CN208994677U - 改良的曲面玻璃传送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良的曲面玻璃传送线，包括传送辊、存放升降装置，存放升降装置包括支撑架、丝杠、升降板，支撑架竖直设置在传送辊两侧，支撑架延高度方向上设置有升降滑轨，丝杠设置在支撑架上，升降板上设置有与升降滑轨相配合的滑块，升降板上还设置有与丝杠相配合的螺母，两侧的支撑架间设置有若干层层架，层架包括支撑杆、连接杆，连接杆竖直设置，连接杆一端固定在升降板上，支撑杆水平设置。通过存放升降装置在玻璃传送到达故障工序前的位置自动存储，故障修复后自动将玻璃放回传送辊上，使得在一个工序故障时仅需停止故障工序其他工序仍能正常工作，有效的提高了生产效率，提高了资源利用率。

Description

改良的曲面玻璃传送线

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种改良的曲面玻璃传送线。

背景技术

汽车玻璃加工过程中，常常要将玻璃从一道加工序传送到下一道工序，两道工序间距离较远，传送过程就要用到专门的传送设备。每一道工序间相互关联，当一个工序出现故障时，就需要将整条加工线停止下来，等待故障工序维修完成后才能继续工作，这样严重浪费了时间，同时使得整个生产效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种改良的曲面玻璃传送线，该结构能使在汽车玻璃加工过程中当其中一个工序发生故障时，只需要停止出故障的工序，其他工序继续工作，且将玻璃传送到达故障工序前的位置自动存储，故障修复后自动将玻璃放回传送辊上，传送到加工工序上，有效的提高了生产效率，提高了资源利用率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供了一种改良的曲面玻璃传送线，包括传送辊、存放升降装置，所述存放升降装置包括支撑架、丝杠、升降板，所述支撑架竖直设置在传送辊两侧，所述支撑架延高度方向上设置有升降滑轨，所述丝杠设置在支撑架上，所述升降板上设置有与升降滑轨相配合的滑块，所述升降板上还设置有与丝杠相配合的螺母，两侧的所述支撑架间设置有等距的若干层层架，所述层架包括支撑杆、连接杆，所述连接杆竖直设置，所述连接杆一端固定在升降板上，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆与传送辊平行，所述支撑杆设置在两个传送辊之间且不与传送辊接触，所述支撑杆上还设置有自平衡装置，所述自平衡装置包括旋转臂、调节臂、第一铰接轴、第二铰接轴，所述旋转臂中端通过第一铰接轴与平衡杆铰接，所述旋转臂一端固定设置有第一横臂，另一端通过第二铰接轴与调节臂铰接。

进一步，所述调节臂的一端通过第二铰接轴与所述旋转臂铰接，所述旋转臂靠近调节臂一端设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端抵接在调节臂上，所述调节臂另一端固定设置有第二横臂，所述旋转臂靠近调节臂一端设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端抵接在调节臂上。

进一步，所述支撑架包括立柱、横杆、上支撑板、下支撑板，所述立柱对称设置在传送辊两侧，所述上支撑板和下支撑板上下设置且分别固定在同一侧的两个立柱之间，所述上支撑板和下支撑板分别与传送辊垂直。

进一步，所述升降滑轨设置在立柱上，所述丝杠轴向固定周向转动安装在上支撑板和下支撑板之间，所述上支撑板上安装有用于驱动丝杠的电机。

进一步，所述连接杆为钢丝绳，所述支撑杆为圆柱形，所述支撑杆两端分别固定在两根钢丝绳上。

进一步，还设置有滑槽，所述滑槽一端固定设置在支撑架上，所述支撑杆两端分别滑动设置在两个滑槽内。

进一步，每根所述支撑杆上至少设置有两套自平衡装置。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：使用钢丝绳将支撑杆连接起来并连接在升降板上，未使用时支撑杆堆叠在地上，在使用时升降板向上提升每两根支撑杆间拉开形成一定距离方便放置玻璃。通过存放升降装置在玻璃传送到达故障工序前的位置自动存储，故障修复后自动将玻璃放回传送辊上，使得在一个工序故障时仅需停止故障工序其他工序仍能正常工作，有效的提高了生产效率，提高了资源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型改良的曲面玻璃传送线的立体结构图；

