CN208991597U - 一种弹簧卡箍成形夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹簧卡箍成形夹具，包括阴模A、阴模B和定形块，阴模A上设有凹槽A，阴模B上设有凹槽B，阴模A与阴模B通过连接螺杆、紧固件并紧连接在一起，并且使凹槽A与凹槽B彼此相对地组成成形槽，成形槽具有与外界连通的槽口，定形块套装于成形槽以内，并且定形块外轮廓与成形槽内壁轮廓之间的间隙与弹簧卡箍材料壁厚一致。采用本实用新型的技术方案，改变了制造弹簧卡箍的工艺顺序，采用先加工孔，再进行折弯加工的加工方式，先后通过两次对毛坯的挤压作用，使其两侧均同时折弯成形，保证了弹簧卡箍侧边与底边之间的倾角精度，且只需使用一套夹具，减少了定位误差和操作者辅助工艺时间，提高了成品合格率和制造质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种弹簧卡箍成形夹具。
背景技术
随着机械加工技术的发展，人们对机械加工制造出的各种零部件的质量和使用性能越来越高，特别在某些特殊场合，必须使用某些形状较为特殊，并具有某些特殊功能的零部件，弹簧卡箍就是其中一类具有特殊用途的零部件，它由铜或铜合金薄壁板材或带材制成，并具有一定的弹性，以用于某些需要进行夹持物体的场合，对于这类零部件的制造加工，现有技术中，一般按照先折弯，后钻孔的加工工艺顺序，然而，由于弹簧卡箍两侧均需要折弯，且折弯翻边高度较高，当每道工序只折弯加工一侧翻边时，由于翻边高度较高，在进行后一道方便折弯工序时，折弯刀具往往难以伸入，使翻边后的折弯侧相对于其底边的折弯角度精度难以保证，对弹簧卡箍零件制成以后的弹性性能产生了较大的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹簧卡箍成形夹具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种弹簧卡箍成形夹具，主要包括阴模A、阴模B和定形块，所述阴模A上设有凹槽A，所述阴模B上设有凹槽B，所述阴模A与阴模B通过连接螺杆、紧固件并紧连接在一起，并且使所述凹槽A与凹槽B彼此相对地组成成形槽，所述成形槽具有与外界连通的槽口，所述定形块套装于所述成形槽以内，并且所述定形块外轮廓与所述成形槽内壁轮廓之间的间隙与弹簧卡箍材料壁厚一致。
所述紧固件是六角螺母或碟形螺母。
所述连接螺杆的公称直径为M10。
所述凹槽A内壁轮廓与所述凹槽B内壁轮廓以所述阴模A与阴模B并紧结合面作为镜像面彼此对称布置。
所述弹簧卡箍成形夹具还包括阳模，阳模之上设置有成形头，成形头根部宽度与所述成形槽槽口之差与弹簧卡箍材料壁厚一致，并且成形头根部与阳模端面之间设置有过渡倒圆面，所述定形块面向所述槽口一侧作为压形面，成形头头部外表面可活动地压合于压形面之上，并且使成形头根部与所述成形槽槽口齐平。
所述成形头为半圆球形。
所述凹槽A内侧壁与其底壁之间的倾角小于85度。
所述凹槽B内侧壁与其底壁之间的倾角小于85度。
所述弹簧卡箍成形夹具还包括定位销，定位销由所述阴模A或阴模B外侧穿入，伸入套装于所述成形槽以内的定形块以内。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，在制造弹簧卡箍时，首先对薄壁板材或带材毛坯进行钻孔加工，再使薄壁板材或带材毛坯放置于成形槽内壁与定形块外壁之间，通过拧紧连接螺杆和紧固件，使所述阴模A与阴模B通过连接螺杆、紧固件并紧连接在一起，使毛坯两侧在所述定形块的挤压作用下同时弯曲成形，再通过使用重物敲击阳模，使工件两侧末端进一步翻边弯曲成型，从而制得弹簧卡箍，采用这种制造方式，零部件两侧面的折弯翻边同时成形，保证了弹簧卡箍侧边与底边之间的倾角精度，并且在整个制造过程中，只需要使用一套夹具即可完成全部的制作工序，而无需在制造中途更换夹具，减少了转换夹具所带来的定位误差，也减少了操作者相应的辅助工艺时间，提高了制造精度，满足了零部件的使用性能需求，提高了成品的合格率和制造质量。
