CN208992271U - 人防门承重臂底孔定位模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人防门承重臂底孔定位模具，属于人防门技术领域，旨在解决现有技术中人防门承重臂工底板上加工定位孔时定位不方便和定位不准确的问题。其技术方案要点是，包括板体，所述板体上开有若干通孔，且板体长度方向一端设置有对人防门承重臂的底板进行定位的定位件、另一端设置有用于与定位件配合对底板进行锁紧的锁紧件。通过定位件和锁紧件配合板体可以快速将待加工的底板锁紧，然后借助板体上的通孔可以快速定位底孔的位置，然后进行底孔的开设。本实用新型具有结构简单、使用便捷、能够实现底孔的快速准确定位的优势。

Description

人防门承重臂底孔定位模具

技术领域

本实用新型涉及人防门的技术领域，更具体地说，它涉及一种人防门承重臂底孔定位模具。

背景技术

承重臂是人防门的重要配件之一，图1所示的即为一种人防门承重臂。其包括底板1，底板1上开有多处底孔11。加工制造时，需要保证底孔11位置的准确，以使得承重臂能够被准确安装。因而，如何快速准确地在承重臂底板1上开设底孔11，是人防门承重臂制造过程中需要考虑的问题。现有技术中，多采用人工测量，标记定位后，再在标记位置开设底孔11。该种方法可行，但是效率低，且难以避免标记定位过程中造成的误差，使得不同批次的承重臂底板1上的底孔11位置不一。

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可以快速定位底孔的人防门承重臂底孔定位夹具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种人防门承重臂底孔定位模具，其具有结构简单、使用便捷 、能够实现底孔的快速准确定位的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种人防门承重臂底孔定位模具，包括板体，所述板体上开有若干通孔，且板体长度方向一端设置有对人防门承重臂的底板进行定位的定位件、另一端设置有用于与定位件配合对底板进行锁紧的锁紧件。

通过采用上述技术方案，进行承重臂底板上底孔的加工前，先将承重臂的底板贴合板体放置，使得底板的一端与定位件相抵，再利用锁紧件将底板锁固。板体上通孔的数量和位置，根据底板上需要加工的底孔的数量、位置、直径预设好，因而通过通孔即可快速在底板上准确的开设底孔。极大提高了在底板上开设底孔的效率和准确性。本实用新型的人防门承重臂底孔定位模具结构简单，且使用方便快捷的优势。

进一步地，所述定位件为固定设置在板体端部的挡板，所述挡板垂直于板体平面且挡板的宽度大于板体的厚度。

通过采用上述技术方案，对承重臂的底板进行定位时，使得底板长度方向一端与挡板相抵即可，对底板的定位准确。

进一步地，所述挡板的长度小于板体的宽度。

通过采用上述技术方案，使得挡板端部和板体之间形成缺口，在锁紧底板前借助缺口可以方便地微调底板在板体上的位置，或加工完成后能方便地将底板从模具上取下，增加了模具使用的便利性。

进一步地，所述挡板上穿设有用于固定挡板的固定螺栓，所述固定螺栓的端部插入至板体内部。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓使得可以快速对挡板进行拆装，挡板磨损严重时，可以对挡板进行拆卸更换。

进一步地，所述锁紧件包括垂直于板体固定设置于板体端部的安装板和沿安装板的长度方向穿设在安装板上的若干根螺杆；所述安装板的宽度大于板体的厚度，所述螺杆远离定位件的一端设置有用于控制螺杆转动的操控件。

通过采用上述技术方案，旋转螺杆利用螺杆的端部抵紧底板，同时配合定位件即可将底板牢固固定在模具上，不易松动。螺杆端部控制件的设置，使得可以方便地手动旋转螺杆，增加了使用便捷性。

进一步地，所述操控件为固定设置在螺杆端部的操作杆。

通过采用上述技术方案，旋转操作杆即可快速利用螺杆抵紧底板或者松开底板，操作简单快捷。

进一步地，所述操作杆为中空圆杆。

通过采用上述技术方案，使用时可以在中空圆杆内插设连接杆，以增加操作杆的长度，使得 旋转操作杆锁紧底板的操作更省力。

进一步地，所述螺杆远离定位件的一端固定设置有套环，所述操作杆穿设在套环内；所述套环上沿其径向穿设有用于固定操作杆的锁定螺钉。

通过采用上述技术方案，通过套环、锁定螺钉可以对操作杆进行快速安装/更换，增加了使用的便利性。

进一步地，所述安装板的长度小于板体的宽度。

通过采用上述技术方案，使得安装板的端部和板体之间形成缺口，在锁紧底板前借助缺口可以方便地微调底板在板体上的位置，或加工完成后能方便地将底板从模具上取下，增加了模具使用的便利性。

进一步地，所述安装板朝向定位件的一侧贴合设置有活动板，所述活动板上固定设置有贯穿安装板的导向杆；所述导向杆的轴向和螺杆轴向一致，且远离活动板的一端设置有限位件；所述限位件与安装板之间设置有弹力方向和导向杆轴向一致的弹性件。

通过采用上述技术方案，固定底板时，利用螺杆推抵活动板移动抵紧在底板的端部，使得底板端部受力均匀性，由螺杆端部与底板之间的点接触变为活动板和底板之间面接触，减小了对底板的隔损损坏，对底板的固定也更稳定，不易出现底板端部受力不匀造成的底板歪斜，保证了在底板上开设底孔位置的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在预设通孔的板体的两端分别设置定位件和锁紧件，可以将底板快速固定锁紧，然后在底板上开设底孔，使得开设底孔的效率提升、且位置准确；

