凹槽的横截面为梯形，凹槽处于外周面的开口较大。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，其特征在于，凹槽包括分布在橡胶辊作用两端的左旋凹槽、右旋凹槽。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸收卷装置的导纸机构，其特征在于，所述的塞条的形状结构与凹槽形状结构吻合，塞条的高度不大于凹槽深度。