CN208994736U - 一种双螺旋给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺旋给料装置，包括倒锥形加料仓，所述倒锥形加料仓的顶部固定设有筒形加料口且底部固定设有筒形出料口，所述筒形加料口的顶部通过锁扣与圆形封盖锁接，所述圆形封盖顶部减速电机的输出轴通过联轴器与贯穿于圆形封盖上的转轴传动连接，所述转轴的输出端与固定杆传动连接，所述固定杆底部左右两端对称设有两个长短不一的螺旋轴，所述螺旋轴的输入端通过联轴器与固定杆顶部的驱动电机的输出轴传动连接，所述固定杆左右两端对称设置的两个第一连接块通过螺钉与刮板顶部的第二连接块螺接，所述固定杆底部外边缘设有环形水管，所述环形水管的进水口与进水管道相接通。本实用新型方便混料、送料以及给料装置的清洁。

Description

一种双螺旋给料装置

技术领域

本实用新型属于物料混合和输送技术领域，具体涉及一种双螺旋给料装置。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

物料混合和输送过程中需要用到螺旋输送机，传统的螺旋输送机为直筒的单螺旋输送，其输送效果好，但是不具备混料的效果，而且传统的直筒形双螺旋输送机混料效果一般，而且不便于筒混料筒体进行清洗，使得后期双螺旋输送机的清洗十分费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺旋给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋给料装置，包括倒锥形加料仓，所述倒锥形加料仓的顶部固定设有筒形加料口且底部固定设有筒形出料口，所述倒锥形加料仓以及筒形加料口镶嵌于安装支架上，所述筒形加料口的顶部通过锁扣与圆形封盖锁接，所述圆形封盖顶部减速电机的输出轴通过联轴器与贯穿于圆形封盖上的转轴传动连接，所述转轴的输出端与固定杆传动连接，所述固定杆底部左右两端对称设有两个长短不一的螺旋轴，所述螺旋轴的输入端通过联轴器与固定杆顶部的驱动电机的输出轴传动连接，所述固定杆左右两端对称设置的两个第一连接块通过螺钉与刮板顶部的第二连接块螺接，所述固定杆底部外边缘设有环形水管，所述环形水管的进水口与进水管道相接通。

此项设置利用长短不一的带有螺旋叶片的螺旋轴为倒锥形加料仓内的物料进行混合，两个螺旋轴在驱动电机的驱动力下，旋转混料，在打开筒形出料口出料时，螺旋轴具有物料输送的作用，此外在减速电机驱动固定杆的作用下，使得两个螺旋轴能够绕圈的旋转混料，混料更加均匀，通过在固定杆底部外边缘设有环形水管方便清洗倒锥形加料仓的内壁，刮板的设计，一方面方便将混料时粘覆于倒锥形加料仓内壁的物料刮落，或者将与溶剂混合的物料搅拌均匀，溶解效果更好，另一方面，便于通过环形水管喷洗倒锥形加料仓内壁，使得倒锥形加料仓的清洗更为简单和彻底。

优选的，所述筒形出料口上设有阀门。

优选的，所述筒形加料口与圆形封盖之间密封接触处设有密封垫圈。

优选的，所述圆形封盖的顶部左右对称设有两个加料口。

优选的，所述第一连接块的顶部且位于固定杆上设有第一凹槽，所述第二连接块的底部且位于刮板上设有第二凹槽。

此项设置利用第一凹槽和第二第二凹槽方便通过螺钉将第一连接块和第二连接块螺接。

优选的，所述螺旋轴上固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴与刮板以及倒锥形加料仓内侧面平行设置，且刮板与倒锥形加料仓相贴近设置。

此项设置利用刮板与倒锥形加料仓相贴近设置，一方面方便将混料时粘覆于倒锥形加料仓内壁的物料刮落，或者将与溶剂混合的物料搅拌均匀，溶解效果更好，另一方面，便于通过环形水管喷洗倒锥形加料仓内壁，使得倒锥形加料仓的清洗更为简单和彻底。

