CN208992214U - 一种金属板材切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材切割工装，包括底板、支撑杆、切割机支撑板和支撑柱，所述支撑柱沿竖直方向固定在底板上，所述支撑杆在底板上沿竖直方向左右对称各固定一根，所述支撑杆侧端还设有可沿支撑杆上下滑动的锁紧块，所述锁紧块的侧端还固定有放置架，所述锁紧块上螺纹连接有锁紧钮，所述底板上方两侧放置架形成倒“V”型结构、且两侧放置架中间还设有固定在底板上的伸缩组件，所述伸缩组件靠近切割机支撑板侧端还固定有一片可在放置架内前后移动的锁紧固定片；本实用新型具有结构简单、切割方便、效率和精度高的优点。

Description

一种金属板材切割工装

技术领域

本实用新型属于防盗门生产设备领域，具体涉及一种金属板材切割工装。

背景技术

目前，市面上各种防盗门应有尽有，且都具有各种防盗防贼功能，普通的防盗门是由两块铁皮(好一点的是采用铜为原材料简称铜门)相互切合再加上门框制成，现有的门框都是长约两米宽约一米，门框的结构都是最初由铁板经过多道工序的碾压成型，然后在把门框板端部进行裁剪成直角结构，现有的方式是画线然后用切割机裁剪，但往往画线后多少有些偏差，无法保证两块裁剪后的板材可以有效的拼接成门板，同时单个的一个个进行生产效率比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、切割方便、效率和精度高的金属板材切割工装。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属板材切割工装，包括底板、支撑杆、切割机支撑板和支撑柱，所述支撑柱沿竖直方向固定在底板上，所述支撑杆在底板上沿竖直方向左右对称各固定一根，所述支撑杆侧端还设有可沿支撑杆上下滑动的锁紧块，所述锁紧块的侧端还固定有放置架，所述锁紧块上螺纹连接有锁紧钮，所述底板上方两侧放置架形成倒“V”型结构、且两侧放置架中间还设有固定在底板上的伸缩组件，所述伸缩组件靠近切割机支撑板侧端还固定有一片可在放置架内前后移动的锁紧固定片。

进一步的技术方案为，所述伸缩组件包括竖杆、轴、加强杆，所述轴和加强转动杆上下位置转动连接在竖杆上，所述轴外侧固定有一根摆动杆，所述摆动杆的顶端竖直方向固定有活动杆，所述摆动杆底端侧铰接有一根推杆，所述推杆上还套有可在推杆左右滑动的滑块，所述滑块与加强杆另一端铰接，主要用于切割时顶住工件。

进一步的技术方案为，所述摆动杆为向切割机支撑板相对侧延伸的弧形结构，主要用于实现弧形往上提升带动推杆推动。

进一步的技术方案为，所述活动杆的顶端还套有防滑套，主要用于防滑保护手掌。

进一步的技术方案为，所述锁紧固定片为三角型结构，且其前端与两侧放置架倒“V”型结构前端侧相互匹配设置，主要用于两侧同时进行切割，不仅提高效率，同时两侧切割够可相互匹配安装，配合度更好。

进一步的技术方案为，所述锁紧固定片中间侧还设有一条矩形结构的缺口槽，主要用于切割机进行切割。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种金属板材切割工装，该工装可通过伸缩组件来带动锁紧固定片往切割机支撑板侧推动，来固定住放置在放置架上的板材，使其在切割时不会移动，同时，板材之间叠加切割后，在后续安装匹配更加合适，减少切割尺寸不一致造成安装不上的情况发生，有效提高切割精度；采用左右侧放置架可同时放置两根板材，相比于之前画线再一根根切割，此工装可有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为需要切割板材的示意图；

图2为本实用新型一种金属板材切割工装的结构示意图；

图3为本实用新型一种金属板材切割工装中伸缩组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种金属板材切割工装中放置架固定在支撑杆上的示意图；

图5为本实用新型一种金属板材切割工装中放置架的示意；

图6为本实用新型一种金属板材切割工装中伸缩组件在使用时的示意图。

图1-6中：1—底板、2—锁紧钮、3—支撑杆、4—锁紧块、5—放置架、6—伸缩组件、7—支撑柱、8—缺口槽、9—锁紧固定片、10—切割机支撑板、61—防滑套、62—活动杆、63—竖杆、64—摆动杆、65—轴、66—推杆、67—滑块、68—加强杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图6所示，一种金属板材切割工装，包括底板1、支撑杆3、切割机支撑板10和支撑柱7，支撑柱7沿竖直方向固定在底板1上，支撑杆3在底板1上沿竖直方向左右对称各固定一根，支撑杆3侧端还设有可沿支撑杆3上下滑动的锁紧块4，锁紧块4的侧端还固定有放置架5，锁紧块上螺纹连接有锁紧钮2，底板1上方两侧放置架5形成倒“V”型结构、且两侧放置架5中间还设有固定在底板1上的伸缩组件6，伸缩组件6靠近切割机支撑板10侧端还固定有一片可在放置架5内前后移动的锁紧固定片9。

