CN217414187U - 一种岩棉板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉板加工用切割装置,包括固定板、转轴A、切割缝A、底板、滑槽、支撑板、切割槽、U型柱、限位槽、固定螺栓、夹板结构,所述固定板中部竖直设置转轴A,所述切割缝A径向开于转轴A中部,所述底板固定于固定板前端底部,所述滑槽开于底板顶端中部,所述支撑板通过固定板前端设置于滑槽上部,所述切割槽纵向开于支撑板中部,所述U型柱底部前后滑动连接于滑槽与支撑板之间,所述限位槽在于底板左端中部,所述固定螺栓通过限位槽对应于U型柱,所述夹板结构设置于U型柱上部。本实用新型的解决了在施工现场中通常需要根据具体需求加工切割岩棉板,因岩棉板韧性较高,弹性大,难以切割的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板加工领域,尤其涉及一种岩棉板加工用切割装置。
背景技术
岩棉板因其具有优秀的保温、隔燃、吸声等特点,且安全性高,在建筑保温装饰板中得以广泛应用,在施工现场中通常需要根据具体需求加工切割岩棉板,因岩棉板韧性较高,弹性大,难以切割,缺少一种施工现场的岩棉板加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉板加工用切割装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种岩棉板加工用切割装置,包括固定板、转轴A、切割缝A、底板、滑槽、支撑板、切割槽、U型柱、限位槽、固定螺栓、夹板结构,所述固定板中部竖直设置转轴A,所述切割缝A径向开于转轴A中部,所述底板固定于固定板前端底部,所述滑槽开于底板顶端中部,所述支撑板通过固定板前端设置于滑槽上部,所述切割槽纵向开于支撑板中部,所述U型柱底部前后滑动连接于滑槽与支撑板之间,所述限位槽在于底板左端中部,所述固定螺栓通过限位槽对应于U型柱,所述夹板结构设置于U型柱上部。
在上述技术方案基础上,所述夹板结构包括滑板、移动槽、转轴B、切割缝B、握把,所述滑板左右两端底部开有移动槽,且移动槽左右滑动连接于U型柱上部,所述转轴B竖直设置于滑板中部,且转轴B对应于U型柱中部,所述切割缝B径向开于转轴B中部,所述握把固定于滑板前端左右两部。
在上述技术方案基础上,所述所述滑板通过U型柱沿底板前后移动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过夹板与固定板配合实现岩棉板的固定,通过转轴旋转切割缝实现切割角度的调整,解决施工现场岩棉板韧性高弹性大难以切割的问题。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型夹板结构示意图。
图中:1、固定板,2、转轴A,3、切割缝A,4、底板,5、滑槽,6、支撑板,7、切割槽,8、U型柱,9、限位槽,10、固定螺栓,11、夹板结构,12、滑板,13、移动槽,14、转轴B,15、切割缝A,16、握把。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种岩棉板加工用切割装置,包括固定板1、转轴A2、切割缝A3、底板4、滑槽5、支撑板6、切割槽7、U型柱8、限位槽9、固定螺栓10、夹板结构11,所述固定板1中部竖直设置转轴A2,所述切割缝A3径向开于转轴A2中部,所述底板4固定于固定板1前端底部,所述滑槽5开于底板4顶端中部,所述支撑板6通过固定板1前端设置于滑槽5上部,所述切割槽7纵向开于支撑板6中部,所述U型柱8底部前后滑动连接于滑槽5与支撑板6之间,所述限位槽9在于底板4左端中部,所述固定螺栓10通过限位槽9对应于U型柱8,所述夹板结构11设置于U型柱8上部。
所述夹板结构11包括滑板12、移动槽13、转轴B14、切割缝B15、握把16,所述滑板12左右两端底部开有移动槽13,且移动槽13左右滑动连接于U型柱8上部,所述转轴B14竖直设置于滑板12中部,且转轴B14对应于U型柱8中部,所述切割缝B15径向开于转轴B14中部,所述握把16固定于滑板12前端左右两部。
所述所述滑板12通过U型柱8沿底板4前后移动。
本实用新型的工作原理:在施工现场将岩棉板底部通过支撑板6放置于底板4,向后推动滑板12使U型柱8沿滑槽5后移,配合固定板1夹住岩棉板,通过固定螺栓10沿限位槽9固定U型柱8,根据所述切割角度沿U型柱8左右移动滑板12,旋转转轴B14与转轴A2使切割缝B15对应切割缝A2,沿切割缝B15和切割缝A2向下切割岩棉板至切割槽7完成切割。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种岩棉板加工用切割装置,包括固定板(1)、转轴A(2)、切割缝A(3)、底板(4)、滑槽(5)、支撑板(6)、切割槽(7)、U型柱(8)、限位槽(9)、固定螺栓(10)、夹板结构(11),其特征在于:所述固定板(1)中部竖直设置转轴A(2),所述切割缝A(3)径向开于转轴A(2)中部,所述底板(4)固定于固定板(1)前端底部,所述滑槽(5)开于底板(4)顶端中部,所述支撑板(6)通过固定板(1)前端设置于滑槽(5)上部,所述切割槽(7)纵向开于支撑板(6)中部,所述U型柱(8)底部前后滑动连接于滑槽(5)与支撑板(6)之间,所述限位槽(9)在于底板(4)左端中部,所述固定螺栓(10)通过限位槽(9)对应于U型柱(8),所述夹板结构(11)设置于U型柱(8)上部。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用切割装置,其特征在于:所述夹板结构(11)包括滑板(12)、移动槽(13)、转轴B(14)、切割缝B(15)、握把(16),所述滑板(12)左右两端底部开有移动槽(13),且移动槽(13)左右滑动连接于U型柱(8)上部,所述转轴B(14)竖直设置于滑板(12)中部,且转轴B(14)对应于U型柱(8)中部,所述切割缝B(15)径向开于转轴B(14)中部,所述握把(16)固定于滑板(12)前端左右两部。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉板加工用切割装置,其特征在于:所述滑板(12)通过U型柱(8)沿底板(4)前后移动。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221367952.3U patent/CN217414187U/zh active Active
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