优选的，所述第一连接块上设有腰槽，所述第二连接块通过螺钉与腰槽螺接。

此项设置利用第二连接块与第一连接块上腰槽螺接的位置不同，调节刮板与刮板与倒锥形加料仓相贴近的程度，对不同粒度的物料进行刮料。

优选的，所述环形水管贴合筒形加料口的内壁设置，且环形水管上环形等距离排列设有若干喷水嘴，且喷水嘴水流喷向于倒锥形加料仓的内壁。

本实用新型的技术效果和优点：该双螺旋给料装置，利用长短不一的带有螺旋叶片的螺旋轴为倒锥形加料仓内的物料进行混合，两个螺旋轴在驱动电机的驱动力下，旋转混料，在打开筒形出料口出料时，螺旋轴具有物料输送的作用，此外在减速电机驱动固定杆的作用下，使得两个螺旋轴能够绕圈的旋转混料，混料更加均匀，通过在固定杆底部外边缘设有环形水管方便清洗倒锥形加料仓的内壁，刮板的设计，一方面方便将混料时粘覆于倒锥形加料仓内壁的物料刮落，或者将与溶剂混合的物料搅拌均匀，溶解效果更好，另一方面，便于通过环形水管喷洗倒锥形加料仓内壁，使得倒锥形加料仓的清洗更为简单和彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型倒锥形加料仓的内剖图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1倒锥形加料仓、2筒形加料口、3筒形出料口、4安装支架、5阀门、6锁扣、7圆形封盖、8减速电机、9固定杆、10螺旋轴、11驱动电机、12加料口、13第一连接块、14刮板、15第二连接块、16环形水管、17进水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种双螺旋给料装置，包括倒锥形加料仓1，所述倒锥形加料仓1的顶部固定设有筒形加料口2且底部固定设有筒形出料口3，所述倒锥形加料仓1以及筒形加料口2镶嵌于安装支架4上，所述筒形加料口2的顶部通过锁扣6与圆形封盖7锁接，所述圆形封盖7顶部减速电机8的输出轴通过联轴器与贯穿于圆形封盖7上的转轴传动连接，所述转轴的输出端与固定杆9传动连接，所述固定杆9底部左右两端对称设有两个长短不一的螺旋轴10，所述螺旋轴10的输入端通过联轴器与固定杆9顶部的驱动电机11的输出轴传动连接，所述固定杆9左右两端对称设置的两个第一连接块13通过螺钉与刮板14顶部的第二连接块15螺接，所述固定杆9底部外边缘设有环形水管16，所述环形水管16的进水口与进水管道17相接通。

具体的，所述筒形出料口3上设有阀门5。

具体的，所述筒形加料口2与圆形封盖7之间密封接触处设有密封垫圈。

具体的，所述圆形封盖7的顶部左右对称设有两个加料口12。

具体的，所述第一连接块13的顶部且位于固定杆9上设有第一凹槽，所述第二连接块15的底部且位于刮板14上设有第二凹槽。

具体的，所述螺旋轴10上固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴10与刮板14以及倒锥形加料仓1内侧面平行设置，且刮板14与倒锥形加料仓1相贴近设置。

具体的，所述第一连接块13上设有腰槽，所述第二连接块15通过螺钉与腰槽螺接。

具体的，所述环形水管16贴合筒形加料口2的内壁设置，且环形水管16上环形等距离排列设有若干喷水嘴，且喷水嘴水流喷向于倒锥形加料仓1的内壁。

具体的，所述固定杆9的长度所述环形水管16的内径，防止喷水嘴喷水时，喷射至固定杆9上。

具体的，所述驱动电机11外侧面设有防水套壳。

该双螺旋给料装置，利用长短不一的带有螺旋叶片的螺旋轴10为倒锥形加料仓1内的物料进行混合，两个螺旋轴10在驱动电机11的驱动力下，旋转混料，在打开筒形出料口3出料时，螺旋轴10具有物料输送的作用，此外在减速电机8驱动固定杆9的作用下，使得两个螺旋轴10能够绕圈的旋转混料，混料更加均匀，通过在固定杆9底部外边缘设有环形水管16方便清洗倒锥形加料仓1的内壁，刮板14的设计，一方面方便将混料时粘覆于倒锥形加料仓1内壁的物料刮落，或者将与溶剂混合的物料搅拌均匀，溶解效果更好，另一方面，便于通过环形水管16喷洗倒锥形加料仓1内壁，使得倒锥形加料仓1的清洗更为简单和彻底。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双螺旋给料装置，包括倒锥形加料仓（1），其特征在于：所述倒锥形加料仓（1）的顶部固定设有筒形加料口（2）且底部固定设有筒形出料口（3），所述倒锥形加料仓（1）以及筒形加料口（2）镶嵌于安装支架（4）上，所述筒形加料口（2）的顶部通过锁扣（6）与圆形封盖（7）锁接，所述圆形封盖（7）顶部减速电机（8）的输出轴通过联轴器与贯穿于圆形封盖（7）上的转轴传动连接，所述转轴的输出端与固定杆（9）传动连接，所述固定杆（9）底部左右两端对称设有两个长短不一的螺旋轴（10），所述螺旋轴（10）的输入端通过联轴器与固定杆（9）顶部的驱动电机（11）的输出轴传动连接，所述固定杆（9）左右两端对称设置的两个第一连接块（13）通过螺钉与刮板（14）顶部的第二连接块（15）螺接，所述固定杆（9）底部外边缘设有环形水管（16），所述环形水管（16）的进水口与进水管道（17）相接通。

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋给料装置，其特征在于：所述筒形出料口（3）上设有阀门（5）。

3.根据权利要求1所述的一种双螺旋给料装置，其特征在于：所述筒形加料口（2）与圆形封盖（7）之间密封接触处设有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种双螺旋给料装置，其特征在于：所述圆形封盖（7）的顶部左右对称设有两个加料口（12）。

5.根据权利要求1所述的一种双螺旋给料装置，其特征在于：所述第一连接块（13）的顶部且位于固定杆（9）上设有第一凹槽，所述第二连接块（15）的底部且位于刮板（14）上设有第二凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种双螺旋给料装置，其特征在于：所述螺旋轴（10）上固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴（10）与刮板（14）以及倒锥形加料仓（1）内侧面平行设置，且刮板（14）与倒锥形加料仓（1）相贴近设置。

7.根据权利要求1所述的一种双螺旋给料装置，其特征在于：所述第一连接块（13）上设有腰槽，所述第二连接块（15）通过螺钉与腰槽螺接。

8.根据权利要求1所述的一种双螺旋给料装置，其特征在于：所述环形水管（16）贴合筒形加料口（2）的内壁设置，且环形水管（16）上环形等距离排列设有若干喷水嘴，且喷水嘴水流喷向于倒锥形加料仓（1）的内壁。