附图说明
图1是本实用新型弹簧卡箍成形夹具的结构示意图；
图2是本实用新型弹簧卡箍零件的顶视图；
图3是本实用新型弹簧卡箍零件的左视图。
图中：2-阴模A，3-阴模B，5-定位销，6-定形块，7-阳模，8-连接螺杆，9-紧固件，10-弹簧卡箍，201-凹槽A，301-凹槽B，601-压形面，701-成形头，702-倒圆面，1001-定位孔(1001)。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种弹簧卡箍成形夹具，弹簧卡箍成形夹具包括阴模A2、阴模B3和定形块6，阴模A2上设有凹槽A201，阴模B3上设有凹槽B301，阴模A2与阴模B3通过连接螺杆8、紧固件9并紧连接在一起，并且使凹槽A201与凹槽B301彼此相对地组成成形槽，成形槽具有与外界连通的槽口，成形槽外轮廓与弹簧卡箍预设的外形轮廓一致，定形块6套装于成形槽以内，并且定形块6外轮廓与成形槽内壁轮廓之间的间隙与弹簧卡箍材料壁厚一致。
采用本实用新型的技术方案，在制造弹簧卡箍时，首先对薄壁板材或带材毛坯进行钻孔加工，再使薄壁板材或带材毛坯放置于成形槽内壁与定形块外壁之间，通过拧紧连接螺杆和紧固件，使阴模A与阴模B通过连接螺杆、紧固件并紧连接在一起，使毛坯两侧在定形块的挤压作用下同时弯曲成形，再通过使用重物敲击阳模，使工件两侧末端进一步翻边弯曲成型，从而制得弹簧卡箍，采用这种制造方式，零部件两侧面的折弯翻边同时成形，保证了弹簧卡箍侧边与底边之间的倾角精度，并且在整个制造过程中，只需要使用一套夹具即可完成全部的制作工序，而无需在制造中途更换夹具，减少了转换夹具所带来的定位误差，也减少了操作者相应的辅助工艺时间，提高了制造精度，满足了零部件的使用性能需求，提高了成品的合格率和制造质量。
进一步地，紧固件9是六角螺母或碟形螺母。采用碟形螺母有利于使操作者便于拧紧，方便操作。此外，优选连接螺杆8的公称直径为M10。
进一步地，凹槽A201内壁轮廓与凹槽B301内壁轮廓以阴模A2与阴模B3并紧结合面作为镜像面彼此对称布置。
进一步地，弹簧卡箍成形夹具还包括阳模7，阳模7之上设置有成形头701，成形头701根部宽度与成形槽槽口之差与弹簧卡箍材料壁厚一致，并且成形头701根部与阳模7端面之间设置有过渡倒圆面702，定形块6面向槽口一侧作为压形面601，成形头701头部外表面可活动地压合于压形面601之上，并且使成形头701根部与成形槽槽口齐平。优选成形头701为半圆球形。凹槽A201内侧壁与其底壁之间的倾角小于85度。凹槽B301内侧壁与其底壁之间的倾角小于85度。当毛坯工件在夹具内一次成形以后，可通过阳模7使毛坯工件进行第二次弯曲成形加工，而无需转换夹具，从而降低了夹具制造成本，减少了定位误差，也减少了操作者的辅助工艺时间。
进一步地，弹簧卡箍成形夹具还包括定位销5，定位销5由阴模A2或阴模B3外侧穿入，伸入套装于成形槽以内的定形块6以内。在制作弹簧卡箍时，第一道工序首先通过数控冲床钻削或冲压加工定位孔1001，有利于提高定位孔1001加工精度，再通过定位销5穿过该定位孔1001伸入定形块以内，就利用了原先第一道工序加工的定位孔1001作为精加工的定位基准，从而使折弯成形的工件上的定位孔1001的位置精度更高，提高了弹簧卡箍整体的加工质量和精度。
此外，在制造弹簧卡箍时，包括以下步骤：
步骤一：提供薄壁板材毛坯，首先在薄壁板材毛坯上钻削加工或冲压加工定位孔1001，优选毛坯的材质为铜或铜合金；
