CN208991897U - 一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，包括圆形底座，圆形底座的上表面中部设有锥形连接柱，锥形连接柱的上端面设有圆形安装板，圆形安装板的上表面中部设有阶梯轴，阶梯轴的外侧面下端设有卡槽，且卡槽的数量为三个，三个卡槽均匀分布在阶梯轴的外侧面，卡槽的内部卡接有条形加强筋板，本用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，结构紧凑，安装方便，操作简单，可以快速有效的对待加工齿轮的位置进行固定，圆形安装板结合定位孔的设置方便了本实用新型的安装固定，条形加强筋板的设置方便了阶梯轴的卡接定位，定位套筒的设置方便了齿轮的套接，通过圆形压板和圆形托板可以对齿轮进行快速加持定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，具体为一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置。
背景技术
原有的齿轮机工装为三抓卡盘抓紧式，在使用的过程中经常会出现定位精度差刚性不足等问题，导致在滚削加工时出现震刀及其芯轴定位偏离等现象，造成产品的精度不良；同时由于齿轮的型号不同，而且对应的内径也不同，传统的抓紧装置在对不同内径的齿轮进行加持时操作较为麻烦，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，可以有效避免轴心定位偏离的发生，给齿轮的加工使用带来了便利，而且可以对不同内径的齿轮进行快速加持定位，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，包括圆形底座，所述圆形底座的上表面中部设有锥形连接柱，锥形连接柱的上端面设有圆形安装板，圆形安装板的上表面中部设有阶梯轴，阶梯轴的外侧面下端设有卡槽，且卡槽的数量为三个，三个卡槽均匀分布在阶梯轴的外侧面，卡槽的内部卡接有条形加强筋板，条形加强筋板通过设置在其下表面左右两端的定位螺栓固定连接有两个左右对称设置的弧形卡块，圆形安装板通过设置在其下表面的定位孔套接有带头螺柱，带头螺柱的上端面穿过弧形卡块设置，带头螺柱的外侧面上端靠近弧形卡块上表面的一侧螺纹连接有第二螺母，条形加强筋板的上端面设有连接板，连接板的上表面设有圆形托板，阶梯轴的外侧面靠近圆形托板上表面的一端套接有定位套筒，阶梯轴的外侧面上端套接有升降套筒，升降套筒的下端面套接有圆形压板，阶梯轴的外侧面上端螺纹连接有定位螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形底座的上表面设有安装孔，且安装孔的数量为四个，四个安装孔均匀分布在圆形底座的上表面四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形安装板的下表面通过支撑肋板与锥形连接柱的外侧面上端相连，且支撑肋板的数量为三个，三个支撑肋板均匀分布在锥形连接柱的外侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带头螺柱的外侧面中部套接有第一螺母，且第一螺母设置在圆形安装板的上表面与弧形卡块的下表面之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降套筒的外侧面与圆形压板的上表面之间设有定位肋板，且定位肋板的数量为三个，三个定位肋板均匀分布在升降套筒的外侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，结构紧凑，安装方便，操作简单，可以快速有效的对待加工齿轮的位置进行固定，圆形安装板结合定位孔的设置方便了本实用新型的安装固定，条形加强筋板的设置方便了阶梯轴的卡接定位，定位套筒的设置方便了齿轮的套接，通过圆形压板和圆形托板可以对齿轮进行快速加持定位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型左视图。