图2为本实用新型改良的曲面玻璃传送线的立剖视图图；

图3为本实用新型改良的曲面玻璃传送线的立体俯视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型的自平衡装置立体结构图；

附图标记：

1-传送辊；2-存放升降装置；3-玻璃；4-自平衡装置；

21-支撑架；22-升降板；23-丝杠；24-层架；211-滑轨；212- 横杆；213-立柱；214-上支撑板；215-下支撑板；221-滑块；231- 螺母；232-电机；241-支撑杆；242-连接杆；41-旋转臂；42-调节臂； 43-第一铰接轴；44-第二铰接轴；45-第一横臂；46-第二横臂；47- 调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种改良的曲面玻璃传送线，包括传送辊1、存放升降装置2，所述存放升降装置2包括支撑架21、丝杠23、升降板22，所述支撑架21竖直设置在传送辊1两侧，所述支撑架21延高度方向上设置有升降滑轨211，所述丝杠23 设置在支撑架21上，所述升降板22上设置有与升降滑轨211相配合的滑块221，所述升降板22上还设置有与丝杠23相配合的螺母231，两侧的所述支撑架21间设置有等距的若干层层架24，所述层架24 包括支撑杆241、连接杆242，所述连接杆242竖直设置，所述连接杆242一端固定在升降板22上，所述支撑杆241水平设置，所述支撑杆241与传送辊1平行，所述支撑杆241设置在两个传送辊1之间且不与传送辊1接触，防止传送辊1在传送玻璃3时支撑杆241干扰到玻璃3。所述支撑杆241上还设置有自平衡装置4，所述自平衡装置4包括旋转臂41、调节臂42、第一铰接轴43、第二铰接轴44，所述旋转臂41中端通过第一铰接轴43与平衡杆铰接，所述旋转臂41 一端固定设置有第一横臂45，另一端通过第二铰接轴44与调节臂42 铰接。设置自平衡装置4使玻璃3的接触点由4个增加至16个、且每个接触点完全实现自主平衡受力，使得玻璃3存放时完全处于平衡受力状态而不会发生光学变形和吻合度变形。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述调节臂42的一端通过第二铰接轴44与所述旋转臂41铰接，所述调节臂42另一端固定设置有第二横臂46，所述旋转臂41靠近调节臂42一端设置有调节螺杆47，调节螺杆47设置在旋转臂41远离第一横臂45端端头位置，所述调节螺杆47一端抵接在调节臂42上，调节螺杆47给调节臂42 一个向上的力，调节调节螺杆47使调节臂42绕第二铰接轴44转动以调节调节臂42和旋转臂41之间的角度。在第一横臂45和第二横臂46上设置有防滑材料，以便进一步保护玻璃3。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑架21包括立柱 213、横杆212、上支撑板214、下支撑板215，所述立柱213对称设置在传送辊1两侧，所述上支撑板214和下支撑板215上下设置且分别固定在同一侧的两个立柱213之间，所述上支撑板214和下支撑板215分别与传送辊1垂直。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述升降滑轨211设置在立柱213上，所述丝杠23轴向固定周向转动安装在上支撑板214和下支撑板215之间，所述上支撑板214上安装有用于驱动丝杠23的电机232。通过电机232232驱动带动丝杠2323转动从而带动升降板2222上下滑动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述连接杆242为钢丝绳，所述支撑杆241为圆柱形，所述支撑杆241两端分别固定在两根钢丝绳上。连接杆242使用钢丝绳，初始状态时，支撑杆241收拢堆叠在一起，使用时玻璃3到达存放升降装置2位置，停止传送辊1，启动电机232控制丝杠23转动带动升降板22上升，通过钢丝绳将支撑杆 241向上提升带动玻璃3上升。