2、锁紧件包括安装板和螺杆，螺杆的末端设置有操作杆，旋转螺杆锁紧底板的 操作简单快捷；

3、活动板的设置，增加了底板端部的受力均匀性，减小了底板的隔损损坏，且不易出现因受力不均造成的底板歪斜，保证了在底板上开设底孔的位置准确性。

附图说明

图1为背景技术中人防门承重臂的结构示意图；

图2为实施例中人防门承重臂底孔定位模具的结构示意图；

图3为实施例中人防门承重臂底孔定位模具的剖视图；

图4为图3中A部分的放大图。

图中：1、底板；11、底孔；2、板体；21、通孔；3、挡板；31、固定螺栓；4、安装板；41、螺杆；411、套环；4111、锁定螺钉；412、操作杆；5、活动板；51、导向杆；511、限位件；52、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种人防门承重臂底孔定位模具，参照图2，其包括矩形的板体2，板体2由铸铁制成。板体2长度方向的一端设置有定位件，另一端设置有锁紧件。

参照图2，定位件为垂直于板体2设置的挡板3。挡板3的宽度大于板体2的厚度，长度小于板体2的宽度。挡板3上穿设有两根固定螺栓31，本实施例固定螺栓31中选用内六角螺栓。通过固定螺栓31可以将挡板3固定在板体2的端部。

参照图3，板体2远离挡板3的一端设置有平行于挡板3的安装板4，安装板4和挡板3高出板体2的部分位于板体2的同一侧。安装板4上插设有两根螺杆41，螺杆41的长度方向和板体2的长度方向一致。螺杆41贯穿安装板4设置，且远离挡板3的一端固定设置有操作杆412。

参照图3和图4，操作杆412可拆卸设置于螺杆41的端部。螺杆41远挡板3的一端焊接固定有套环411，套环411的轴线方向与螺杆41的轴线方向垂直。操作杆412为圆杆，且端部插设在套环411内。套环411上沿其径向设置有锁定螺钉4111，利用锁定螺钉4111可以将操作杆412插入套环411内的一端固定。

参照图3和图4，为了进一步方便使用，操作杆412选用中空圆杆。可以在操作杆412内插入圆杆或者圆棒，以增长操作杆412，使得旋转螺杆41的操作更省力。

参照图3和图4，安装板4朝向挡板3的一侧贴合设置有活动板5。活动板5能在板体2上沿板体2的长度方向滑移。活动板5朝向安装板4的一侧固定设置有导向杆51，导向杆51的长度方向和螺杆41的长度方向一致且贯穿安装板4设置。导向杆51远离活动板5的一端设置有限位件511，本实施例中限位件511为套设在导向杆51末端的螺母。限位件511和安装板4之间设置有弹性件52，本实施例中弹性件52为套设在导向杆51上的弹簧。

工作原理如下：

在承重臂的底板1上开设底孔11时，先利用模具对底板1进行固定。使底板1与板体2贴合，卡嵌在挡板3和活动板5之间。调整底板1的位置至长度方向两侧边缘与板体2的边缘贴合后，在利用锁紧件将底板1锁紧固定。

借助操作杆412旋转螺杆41，使得螺杆41的端部抵推活动板5向挡板3靠近方向移动，对底板1的端部施加压力，从而使得底板1被夹紧在活动板5和挡板3之间。此过程中，导向杆51随着活动板5而移动，在限位件511的作用下弹性件52被压缩。然后，通过板体2上的通孔21可以快速判断底板1上需要开设底孔11的位置，可快速开设底孔11，方便快捷。

完成在底板1上开孔后，利用操作杆412旋松螺杆41，弹性件52恢复形变驱使活动板5回退，对底板1的固定作用解除，取下底板1即可。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种人防门承重臂底孔定位模具，包括板体(2)，其特征在于：所述板体(2)上开有若干通孔(21)，且板体(2)长度方向一端设置有对人防门承重臂的底板(1)进行定位的定位件、另一端设置有用于与定位件配合对底板(1)进行锁紧的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述定位件为固定设置在板体(2)端部的挡板(3)，所述挡板(3)垂直于板体(2)平面且挡板(3)的宽度大于板体(2)的厚度。

3.根据权利要求2所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述挡板(3)的长度小于板体(2)的宽度。

4.根据权利要求3所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述挡板(3)上穿设有用于固定挡板(3)的固定螺栓(31)，所述固定螺栓(31)的端部插入至板体(2)内部。

5.根据权利要求1所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述锁紧件包括垂直于板体(2)固定设置于板体(2)端部的安装板(4)和沿安装板(4)的长度方向穿设在安装板(4)上的若干根螺杆(41)；所述安装板(4)的宽度大于板体(2)的厚度，所述螺杆(41)远离定位件的一端设置有用于控制螺杆(41)转动的操控件。

6.根据权利要求5所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述操控件为固定设置在螺杆(41)端部的操作杆(412)。

7.根据权利要求6所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述操作杆(412)为中空圆杆。

8.根据权利要求7所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述螺杆(41)远离定位件的一端固定设置有套环(411)，所述操作杆(412)穿设在套环(411)内；所述套环(411)上沿其径向穿设有用于固定操作杆(412)的锁定螺钉(4111)。

9.根据权利要求8所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述安装板(4)的长度小于板体(2)的宽度。

10.根据权利要求9所述的人防门承重臂底孔定位模具，其特征在于：所述安装板(4)朝向定位件的一侧贴合设置有活动板(5)，所述活动板(5)上固定设置有贯穿安装板(4)的导向杆(51)；所述导向杆(51)的轴向和螺杆(41)轴向一致，且远离活动板(5)的一端设置有限位件(511)；所述限位件(511)与安装板(4)之间设置有弹力方向和导向杆(51)轴向一致的弹性件(52)。