CN208992962U - 一种高速自动啤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速自动啤机，包括外壳，所述外壳顶部设有卡架，所述卡架顶部设有进料口，所述卡架顶面两侧均设有螺杆，所述卡架底部设有外层，所述外层内侧表面设有外磨口，所述外层内侧设有内层，所述内层表面设有内磨口，所述内层内侧设有支杆，所述支杆外侧设有包套，所述包套内侧设有压环，所述压环内侧设有橡胶球，所述外壳内部设有连通管，所述连通管两端均设有储水仓，两个储水仓通过连通管连通。本实用新型通过设有内层，当有物料通过内磨口进入到内层内侧时，物料不可避免的会对包套产生挤压效果，进而橡胶球本身具有的反弹力能够将包套贴合到内层内侧，从而避免物料进入内层内部，避免物料缺失。

Description

一种高速自动啤机

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种高速自动啤机。

背景技术

自动啤机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，即注塑机。当注塑机对原料进行注塑时，原料容易粘黏到注塑机内部，从而造成原料损失，并且原料也会对注塑机产生堵塞的状况，从而影响注塑机寿命。

因此，发明一种高速自动啤机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速自动啤机，连接接头外接充电电源，从而加热管内部的加热丝发热对储水仓内部的水进行加热工作，当物料通过外磨口出来后，连通管内部的热水和外壳表面的热量对落下的原料进行再次加热，从而增加原料的软化效果，原料通过出料口进入挤压仓内部，然后挤压仓将原料通过出口挤压出去，软化后的原料通过出口进入到注塑模腔内部，方便减小原料在挤压仓内部无法全部软化，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速自动啤机，包括外壳，所述外壳顶部设有卡架，所述卡架顶部设有进料口，所述卡架顶面两侧均设有螺杆，所述卡架底部设有外层，所述外层内侧表面设有外磨口，所述外层内侧设有内层，所述内层表面设有内磨口，所述内层内侧设有支杆，所述支杆外侧设有包套，所述包套内侧设有压环，所述压环内侧设有橡胶球，所述外壳内部设有连通管，所述连通管两端均设有储水仓，两个储水仓通过连通管连通，所述储水仓内部设有加热管，所述加热管顶端设有连接接头，所述连通管底部设有出料口，所述出料口底部设有挤压仓，所述出料口与挤压仓连通，所述挤压仓一端设有出口。

优选的，所述外壳一侧设有进水口，所述进水口底部设有出水口，所述进水口和出水口均与储水仓连通。

优选的，所述支杆内侧设有转杆，所述支杆数量设置为四个，所述支杆与转杆焊接。

优选的，所述包套和压环设置为一体，所述包套与内层对应设置，所述内层和外层均以一个圆心点对应设置。

优选的，所述外壳有铝合金材料制成，所述加热管内部设有加热丝。

优选的，所述加热管与连接接头电性连接，所述进料口与内层对应设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有内层，转杆通过支杆带动内层转动，从而将原料在外层与内层之间转动摩擦，通过外磨口和内磨口减小原料的粒径，并通过摩擦产生的热量对原料进行预加热，从而方便研磨后的原料通过外磨口出去，当有物料通过内磨口进入到内层内侧时，物料不可避免的会对包套产生挤压效果，进而橡胶球本身具有的反弹力能够将包套贴合到内层内侧，从而避免物料进入内层内部，避免物料缺失；

2、本实用新型通过设有加热管，连接接头外接充电电源，从而加热管内部的加热丝发热对储水仓内部的水进行加热工作，当物料通过外磨口出来后，连通管内部的热水和外壳表面的热量对落下的原料进行再次加热，从而增加原料的软化效果，原料通过出料口进入挤压仓内部，然后挤压仓将原料通过出口挤压出去，软化后的原料通过出口进入到注塑模腔内部，方便减小原料在挤压仓内部无法全部软化。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中的A部结构放大图；

图3为本实用新型的内层侧面示意图；

图中：1外壳、2卡架、3进料口、4螺杆、5外层、6外磨口、7内层、8内磨口、9支杆、10包套、11压环、12橡胶球、13连通管、14储水仓、15加热管、16连接接头、17出料口、18挤压仓、19出口、20进水口、21出水口、22转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高速自动啤机，包括外壳1，所述外壳1顶部设有卡架2，所述卡架2顶部设有进料口3，所述卡架2顶面两侧均设有螺杆4，所述卡架2底部设有外层5，所述外层5内侧表面设有外磨口6，所述外层5内侧设有内层7，所述内层7表面设有内磨口8，所述内层7内侧设有支杆9，所述支杆9外侧设有包套10，所述包套10内侧设有压环11，所述压环11内侧设有橡胶球12，所述外壳1内部设有连通管13，所述连通管13两端均设有储水仓14，两个储水仓14通过连通管13连通，所述储水仓14内部设有加热管15，所述加热管15顶端设有连接接头16，所述连通管13底部设有出料口17，所述出料口17底部设有挤压仓18，所述出料口17与挤压仓18连通，所述挤压仓18一端设有出口19。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1一侧设有进水口20，所述进水口20底部设有出水口21，所述进水口20和出水口21均与储水仓14连通。