图中：1圆形安装板、2圆形底座、3锥形连接柱、4弧形卡块、5条形加强筋板、6定位套筒、7圆形压板、8升降套筒、9定位螺母、10定位肋板、11圆形托板、12阶梯轴、13带头螺柱、14第一螺母、15第二螺母、16连接板、17支撑肋板、18定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，包括圆形底座2，圆形底座2的上表面设有安装孔，且安装孔的数量为四个，四个安装孔均匀分布在圆形底座2的上表面四周，圆形安装板1结合定位孔的设置方便了本实用新型的安装固定，圆形底座2的上表面中部设有锥形连接柱3，圆形安装板1的下表面通过支撑肋板17与锥形连接柱3的外侧面上端相连，且支撑肋板17的数量为三个，三个支撑肋板17均匀分布在锥形连接柱3的外侧面，锥形连接柱3的上端面设有圆形安装板1，圆形安装板1的上表面中部设有阶梯轴12，阶梯轴12的外侧面下端设有卡槽，且卡槽的数量为三个，三个卡槽均匀分布在阶梯轴12的外侧面，卡槽的内部卡接有条形加强筋板5，条形加强筋板5的设置方便了阶梯轴12的卡接定位，条形加强筋板5通过设置在其下表面左右两端的定位螺栓18固定连接有两个左右对称设置的弧形卡块4，圆形安装板1通过设置在其下表面的定位孔套接有带头螺柱13，带头螺柱13的上端面穿过弧形卡块4设置，带头螺柱13的外侧面上端靠近弧形卡块4上表面的一侧螺纹连接有第二螺母15，带头螺柱13的外侧面中部套接有第一螺母14，且第一螺母14设置在圆形安装板1的上表面与弧形卡块4的下表面之间，条形加强筋板5的上端面设有连接板16，连接板16的上表面设有圆形托板11，阶梯轴12的外侧面靠近圆形托板11上表面的一端套接有定位套筒6，定位套筒6的设置方便了齿轮的套接，阶梯轴12的外侧面上端套接有升降套筒8，升降套筒8的下端面套接有圆形压板7，通过圆形压板7和圆形托板11可以对齿轮进行快速加持定位，升降套筒8的外侧面与圆形压板7的上表面之间设有定位肋板10，且定位肋板10的数量为三个，三个定位肋板10均匀分布在升降套筒8的外侧面，阶梯轴12的外侧面上端螺纹连接有定位螺母9，本用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，结构紧凑，安装方便，操作简单，可以快速有效的对待加工齿轮的位置进行固定。
在使用时：通过圆形底座2将本实用新型安装到外部齿轮机的操作轴上，将配套的定位套筒6套接到阶梯轴12的外侧面，然后将待加工齿轮套接到定位套筒6的外侧面，将升降套筒8套接到阶梯轴12的外侧面使得圆形压板7可以紧贴待加工齿轮的外侧面，锁死定位螺母9，当加工不用内径的齿轮时，将定位套筒6更换成与待加工齿轮相配套的型号即可。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以有效对待加工齿轮的位置进行固定，提高了使用便利性；条形加强筋板5的设置方便了阶梯轴12的定位，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，包括圆形底座(2)，其特征在于：所述圆形底座(2)的上表面中部设有锥形连接柱(3)，锥形连接柱(3)的上端面设有圆形安装板(1)，圆形安装板(1)的上表面中部设有阶梯轴(12)，阶梯轴(12)的外侧面下端设有卡槽，且卡槽的数量为三个，三个卡槽均匀分布在阶梯轴(12)的外侧面，卡槽的内部卡接有条形加强筋板(5)，条形加强筋板(5)通过设置在其下表面左右两端的定位螺栓(18)固定连接有两个左右对称设置的弧形卡块(4)，圆形安装板(1)通过设置在其下表面的定位孔套接有带头螺柱(13)，带头螺柱(13)的上端面穿过弧形卡块(4)设置，带头螺柱(13)的外侧面上端靠近弧形卡块(4)上表面的一侧螺纹连接有第二螺母(15)，条形加强筋板(5)的上端面设有连接板(16)，连接板(16)的上表面设有圆形托板(11)，阶梯轴(12)的外侧面靠近圆形托板(11)上表面的一端套接有定位套筒(6)，阶梯轴(12)的外侧面上端套接有升降套筒(8)，升降套筒(8)的下端面套接有圆形压板(7)，阶梯轴(12)的外侧面上端螺纹连接有定位螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述圆形底座(2)的上表面设有安装孔，且安装孔的数量为四个，四个安装孔均匀分布在圆形底座(2)的上表面四周。
3.根据权利要求1所述的一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述圆形安装板(1)的下表面通过支撑肋板(17)与锥形连接柱(3)的外侧面上端相连，且支撑肋板(17)的数量为三个，三个支撑肋板(17)均匀分布在锥形连接柱(3)的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述带头螺柱(13)的外侧面中部套接有第一螺母(14)，且第一螺母(14)设置在圆形安装板(1)的上表面与弧形卡块(4)的下表面之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于滚齿机专用齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述升降套筒(8)的外侧面与圆形压板(7)的上表面之间设有定位肋板(10)，且定位肋板(10)的数量为三个，三个定位肋板(10)均匀分布在升降套筒(8)的外侧面。
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