CN208991002U - 一种卧式螺旋卸料沉降离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式螺旋卸料沉降离心机,涉及饲料生产设备技术领域,其技术方案要点是:包括机座、设置在机座上的机壳体、设置在机壳体内的离心工作单元,离心工作单元包括与机座转动连接的转鼓、通过差速传动装置转动连接于转鼓内的螺旋、连通至螺旋内的进料管,转鼓的侧壁上抵触有若干转轮,转轮沿所述转鼓的周向呈均匀分布,且转轮的轴线均与所述转鼓的轴线相平行;所述机座和机壳体上分别设置有用于安装转轮的固定板,转轮转动连接于所述固定板上。设置转轮,使得转鼓的转动更加稳定,从而使得卧式螺旋卸料沉降离心机对油、水、渣的三相分离更加稳定,使得渣中混合的油量比较平稳,使得鱼粉的品质更加平均,不易出现品质上的波动。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机。
背景技术
鱼粉用一种或多种鱼类为原料,经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料。鱼粉的加工过程中,需要对鱼汤进行油、水、渣三相分离,这就需要用到卧式螺旋卸料沉降离心机。卧式沉降螺旋卸料离心机由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。卧式沉降螺旋卸料离心机能够完成固相脱水,液相澄清,液-液-固三相分离的功能。当然,该种卧式沉降螺旋卸料离心机还可以应用到虾粉的生产中。
现有的如授权公告号为CN2845916Y的中国实用新型专利,公开了一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机座、设置在机座上的机壳体、设置在机壳体内的离心工作单元、以及与离心工作单元相连接的差速传动装置组成;在机壳体上设置有排液口和排料口;离心工作单元主要由进料管、转鼓、活动设置在转鼓内的螺旋组成,在转鼓的一端设置有溢流口、另一端设置有出渣口,螺旋壁上设置有出料口,转鼓通过固定连接在其两端的连接端轴活动支承在一对轴承座中,轴承座设置在机座上,进料管伸入到螺旋内的加料仓中;所述的差速传动装置为液压差速器,并且转鼓与液压差速器的壳体相连接,螺旋与液压差速器的输出轴相连接。
采用上述的卧式螺旋卸料沉降离心机时,转鼓通过固定连接在其两端的连接端轴活动支承在一对轴承座中,当转鼓在长期工作时,转鼓容易出现轻微的形变,导致转鼓的转动时容易产生跳动,从而引起卧式螺旋卸料沉降离心机的振动,影响机器的正常运转,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其具有转鼓转动稳定,不容易发生形变,从而使得卧式螺旋卸料沉降离心机运转更加稳定的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机座、设置在机座上的机壳体、设置在机壳体内的离心工作单元,所述离心工作单元包括与所述机座转动连接的转鼓、通过差速传动装置转动连接于所述转鼓内的螺旋、连通至螺旋内的进料管,所述转鼓的侧壁上抵触有若干转轮,所述转轮沿所述转鼓的周向呈均匀分布,且所述转轮的轴线均与所述转鼓的轴线相平行;所述机座和所述机壳体上分别设置有用于安装所述转轮的固定板,所述转轮转动连接于所述固定板上。
通过上述技术方案,设置有若干转轮,当转鼓在转动的过程中,转轮抵触于转鼓上,在两端的转动配合的基础上,增加了转轮对转鼓的支撑,减少了转鼓在长期工作中发生形变的情况,使得转鼓的转动更加稳定,从而使得卧式螺旋卸料沉降离心机对油、水、渣的三相分离更加稳定,使得渣中混合的油量比较平稳,使得鱼粉的品质更加平均,不易出现品质上的波动。
进一步的,所述固定板上设置有滑移座,所述滑移座上沿所述转鼓径向滑移连接有安装杆,所述滑移座、安装杆与所述转轮一一对应设置;所述转轮转动连接于所述安装杆靠近所述转鼓的一端,所述安装杆远离所述转鼓的一端固定有用于减少所述安装杆震动的减震垫。
通过上述技术方案,设置减震垫,减震垫可以减少安装杆在转鼓转动时的震动,另外减震垫具有轻微的弹性,不易出现转轮和转鼓刚性的碰撞,使得转轮和转鼓的贴合更加稳定。
进一步的,所述安装杆远离所述转鼓的一端设置有限制所述安装杆滑移穿过所述滑移座的挡环。
通过上述技术方案,设置挡环,可以防止安装杆穿过于滑移座,从而出现脱离的情况,使得安装杆在滑移座上的位置相对稳定。
进一步的,所述减震垫远离所述转轮的一端固定连接有限位板,所述限位板与所述固定板滑移连接,且所述限位板的滑移方向与所述安装杆的滑移方向相同;所述固定板上还设有用于调节所述限位板位置的调节件。
通过上述技术方案,设置限位板,限位板与固定板滑移连接,当调节件调节限位板的位置时,可以带动固定于限位板上的减震垫的位置,使得转轮实现可调,从而方便调整转轮与转鼓的抵触状态。
进一步的,所述调节件包括与所述固定板固定相连的调节座、与所述调节座螺纹连接且与所述限位板转动连接的调节杆,所述调节杆用于调节所述限位板的位置。