伸缩组件6包括竖杆63、轴65、加强杆68，轴65和加强转动杆68上下位置转动连接在竖杆63上，轴65外侧固定有一根摆动杆64，摆动杆64的顶端竖直方向固定有活动杆62，摆动杆64底端侧铰接有一根推杆66，推杆66上还套有可在推杆66左右滑动的滑块67，滑块67与加强杆68另一端铰接，主要用于切割时顶住工件。摆动杆64为向切割机支撑板10相对侧延伸的弧形结构，主要用于实现弧形往上提升带动推杆66推动。活动杆62的顶端还套有防滑套61，主要用于防滑保护手掌。锁紧固定片9为三角型结构，且其前端与两侧放置架5倒“V”型结构前端侧相互匹配设置，主要用于两侧同时进行切割，不仅提高效率，同时两侧切割够可相互匹配安装，配合度更好。锁紧固定片9中间侧还设有一条矩形结构的缺口槽8，主要用于切割机进行切割。放置架5固定在左右侧支撑杆3上的高度不一致，主要是为了板材可相互叠加切割。

在本实施例中，图1所示虚线为需要切割的部分，首先根据待切割的板材厚度来调整放置架5在支撑杆3上的高度值，调整时可松紧锁紧钮2来实现，相差的高度正好是需要切割板材的厚度，然后把切割机放置在切割机支撑板10上，再把“匚”字型结构的待切割板材放置在同样为“匚”字型结构的放置架5内侧，待切割板材的中间侧板紧贴放置架5内壁侧，需要切割的部分在两侧放置架5中间相互叠加，然后手握住防滑套61并如图2所示沿逆时针方向往下掰动，防滑套61旋转使摆动杆64绕着轴65转动，且摆动杆64的下端沿逆时针方向往上提升，同时，由于滑块67与加强杆68铰接连接，滑块67在推杆66上往左侧移动，最终锁紧固定片9向前推动使其前端左右侧顶住待切割板材内壁侧锁紧，然后另一只手拉动切割机往下进行切割，切割完成后手松开防滑套61由于惯性摆动杆64自然回位。

其中，锁紧钮2螺纹连接在锁紧块4上，且其另一端抵触在支撑杆3外侧壁上，而轴65与加强杆68在竖杆63上可以为在竖杆63上放置轴承，轴65与加强杆68与轴承相互转动连接，也可以是常见的铰接连接结构，即在竖杆63另一侧放置一片比轴65以及加强杆68的端部直径还大的圆片，且把圆片与轴65以及加强杆68的端部焊接或螺栓锁紧都可实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

Claims (6)

1.一种金属板材切割工装，包括底板、支撑杆、切割机支撑板和支撑柱，其特征在于：所述支撑柱沿竖直方向固定在底板上，所述支撑杆在底板上沿竖直方向左右对称各固定一根，所述支撑杆侧端还设有可沿支撑杆上下滑动的锁紧块，所述锁紧块的侧端还固定有放置架，所述锁紧块上螺纹连接有锁紧钮，所述底板上方两侧放置架形成倒“V”型结构、且两侧放置架中间还设有固定在底板上的伸缩组件，所述伸缩组件靠近切割机支撑板侧端还固定有一片可在放置架内前后移动的锁紧固定片。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割工装，其特征在于：所述伸缩组件包括竖杆、轴、加强杆，所述轴和加强转动杆上下位置转动连接在竖杆上，所述轴外侧固定有一根摆动杆，所述摆动杆的顶端竖直方向固定有活动杆，所述摆动杆底端侧铰接有一根推杆，所述推杆上还套有可在推杆左右滑动的滑块，所述滑块与加强杆另一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材切割工装，其特征在于：所述摆动杆为向切割机支撑板相对侧延伸的弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种金属板材切割工装，其特征在于：所述活动杆的顶端还套有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材切割工装，其特征在于：所述锁紧固定片为三角型结构，且其前端与两侧放置架倒“V”型结构前端侧相互匹配设置。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材切割工装，其特征在于：所述锁紧固定片中间侧还设有一条矩形结构的缺口槽。