CN208992906U - 一种塑胶制品成型模具的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑胶制品成型模具的导向结构，其中包括上模和下模，上模上设置有上成型头，下模上设置有下成型头，上成型头的位置和下成型头的位置相对应，上模上设置有导向孔，下模上设置有安装孔，安装孔内活动放置有导向柱，所述的安装孔内前后左右对称的设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔，所述的第一固定孔内设置有第一固定螺栓，所述的第二固定孔内设置有第二固定螺栓，所述的第三固定孔内设置有第三固定螺栓，所述的第四固定孔内设置有第四固定螺栓，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓把所述的导向柱固定在所述的安装孔内。本实用新型很好的解决了导向柱被拧紧时拧紧力不对称的问题。

Description

一种塑胶制品成型模具的导向结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品模具配件技术领域，特别是涉及一种塑胶制品成型模具的导向结构。

背景技术

在塑胶制品模具配件领域，导套与导向柱共同构成模具的导向装置，用来保证上、下模以准确的位置关系对合。但是，现有的导向柱一般都是与下模一体成型或者通过安装孔与其过盈配合，使得导向柱在损毁时，更换很不方便。

公告号为CN 206589219U的实用新型专利公开了一种塑胶制品成型模具，包括上模和下模，上模上设有上成型头，下模上设有下成型头，上成型头的位置和下成型头的位置相对应，上模上设有导向孔，下模上设有安装孔，安装孔内活动放置有导向杆，上述安装孔内还安装有用于将导向杆固定在安装孔内的挤紧机构，上述挤紧机构包括第一挤紧管和第二挤紧管，第一挤紧管的外壁设有外螺纹，第二挤紧管的内壁设有内螺纹，第二挤紧管的内螺纹与第一挤紧管的外螺纹螺纹连接，第一挤紧管和第二挤紧管配合将导向杆固定在安装孔内，导向杆穿过导向孔。该实用新型的导向柱与下模的拆装方便。

但是，该实用新型的第一挤紧管和第二挤紧管是在同一方向对导向杆进行固定，挤紧力的方向不对称，当挤紧力度过度或者使用时间过长时，往往会导致导向杆倾斜，即导向杆不垂直与下模，使得导向杆在导向的过程中易于损毁，缩短了导向杆的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种塑胶制品成型模具的导向结构，以解决导向柱被拧紧时拧紧力不对称的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种塑胶制品成型模具的导向结构，包括上模和下模，上模上设置有上成型头，下模上设置有下成型头，上成型头的位置和下成型头的位置相对应，上模上设置有导向孔，下模上设置有安装孔，安装孔内活动放置有导向柱，所述的安装孔内前后左右对称的设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔，所述的第一固定孔内设置有第一固定螺栓，所述的第二固定孔内设置有第二固定螺栓，所述的第三固定孔内设置有第三固定螺栓，所述的第四固定孔内设置有第四固定螺栓，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓把所述的导向柱固定在所述的安装孔内。

优选地，所述的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔的内壁均设置有与所述第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓的外螺纹相适配的内螺纹。

优选地，所述第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓的与所述导向柱接触的端部设置有缓冲件。

本实用新型通过在安装孔内前后左右对称的设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔，所述的第一固定孔内设置有第一固定螺栓，所述的第二固定孔内设置有第二固定螺栓，所述的第三固定孔内设置有第三固定螺栓，所述的第四固定孔内设置有第四固定螺栓，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓把所述的导向柱固定在所述的安装孔内，使得对导向柱固定时添加在导向柱上的挤紧力的方向是对称的，不会导致导向柱的倾斜，拆装方便，且能延长导向柱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型一种塑胶制品成型模具的导向结构的正面图；

图2是本实用新型一种塑胶制品成型模具的导向结构的侧面图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	上模	2	下模
3	上成型头	4	下成型头
				5	导向孔	6	安装孔
61	第一固定孔	62	第二固定孔
				63	第三固定孔	64	第四固定孔
610	第一固定螺栓	620	第二固定螺栓
				630	第三固定螺栓	640	第四固定螺栓
7	导向柱

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，参照图1和图2，该塑胶制品成型模具的导向结构，包括上模1和下模2，上模1上设置有上成型头3，下模2上设置有下成型头4，上成型头2的位置和下成型头4的位置相对应，上模1上设置有导向孔5，下模2上设置有安装孔6，安装孔6内活动放置有导向柱7，所述的安装孔6内前后左右对称的设置有第一固定孔61、第二固定孔62、第三固定孔63和第四固定孔64，所述的第一固定孔61内设置有第一固定螺栓610，所述的第二固定孔62内设置有第二固定螺栓620，所述的第三固定孔63内设置有第三固定螺栓630，所述的第四固定孔64内设置有第四固定螺栓640，通过第一固定螺栓610、第二固定螺栓620、第三固定螺栓630和第四固定螺栓640把所述的导向柱7固定在所述的安装孔6 内。

进一步地，所述的第一固定孔61、第二固定孔62、第三固定孔63和第四固定孔64的内壁均设置有与所述第一固定螺栓610、第二固定螺栓620、第三固定螺栓630和第四固定螺栓640的外螺纹相适配的内螺纹。

在本实施例中，在安装时，参照图1和图2，把导向柱7放置在安装孔6内，通过旋拧第一固定螺栓610、第二固定螺栓620、第三固定螺栓630和第四固定螺栓640，把导向柱7固定紧即可。所述第一固定螺栓610、第二固定螺栓620、第三固定螺栓630和第四固定螺栓640的与所述导向柱7接触的端部设置有缓冲件 (附图中未示出)，设置缓冲件的目的时防止拧紧力度过大时，导致导向柱7裂开。当需要更换导向柱7时，旋转松开第一固定螺栓610、第二固定螺栓620、第三固定螺栓630和第四固定螺栓640即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种塑胶制品成型模具的导向结构，包括上模和下模，上模上设置有上成型头，下模上设置有下成型头，上成型头的位置和下成型头的位置相对应，上模上设置有导向孔，下模上设置有安装孔，安装孔内活动放置有导向柱，其特征在于，所述的安装孔内前后左右对称的设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔，所述的第一固定孔内设置有第一固定螺栓，所述的第二固定孔内设置有第二固定螺栓，所述的第三固定孔内设置有第三固定螺栓，所述的第四固定孔内设置有第四固定螺栓，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓把所述的导向柱固定在所述的安装孔内。

2.如权利要求1所述的一种塑胶制品成型模具的导向结构，其特征在于，所述的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔的内壁均设置有与所述第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓的外螺纹相适配的内螺纹。

3.如权利要求1所述的一种塑胶制品成型模具的导向结构，其特征在于，所述第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓和第四固定螺栓的与所述导向柱接触的端部设置有缓冲件。