进一步的，在上述技术方案中，所述支杆9内侧设有转杆22，所述支杆9数量设置为四个，所述支杆9与转杆22焊接，将转杆22外接转动电机，转动电机工作带动转杆22转动，进而转杆22通过支杆9带动内层7转动，从而将原料在外层5与内层7之间转动摩擦。

进一步的，在上述技术方案中，所述包套10和压环11设置为一体，所述包套10与内层7对应设置，所述内层7和外层5均以一个圆心点对应设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1有铝合金材料制成，所述加热管15内部设有加热丝，连接接头16外接充电电源，从而加热管15内部的加热丝发热对储水仓14内部的水进行加热工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述加热管15与连接接头16电性连接，所述进料口3与内层7对应设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图2和附图3，将需要挤压的原料添加到外层5内侧后，将转杆22外接转动电机，转动电机工作带动转杆22转动，进而转杆22通过支杆9带动内层7转动，从而将原料在外层5与内层7之间转动摩擦，通过外磨口6和内磨口8减小原料的粒径，并通过摩擦产生的热量对原料进行预加热，从而方便研磨后的原料通过外磨口6出去，当有物料通过内磨口8进入到内层7内侧时，物料不可避免的会对包套10产生挤压效果，进而橡胶球12本身具有的反弹力能够将包套10贴合到内层7内侧，从而避免物料进入内层7内部，避免物料缺失；

参照说明书附图1，先通过进水口20向储水仓14内部添加水，由于连通管13连通的效果，从而能够使两个储水仓14内部均充满水，然后将卡架2通过螺杆4对应放置的到外壳1顶部，将原料通过进料口3通入后，将连接接头16外接充电电源，从而加热管15内部的加热丝发热对储水仓14内部的水进行加热工作，当物料通过外磨口6出来后，连通管13内部的热水和外壳1表面的热量对落下的原料进行再次加热，从而增加原料的软化效果，原料通过出料口17进入挤压仓18内部，然后挤压仓18将原料通过出口19挤压出去，软化后的原料通过出口进入到注塑模腔内部，方便减小原料在挤压仓18内部无法全部软化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速自动啤机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部设有卡架(2)，所述卡架(2)顶部设有进料口(3)，所述卡架(2)顶面两侧均设有螺杆(4)，所述卡架(2)底部设有外层(5)，所述外层(5)内侧表面设有外磨口(6)，所述外层(5)内侧设有内层(7)，所述内层(7)表面设有内磨口(8)，所述内层(7)内侧设有支杆(9)，所述支杆(9)外侧设有包套(10)，所述包套(10)内侧设有压环(11)，所述压环(11)内侧设有橡胶球(12)，所述外壳(1)内部设有连通管(13)，所述连通管(13)两端均设有储水仓(14)，两个储水仓(14)通过连通管(13)连通，所述储水仓(14)内部设有加热管(15)，所述加热管(15)顶端设有连接接头(16)，所述连通管(13)底部设有出料口(17)，所述出料口(17)底部设有挤压仓(18)，所述出料口(17)与挤压仓(18)连通，所述挤压仓(18)一端设有出口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高速自动啤机，其特征在于：所述外壳(1)一侧设有进水口(20)，所述进水口(20)底部设有出水口(21)，所述进水口(20)和出水口(21)均与储水仓(14)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高速自动啤机，其特征在于：所述支杆(9)内侧设有转杆(22)，所述支杆(9)数量设置为四个，所述支杆(9)与转杆(22)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种高速自动啤机，其特征在于：所述包套(10)和压环(11)设置为一体，所述包套(10)与内层(7)对应设置，所述内层(7)和外层(5)均以一个圆心点对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种高速自动啤机，其特征在于：所述外壳(1)有铝合金材料制成，所述加热管(15)内部设有加热丝。

6.根据权利要求1所述的一种高速自动啤机，其特征在于：所述加热管(15)与连接接头(16)电性连接，所述进料口(3)与内层(7)对应设置。