CN208991643U

CN208991643U - 一种全自动连网丝机

Info

Publication number: CN208991643U
Application number: CN201821247840.8U
Authority: CN
Inventors: 刘金山; 张强; 罗旺友; 袁可可
Original assignee: Jining Ling Ling New Type Mineral Products Co Ltd
Current assignee: Jining Ling Ling New Type Mineral Products Co Ltd
Priority date: 2018-08-03
Filing date: 2018-08-03
Publication date: 2019-06-18
Anticipated expiration: 2028-08-03

Abstract

一种全自动连网丝机，属于连网丝生产装置领域，包括机箱和控制器，机箱上通过两个电机座固定有电机，电机轴通过电磁离合器连接有转轴，转轴通过轴承座固定，转轴一体成型有锥台状锥杆，锥杆外套有相匹配的锥套，锥套上开有镂空的螺旋轨道；锥套左右通过相匹配的夹紧块夹紧，夹紧块外侧安装有固定座，夹紧块与固定座通过两个夹紧螺栓顶紧；锥套上的螺旋轨道进口位置安装有进料机构，出口位置安装有液压闸刀，液压闸刀上部安装有检测液压闸刀动作的闸刀光电开关。本连网丝机，结构简单，加工长度任意调整，自动化程度高，能大大提高生产效率，减少劳动强度，节约运行成本，可有效避免安全事故，保证作业人员的安全。

Description

一种全自动连网丝机

技术领域

本实用新型属于连网丝生产装置领域，具体的说是一种全自动连网丝机。

背景技术

连网丝又叫螺旋铁丝，在工业生产中不可或缺，尤其是用于生产、编织经纬网工艺中，而经纬网主要应用于煤矿行业中，煤矿经纬网用于煤矿井地支护安全、煤矿人工假顶，实用方便。在螺旋铁丝在生产过程中，通常通过螺旋式缠绕连网丝机生产，将铁丝正转于螺旋轴上，然后再反转，将连网丝退出剪断，这样的生产过程生产效率低下，效益低；且由于受螺旋轴长度的限制，连网丝的加工长度也较短，不能满足市场的各种需求，并且现今的连网丝机结构复杂，当出现一个部件故障时，易发生连锁反应，对设备其他部件产生较大的损害，并存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为解决现今连网丝机生产效率低，连网丝加工长度短，设备结构复杂和存在较大的安全隐患的问题，本实用新型提供一种全自动连网丝机。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种全自动连网丝机，包括机箱和安装在机箱上的控制器，其特征是，所述的机箱上通过两个电机座固定有电机，电机轴端通过电磁离合器连接有转轴，转轴通过轴承座固定，转轴另一端一体成型有左粗右细的锥台状锥杆，锥杆外表面间隙套有相匹配的锥套，所述的锥套上开有镂空的螺旋轨道；锥套左右两侧均通过相匹配的夹紧块夹紧固定，夹紧块外侧的机箱上安装有固定座，夹紧块与固定座通过两个夹紧螺栓顶紧固定；所述的锥套上的螺旋轨道进口位置安装有进料机构，锥套出口位置安装有液压闸刀，液压闸刀上部安装有检测液压闸刀动作的闸刀光电开关；所述的闸刀光电开关通过信号线连接到控制器输入端，电磁离合器和液压闸刀通过信号线分别连接到控制器输出端。

所述的全自动连网丝机，其中，所述的进料机构包括固定在机箱上的与螺旋轨道进口方向一致的立板，立板外端安装有带孔的导向块；所述的立板上从外到内依次安装有外圆面为凹弧形的转轮Ⅰ、转轮Ⅱ、转轮Ⅲ和转轮Ⅳ，转轮Ⅰ和转轮Ⅳ安装在立板上部，转轮Ⅱ和转轮Ⅲ安装在立板下部，转轮Ⅰ侧面外沿固定有两根对称的计数杆，立板上安装有检测计数杆转动次数的计数光电开关，计数光电开关通过信号线连接到控制器的输入端。