通过上述技术方案,通过转动调节杆带动限位板沿着固定板滑移,从而实现为转轮位置的调节,使得转轮的位置调整更加的便捷灵活。
进一步的,所述调节杆穿设于所述调节座,且所述调节杆远离所述限位板的一端设置有握持部。
通过上述技术方案,通过操作握持部来带动调节杆转动,使得调节杆转动更加的方便,从而使得转轮的位置调整更加的方便。
进一步的,所述调节杆上螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母抵紧于所述调节座远离所述限位板的端面。
通过上述技术方案,设置紧固螺母,紧固螺母可以抵紧于调节座远离限位板的端面,当调节杆转动到位后,紧固螺母可以进一步加强调节杆与调节座之间的固定强度,使得调节杆不易发生转动,从而加强了转轮位置的稳定性,从而提高了整体运转的稳定性。
进一步的,所述转鼓外侧壁上凸设有若干圆环形的凸环,所述转轮通过抵触于所述凸环抵接于所述转鼓上,相邻的两个所述凸环之间连接有若干加强板,所述加强板沿转鼓周向呈均匀分布。
通过上述技术方案,设置凸环和加强杆,从转鼓自身的结构上增加了转鼓的结构强度,从而减少了在长期使用中受力发生形变的情况,使得整体的运转更加稳定。
进一步的,所述转轮均设置于所述转鼓沿轴线方向的中间位置。
通过上述技术方案,设置于中间位置,使得转鼓的三个支撑点比较平均,使得对转鼓整体的支撑效果更好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置转轮,使得转鼓的转动更加稳定,从而使得卧式螺旋卸料沉降离心机对油、水、渣的三相分离更加稳定,使得渣中混合的油量比较平稳,使得鱼粉的品质更加平均,不易出现品质上的波动;
(2)通过设置减震垫,减震垫可以减少安装杆在转鼓转动时的震动,另外减震垫具有轻微的弹性,不易出现转轮和转鼓刚性的碰撞,使得转轮和转鼓的贴合更加稳定;
(3)通过设置紧固螺母,可以进一步加强调节杆与调节座之间的固定强度,使得调节杆不易发生转动,从而加强了转轮位置的稳定性,从而提高了整体运转的稳定性。
附图说明
图1为实施例的整体示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为实施例的局部剖视图,用于展示限位板、调节件的结构。
附图标记:1、机座;2、机壳体;3、离心工作单元;31、转鼓;32、进料管;4、轴承座;5、凸环;6、加强板;7、转轮;8、固定板;9、滑移座;10、安装杆;11、滑移孔;12、挡环;13、减震垫;14、限位板;15、T形块;16、T形槽;17、调节件;171、调节座;172、调节杆;18、握持部;19、紧固螺母;20、转动块;21、转动槽;22、限位环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种卧式螺旋卸料沉降离心机,如图1所示,包括机座1、设置在机座1上的机壳体2、设置在机壳体2内的离心工作单元3,机壳体2铰接于所示机座1上。离心工作单元3包括与机座1转动连接的转鼓31、通过差速传动装置转动连接于转鼓31内的螺旋(图中未示出)、连通至螺旋(图中未示出)内的进料管32。机座1上沿转鼓31轴线的两端设置有轴承座4,转鼓31两端的连接端轴分别对应转动连接于轴承座4中。转鼓31外侧壁上凸设有若干圆环形的凸环5,实施例中凸环5的数量为三个且沿转鼓31的轴向均匀分布。相邻的两个凸环5之间连接有若干加强板6,加强板6沿转鼓31周向呈均匀分布。
如图1、图2所示,当机壳体2盖合于机座1上时,转鼓31的侧壁上抵触有若干转轮7,转轮7沿转鼓31的周向呈均匀分布,实施例中转轮7的数量为四个。转轮7的轴线均与转鼓31的轴线相平行,且多个转轮7均设置于转鼓31沿轴线方向的中间位置处,转轮7通过抵触于位于中间的凸环5上从而抵接于转鼓31上。机座1和机壳体2上分别设置有固定板8,固定板8用于安装转轮7,并使得转轮7转动于固定板8上,固定板8设置有两个,且两个固定板8均呈半圆环形设置,分别对应固定于机座1和机壳体2上,当机壳体2盖合于机座1上时,两个固定板8形成一个圆环,拼接形成的圆环的轴线与转鼓31的轴线相重合。
如图2、图3所示,固定板8上设置有滑移座9,滑移座9上沿转鼓31径向滑移连接有安装杆10,滑移座9上开设有方形的滑移孔11,安装杆10通过滑移孔11滑移连接于滑移座9上。安装杆10呈长方体设置,安装杆10滑移连接于滑移孔11上且不与滑移孔11发生转动。安装座远离转鼓31的一端设置有挡环12,挡环12凸出于安装座的侧壁用于限制安装杆10滑移穿过滑移座9。滑移座9、安装杆10与转轮7均一一对应设置。
转轮7转动连接于安装杆10靠近转鼓31的一端,转轮7的轮面抵触于凸环5的外圆壁上。安装杆10远离转鼓31的一端还固定有减震垫13,减震垫13为橡胶材质。减震垫13用于根据实际情况调整转轮7的位置,从而减少了安装杆10的震动,使得转鼓31转动过程中转轮7能够更好的支撑转鼓31。减震垫13远离转轮7的一端固定连接有限位板14,限位板14靠近固定板8的端面上设置有T形块15,固定板8上开设有供T形块15滑移的T形槽16,限位板14通过T形块15与T形槽16的配合与固定板8滑移连接,且限位板14的滑移方向与安装杆10的滑移方向相同。