步骤二：使用弹簧卡箍成形夹具，弹簧卡箍成形夹具包括阴模A2、阴模B3和定形块6，阴模A2上设有凹槽A201，阴模B3上设有凹槽B301，凹槽A201与凹槽B301彼此相对地组成成形槽，成形槽具有与外界连通的槽口，将步骤一中毛坯放置于是成形槽内壁与定形块6之间，通过拧紧紧固件9，使阴模A2与阴模B3通过连接螺杆8、紧固件9并紧连接在一起，使毛坯两侧在定形块6的挤压作用下弯曲，制得一次成型工件；
步骤三：提供阳模7，阳模7之上设置有成形头701，成形头701根部宽度与成形槽槽口之差与毛坯壁厚一致，并且成形头701根部与阳模7端面之间设置有过渡倒圆面702，定形块6面向槽口一侧作为压形面601，使用重物敲击阳模7尾端，使成形头701头部外表面可活动地压合于压形面601之上，并且使成形头701根部与成形槽槽口齐平，使一次成型工件两侧在挤压作用下弯曲，制得弹簧卡箍。
Claims (9)
1.一种弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：包括阴模A(2)、阴模B(3)和定形块(6)，所述阴模A(2)上设有凹槽A(201)，所述阴模B(3)上设有凹槽B(301)，所述阴模A(2)与阴模B(3)通过连接螺杆(8)、紧固件(9)并紧连接在一起，并且使所述凹槽A(201)与凹槽B(301)彼此相对地组成成形槽，所述成形槽具有与外界连通的槽口，所述定形块(6)套装于所述成形槽以内，并且所述定形块(6)外轮廓与所述成形槽内壁轮廓之间的间隙与弹簧卡箍材料壁厚一致。
2.如权利要求1所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述紧固件(9)是六角螺母或碟形螺母。
3.如权利要求1所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述连接螺杆(8)的公称直径为M10。
4.如权利要求1所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述凹槽A(201)内壁轮廓与所述凹槽B(301)内壁轮廓以所述阴模A(2)与阴模B(3)并紧结合面作为镜像面彼此对称布置。
5.如权利要求1所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述弹簧卡箍成形夹具还包括阳模(7)，阳模(7)之上设置有成形头(701)，成形头(701)根部宽度与所述成形槽槽口之差与弹簧卡箍材料壁厚一致，并且成形头(701)根部与阳模(7)端面之间设置有过渡倒圆面(702)，所述定形块(6)面向所述槽口一侧作为压形面(601)，成形头(701)头部外表面可活动地压合于压形面(601)之上，并且使成形头(701)根部与所述成形槽槽口齐平。
6.如权利要求5所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述成形头(701)为半圆球形。
7.如权利要求1所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述凹槽A(201)内侧壁与其底壁之间的倾角小于85度。
8.如权利要求1所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述凹槽B(301)内侧壁与其底壁之间的倾角小于85度。
9.如权利要求1所述的弹簧卡箍成形夹具，其特征在于：所述弹簧卡箍成形夹具还包括定位销(5)，定位销(5)由所述阴模A(2)或阴模B(3)外侧穿入，伸入套装于所述成形槽以内的定形块(6)以内。
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