所述的全自动连网丝机，其中，所述的液压闸刀包括长方体形的刀架，刀架上开有圆形出料口，刀架内部安装有可上下滑动的闸刀，闸刀两侧均通过连杆连接有固定在刀架上的液压缸。

所述的全自动连网丝机，其中，所述的液压闸刀外侧安装有出料托板。

所述的全自动连网丝机，其中，所述的锥杆的锥度为1:20。

本实用新型的有益效果是：1、部件结构简单，工序简练，无需反正转，直接加工出连网丝；2、加工长度任意调整，不受限制，能满足市场各种需求；3、自动化程度高，通过控制器自动控制，自动分离与剪断，大大提高生产效率；4、减少劳动强度，节约运行成本；5、可以有效避免安全事故，大大加强作业人员的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的锥杆和锥套剖切结构示意图。

图3为本实用新型的进料机构结构示意图。

图4为本实用新型的进料机构的正视结构示意图。

图5为本实用新型的液压闸刀结构示意图。

附图中：1、机箱，2、控制器，3、进料机构，31、立板，32、导向块，33、转轮Ⅰ，34，计数杆，35、转轮Ⅱ，36、转轮Ⅲ，37、转轮Ⅳ，38、计数光电开关，4、出料托板，5、液压闸刀，51、刀架，52、闸刀，53、连杆，54、液压缸，55、出料口，6、电机，7、电机座，8、电磁离合器，9、轴承座，10、锥杆，11、锥套，12、夹紧块，13、固定座，14、夹紧螺栓，15、闸刀光电开关，16、螺旋轨道，17、转轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图所示，一种全自动连网丝机，包括机箱1和安装在机箱1上的控制器2，机箱1上右端通过两个电机座7固定有电机6，电机6的轴端通过电磁离合器8连接有转轴17，转轴17另一端一体成型有左粗右细的锥台状锥杆10，锥杆10的锥度为1:20，转轴17通过轴承座9插入固定，在锥杆10外表面间隙套有相匹配的锥套11，锥套11上开有镂空的螺旋轨道16；锥套11的左右两侧均通过相匹配的夹紧块12夹紧固定，夹紧块12外侧的机箱1上安装有固定座13，夹紧块12与固定座13通过两个夹紧螺栓14顶紧固定；锥套11上的螺旋轨道16进口位置安装有进料机构3，进料机构3包括固定在机箱1上的与螺旋轨道16进口方向一致的立板31，立板31外端安装有带孔的导向块32；所述的立板31上从外到内依次安装有外圆面为凹弧形的转轮Ⅰ33、转轮Ⅱ35、转轮Ⅲ36和转轮Ⅳ37，转轮Ⅰ33和转轮Ⅳ37安装在立板31上部，转轮Ⅱ35和转轮Ⅲ36安装在立板31下部，转轮Ⅰ33侧面外沿固定有两根对称的计数杆34，立板31上安装有检测计数杆34转动次数的计数光电开关38。锥套11出口位置安装有液压闸刀5，液压闸刀5包括长方体形的刀架51，刀架51上开有圆形出料口55，刀架51内部安装有可上下滑动的闸刀52，闸刀52两侧均通过连杆53连接有固定在刀架51上的液压缸54，刀架51上部安装有检测液压闸刀5动作的闸刀光电开关15；所述的闸刀光电开关15和计数光电开关38通过信号线连接到控制器2的输入端，电磁离合器8和液压闸刀5通过信号线分别连接到控制器2输出端。在液压闸刀5的外侧安装有出长方形的出料托板4。