作为对上述技术方案的进一步改进，还设置有滑槽，所述滑槽一端固定设置在支撑架21上，所述支撑杆241两端分别滑动设置在两个滑槽内。设置滑槽使支撑杆241在滑槽内上下滑动，放置上升时支撑杆241偏斜损坏玻璃3。

作为对上述技术方案的进一步改进，每根所述支撑杆241上至少设置有两套自平衡装置4。设置两套自平衡装置4曲面玻璃3到达支撑杆241位置时可以自动平衡，使得玻璃3的的受力点达到八个，防止长时间防止后玻璃3发生光学变形。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种改良的曲面玻璃传送线，其特征在于：包括传送辊(1)、存放升降装置(2)，所述存放升降装置(2)包括支撑架(21)、丝杠(23)、升降板(22)，所述支撑架(21)竖直设置在传送辊(1)两侧，所述支撑架(21)延高度方向上设置有升降滑轨(211)，所述丝杠(23)设置在支撑架(21)上，所述升降板(22)上设置有与升降滑轨(211)相配合的滑块(221)，所述升降板(22)上还设置有与丝杠(23)相配合的螺母(231)，两侧的所述支撑架(21)间设置有等距的若干层层架(24)，所述层架(24)包括支撑杆(241)、连接杆(242)，所述连接杆(242)竖直设置，所述连接杆(242)一端固定在升降板(22)上，所述支撑杆(241)水平设置，所述支撑杆(241)与传送辊(1)平行，所述支撑杆(241)设置在两个传送辊(1)之间且不与传送辊(1)接触，所述支撑杆(241)上还设置有自平衡装置(4)，所述自平衡装置(4)包括旋转臂(41)、调节臂(42)、第一铰接轴(43)、第二铰接轴(44)，所述旋转臂(41)中端通过第一铰接轴(43)与平衡杆铰接，所述旋转臂(41)一端固定设置有第一横臂(45)，另一端通过第二铰接轴(44)与调节臂(42)铰接。

2.根据权利要求1所述的改良的曲面玻璃传送线，其特征在于：所述调节臂(42)的一端通过第二铰接轴(44)与所述旋转臂(41)铰接，所述调节臂(42)另一端固定设置有地二横臂(46)，所述旋转臂(41)靠近调节臂(42)一端设置有调节螺杆(47)，所述调节螺杆(47)一端抵接在调节臂(42)上。

3.根据权利要求1所述的改良的曲面玻璃传送线，其特征在于：所述支撑架(21)包括立柱(213)、横杆(212)、上支撑板(214)、下支撑板(215)，所述立柱(213)对称设置在传送辊(1)两侧，所述上支撑板(214)和下支撑板(215)上下设置且分别固定在同一侧的两个立柱(213)之间，所述上支撑板(214)和下支撑板(215)分别与传送辊(1)垂直。

4.根据权利要求3所述的改良的曲面玻璃传送线，其特征在于：所述升降滑轨(211)设置在立柱(213)上，所述丝杠(23)轴向固定周向转动安装在上支撑板(214)和下支撑板(215)之间，所述上支撑板(214)上安装有用于驱动丝杠(23)的电机(232)。

5.根据权利要求1所述的改良的曲面玻璃传送线，其特征在于：所述连接杆(242)为钢丝绳，所述支撑杆(241)为圆柱形，所述支撑杆(241)两端分别固定在两根钢丝绳上。

6.根据权利要求5所述的改良的曲面玻璃传送线，其特征在于：还设置有滑槽，所述滑槽一端固定设置在支撑架(21)上，所述支撑杆(241)两端分别滑动设置在两个滑槽内。

7.根据权利要求1所述的改良的曲面玻璃传送线，其特征在于：每根所述支撑杆(241)上至少设置有两套自平衡装置(4)。