CN208993302U - 一种铝板连续喷码的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝板连续喷码的定位机构,包括框架,框架右上部设有喷码机,所述框架两边设有传动轴,传动轴安于框架上,两传动轴之间设有印花导带,印花导带上设有等距离的定位挡块,压板气缸安装在印花导带上方,压板气缸下端设有压板,所述框架的两边均设有侧定位气缸,侧定位气缸上安有侧定位轮,框架中部设有两个挡板气缸。本实用新型能够保证铝板平整,精确输送到位,符合二维码喷码机与铝板的距离必须在1‑3mm之间的距离要求,确保喷出的二维码清晰准确,符合扫码的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域 ,具体地说涉及一种铝板连续喷码的定位机构。
背景技术
随着二维码应用的普及,二维码在瓶盖包装印刷行业也得到广泛的应用。在单个铝防伪瓶盖上喷印二维码,效率低,时间长,在整张铝板上多个喷码头同时喷码,完成整张铝板的喷码,然后整张铝板冲压拉伸成型铝防伪瓶盖,这样可极大的提高生产效率。现阶段整张铝板的上料通常采用人工上板,手工定位的方式,该方式导致生产效率低,不能满足大批量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝板连续喷码的定位机构,解决了背景技术中的人工上板和人工定位造成的生产效率低的缺点,可以很好的实现铝板定位的精准性,符合连续喷码的需要。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝板连续喷码的定位机构,包括框架,框架右上部设有喷码机,所述框架两边设有传动轴,传动轴安于框架上,两传动轴之间设有印花导带,印花导带上设有等距离的定位挡块,压板气缸安装在印花导带上方,压板气缸下端设有压板,所述框架的两边均设有侧定位气缸,侧定位气缸上安有侧定位轮,框架中部设有两个挡板气缸;
优选的,所述定位挡块呈牙口状,定位挡块与印花导带的间隙为0.5mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铝板连续喷码的定位机构,能够保证铝板平整,精确输送到位,符合二维码喷码机与铝板的距离必须在1-3mm之间的距离要求,确保喷出的二维码清晰准确,符合扫码的要求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的左视图。
零件说明:1、框架,2、传动轴,3、印花导带,4、定位挡块,5、压板气缸,6、压板,7、喷码机,8、挡板气缸,9、侧定位气缸,10、侧定位轮,1、铝板。
具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
一种铝板连续喷码的定位机构,包括框架1,框架1右上部设有喷码机7,框架1两边设有传动轴2,传动轴2安于框架1上,两传动轴2之间设有印花导带3,印花导带3上设有等距离的定位挡块4,定位挡块4呈牙口状,定位挡块4与印花导带3的间隙为0.5mm,压板气缸5安装在印花导带3上方,压板气缸5下端设有压板6,框架1的两边均设有侧定位气缸9,侧定位气缸9上安有侧定位轮10。框架1中部设有两个挡板气缸8。
传动轴2安装在框架1上,传动轴2带动印花导带3一起转动,印花导带3上有等距离的定位挡块4,定位挡块4呈牙口状,与印花导带3间的间隙在0.5mm,可以保证定位的准确和平整。当铝板11传输到印花导带3上时,挡板气缸8上升将铝板截住进行前部定位,然后侧定位气缸9进行两边定位,随后压板气缸5上的压板6将铝板11后面压住,印刷导带3上的定位挡块4推动定位好的铝板11随印花导带3一同运动,同时挡板气缸8下降低于铝板面,压板气缸5、侧定位气缸9与铝板11分离,当铝板11到达喷码机7的位置后就可以精确喷码,如此循环往复。
Claims (2)
1.一种铝板连续喷码的定位机构,包括框架(1),框架(1)右上部设有喷码机(7),其特征在于所述框架(1)两边设有传动轴(2),传动轴(2)安于框架(1)上,两传动轴(2)之间设有印花导带(3),印花导带(3)上设有等距离的定位挡块(4),压板气缸(5)安装在印花导带(3)上方,压板气缸(5)下端设有压板(6),所述框架(1)的两边均设有侧定位气缸(9),侧定位气缸(9)上安有侧定位轮(10),框架(1)中部设有两个挡板气缸(8)。
2.如权利要求1所述的一种铝板连续喷码的定位机构,其特征在于所述定位挡块(4)呈牙口状,定位挡块(4)与印花导带(3)的间隙为0.5mm。
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