如图3所示,固定板8上还设有用于调节限位板14位置的调节件17,调节件17包括与固定板8固定相连的调节座171、与调节座171螺纹连接且与限位板14转动连接的调节杆172,调节杆172用于调节限位板14的位置从而调节转轮7与转鼓31的抵触状态。调节杆172靠近限位板14的一端设置有转动块20,限位板14上设置有供转动块20嵌入转动的转动槽21,转动槽21的槽口处设置有限位环22,限位环22可以用于限制转动块20从转动槽21内脱离。调节座171位于限位板14远离转轮7的一侧,调节杆172穿设于调节座171上,且调节杆172远离限位板14的一端设置有握持部18。调节杆172上还螺纹连接有紧固螺母19,紧固螺母19抵紧于调节座171远离限位板14的端面上,当调节杆172调节到位后,可以拧动紧固螺母19使得紧固螺母19抵紧于限位板14上,从而进一步限制调节杆172的转动。
当卧式螺旋卸料沉降离心机进行三相分离时,转鼓31相对于机座1转动,转鼓31转动的过程中,转轮7抵触于转鼓31外侧壁的中间凸环5上形成支撑;当转鼓31出现轻微弯曲的情况时,转轮7可以在减震垫13的形变作用下轻微的位移,此时转轮7仍可以对转鼓31形成支撑。通过转轮7的支撑,减少了转鼓31形变弯曲的情况,使得转鼓31的转动更加稳定,从而使得卧式螺旋卸料沉降离心机运行更加平稳,使得卧式螺旋卸料沉降离心机对油、水、渣的三相分离更加稳定,使得渣中混合的油量比较平稳,使得鱼粉的品质更加平均,不易出现品质上的波动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机座(1)、设置在机座(1)上的机壳体(2)、设置在机壳体(2)内的离心工作单元(3),所述离心工作单元(3)包括与所述机座(1)转动连接的转鼓(31)、通过差速传动装置转动连接于所述转鼓(31)内的螺旋、连通至螺旋内的进料管(32),其特征在于:所述转鼓(31)的侧壁上抵触有若干转轮(7),所述转轮(7)沿所述转鼓(31)的周向呈均匀分布,且所述转轮(7)的轴线均与所述转鼓(31)的轴线相平行;所述机座(1)和所述机壳体(2)上分别设置有用于安装所述转轮(7)的固定板(8),所述转轮(7)转动连接于所述固定板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述固定板(8)上设置有滑移座(9),所述滑移座(9)上沿所述转鼓(31)径向滑移连接有安装杆(10),所述滑移座(9)、安装杆(10)与所述转轮(7)一一对应设置;所述转轮(7)转动连接于所述安装杆(10)靠近所述转鼓(31)的一端,所述安装杆(10)远离所述转鼓(31)的一端固定有用于减少所述安装杆(10)震动的减震垫(13)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述安装杆(10)远离所述转鼓(31)的一端设置有限制所述安装杆(10)滑移穿过所述滑移座(9)的挡环(12)。
4.根据权利要求2所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述减震垫(13)远离所述转轮(7)的一端固定连接有限位板(14),所述限位板(14)与所述固定板(8)滑移连接,且所述限位板(14)的滑移方向与所述安装杆(10)的滑移方向相同;所述固定板(8)上还设有用于调节所述限位板(14)位置的调节件(17)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述调节件(17)包括与所述固定板(8)固定相连的调节座(171)、与所述调节座(171)螺纹连接且与所述限位板(14)转动连接的调节杆(172),所述调节杆(172)用于调节所述限位板(14)的位置。
6.根据权利要求5所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述调节杆(172)穿设于所述调节座(171),且所述调节杆(172)远离所述限位板(14)的一端设置有握持部(18)。
7.根据权利要求6所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述调节杆(172)上螺纹连接有紧固螺母(19),所述紧固螺母(19)抵紧于所述调节座(171)远离所述限位板(14)的端面。
8.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述转鼓(31)外侧壁上凸设有若干圆环形的凸环(5),所述转轮(7)通过抵触于所述凸环(5)抵接于所述转鼓(31)上,相邻的两个所述凸环(5)之间连接有若干加强板(6),所述加强板(6)沿转鼓(31)周向呈均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述转轮(7)均设置于所述转鼓(31)沿轴线方向的中间位置。
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