本全自动连网丝机在生产作业时，先把铁丝穿过导向块32，压在转轮Ⅰ33的下部、转轮Ⅱ35的上部、转轮Ⅲ36的上部和转轮Ⅳ37的下部，然后插入锥套11上的螺旋轨道16的进口端（小端），启动电机6，慢慢旋转锥杆10，由于锥杆10左粗右细，插入的铁丝会顺着锥套11上的螺旋轨道16向左旋转而不发生打滑，会越缠越紧；直到铁丝从圆形出料口55旋转出然后落在长方形出料托板4上，而计数光电开关38通过统计转轮Ⅰ33上两个计数杆34的转动圈数，信息输送给控制器2计算出料长度，根据设定的长度，当计数光电开关38检测到设定长度（圈数）时，控制器2控制电磁离合器8动作，使转轴17和锥杆10停止转动，同时控制器2控制液压闸刀5上的两个液压缸54收缩，带动闸刀52向下移动，从而把成型的连网丝切断，然后控制器2控制液压缸54伸出，闸刀52复位，闸刀光电开关15检测到闸刀52复位信号，然后传递给控制器2，控制器控制电磁离合器8动作，使电机6带动转轴17和锥杆10继续转动，旋转挤出出料，完成整个全自动连网丝生产过程。两个固定座13安装在两个夹紧块12的外侧，夹紧块12与固定座13通过两个夹紧螺栓14顶紧固定，通过调节四个夹紧螺栓14，从而能调节锥套11和锥杆10的同轴度，避免两者之间出现摩擦。同时两者之间可以间断的添加冷却液和润滑油，保证运行的稳定可靠性。

本全自动连网丝机，结构简单，工序简练，无需现今生产装置的反正转，连网丝的加工长度可以任意调整，不受限制，能满足市场各种需求；自动化程度高，通过控制器自动控制，自动分离与剪断，能大大提高生产效率，减少劳动强度，从而节约运行成本，并且可以有效避免安全事故，大大保证作业人员的安全。

Claims

1.一种全自动连网丝机，包括机箱（1）和安装在机箱（1）上的控制器（2），其特征是，所述的机箱（1）上通过两个电机座（7）固定有电机（6），电机（6）轴端通过电磁离合器（8）连接有转轴（17），转轴（17）通过轴承座（9）固定，转轴（17）另一端一体成型有左粗右细的锥台状锥杆（10），锥杆（10）外表面间隙套有相匹配的锥套（11），所述的锥套（11）上开有镂空的螺旋轨道（16）；锥套（11）左右两侧均通过相匹配的夹紧块（12）夹紧固定，夹紧块（12）外侧的机箱（1）上安装有固定座（13），夹紧块（12）与固定座（13）通过两个夹紧螺栓（14）顶紧固定；所述的锥套（11）上的螺旋轨道（16）进口位置安装有进料机构（3），锥套（11）出口位置安装有液压闸刀（5），液压闸刀（5）上部安装有检测液压闸刀（5）动作的闸刀光电开关（15）；所述的闸刀光电开关（15）通过信号线连接到控制器（2）输入端，电磁离合器（8）和液压闸刀（5）通过信号线分别连接到控制器（2）输出端。

2.根据权利要求1所述的全自动连网丝机，其特征是，所述的进料机构（3）包括固定在机箱（1）上的与螺旋轨道（16）进口方向一致的立板（31），立板（31）外端安装有带孔的导向块（32）；所述的立板（31）上从外到内依次安装有外圆面为凹弧形的转轮Ⅰ（33）、转轮Ⅱ（35）、转轮Ⅲ（36）和转轮Ⅳ（37），转轮Ⅰ（33）和转轮Ⅳ（37）安装在立板（31）上部，转轮Ⅱ（35）和转轮Ⅲ（36）安装在立板（31）下部，转轮Ⅰ（33）侧面外沿固定有两根对称的计数杆（34），立板（31）上安装有检测计数杆（34）转动次数的计数光电开关（38），计数光电开关（38）通过信号线连接到控制器（2）的输入端。

3.根据权利要求1所述的全自动连网丝机，其特征是，所述的液压闸刀（5）包括长方体形的刀架（51），刀架（51）上开有圆形出料口（55），刀架（51）内部安装有可上下滑动的闸刀（52），闸刀（52）两侧均通过连杆（53）连接有固定在刀架（51）上的液压缸（54）。

4.根据权利要求1所述的全自动连网丝机，其特征是，所述的液压闸刀（5）外侧安装有出料托板（4）。

5.根据权利要求1所述的全自动连网丝机，其特征是，所述的锥杆（10）的锥度为1:20。