CN208990623U - 一种螺带混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺带混合机，涉及混合机技术领域，解决了靠近壳体内壁的物料混合不均匀的技术问题。其技术要点是：一种螺带混合机，包括有筒体和穿设在筒体内部的螺带轴，所述螺带轴一端连接有用于驱动螺带轴转动的驱动装置，所述螺带轴周侧连接有若干固定杆，若干所述固定杆沿螺带轴的轴线方向均匀排布，所述固定杆之间连接有呈螺旋状的若干螺带条，所述固定杆靠近筒体内壁的一端可拆卸连接有用于刮除筒体内壁的物料的刮料组件。本实用新型具有混合效果好的优点。

Description

一种螺带混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，特别涉及一种螺带混合机。

背景技术

日用化妆品主要是由各种原料经过配方加工而成的一种复杂混合物，除了某些特殊制品外，原料之间一般不发生化学反应，只是通过简单的混合而制得。为了满足生产需求，生产工厂通常会采用卧式螺带混合机进行混合。卧式螺带混合机主要应用在粉体或粘稠物料的混合，混合机内部的螺带组件转动对物料产生不同方向的剪切作用，使得物料混合均匀。在混合过程中可以往物料中喷入液体，混合的整个过程物料可以体现为固体或者粉体，也可以体现为粘稠状。

如授权公告号CN206064237U的中国实用新型专利公开了一种螺带混合机，包括有支撑机架、固定设置在支撑机架上的混合料筒。混合料筒内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有两螺旋方向相反的螺带。搅拌轴由设置在支撑机架上的动力装置驱动转动，从而对混合料筒内的物料进行搅拌。

但是当混合物料为粉体时，混合过程中，靠近壳体内壁的物料往往不能较好的得到均匀混合，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺带混合机，其具有混合效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺带混合机，包括有筒体和穿设在筒体内部的螺带轴，所述螺带轴一端连接有用于驱动螺带轴转动的驱动装置，所述螺带轴周侧连接有若干固定杆，若干所述固定杆沿螺带轴的轴线方向均匀排布，所述固定杆之间连接有呈螺旋状的若干螺带条，所述固定杆靠近筒体内壁的一端可拆卸连接有用于刮除筒体内壁的物料的刮料组件。

通过采用上述技术方案，刮料组件定位在固定杆上且刮料组件贴合在筒体内壁，刮料组件随固定杆沿筒体圆周方向运动而沿筒体内壁移动，能够将附在内壁上的粉料或粘稠物等物料刮落，使得物料充分被混合，实现物料较好的混合效果，从而提高混合物料的质量。

进一步的，所述固定杆靠近筒体内壁的一端连接有用于安装刮料组件的支杆，所述支杆连接在靠近筒体两端的两固定杆上。

通过采用上述技术方案，分别靠近筒体两端的两固定杆距离较大，通过将支杆安装在这两固定杆上，使得刮料组件能够随固定杆运动，使得刮料组件较为全面的刮落筒体内壁上的物料，使得刮落的物料能够得到较好的混合效果。

进一步的，所述刮料组件包括有连接在支杆上的安装板和固定连接在安装板上的刮料板,所述刮料板与筒体内壁贴合。

通过采用上述技术方案，安装板与刮料板的配合，使得刮料板能够与筒体内壁贴合并在运动过程中将物料刮落而进行较好的混合，连接结构简单便于工作人员的安装。

进一步的，所述安装板靠近螺带轴的一端连接有用于接收被刮料板刮落的粉料的挡料板，所述挡料板垂直连接在安装板上。

通过采用上述技术方案，刮料板和安装板板面上的物料在重力的作用下从刮料板落在安装板上，挡料板用于集中收集在安装板上的物料，当安装板随固定杆移至最高处的过程时，物料在其重力作用下掉落到筒体靠近螺带轴的中部，进一步实现物料较好的混合。

进一步的，所述支杆远离固定杆的一端连接有用于研磨物料的磨料组件。

通过采用上述技术方案，在粉料混合过程中喷洒液体时，物料由粉状变为大颗粒状，附着在筒体内壁的物料需要进行磨料，再经过刮料板刮落，磨料组件用于研磨筒体内壁的粉料物料或固体状物料。

进一步的，所述磨料组件包括有固定连接在支杆上的定轴和套设在定轴外圆周侧的磨料辊，所述磨料辊的辊面与筒体内壁贴合。

通过采用上述技术方案，磨料辊贴合筒体内壁上，当筒体内壁上附着有物料时，磨料辊的辊面与物料接触并对物料进行挤压，使得磨料辊沿筒体圆周方向进行滚动，从而将物料研细，经过研磨的物料被连接在另一固定杆上的刮料组件刮落，实现循环研磨和刮料，使得筒体内壁上的物料得到充分混合。

进一步的，所述刮料板与安装板所在平面的夹角为锐角，所述刮料板与挡料板位于安装板的同一侧。

通过采用上述技术方案，使得刮料板与筒体内圆面的切线具有一定的倾斜角度，使得刮料板沿其转动的方向刮落物料，便于刮料板的刮料和物料的落入安装板，实现将物料刮落而进行混合的目的。

进一步的，所述固定杆靠近筒体内壁的一端沿其轴线方向开设有用于定位支杆的插接槽，所述支杆插接在插接槽内且与固定杆通过紧固件连接。

通过采用上述技术方案，支杆通过插入插接槽连接在固定杆上，使得刮料组件能稳定的进行刮料。若需要对刮料板进行清洗时通过拔下紧固件能够使得支杆从固定架上拆卸下来，能满足使用的需要，方便工作人员的操作。

进一步的，所述固定杆位于插接槽内连接有用于紧固支杆的弹性套，所述弹性套粘设在插接槽内壁上。

通过采用上述技术方案，弹性套的弹力作用下对插接在弹性套内的支杆产生压紧力，使得支杆紧固在固定杆上，再通过紧固件的固定能使得刮料组件和磨料组件能稳定进行。

进一步的，所述筒体的开口处铰接有机盖，所述机盖上连通有通气管，所述机盖位于通气管上盖设有用于防止物料溢出的防尘罩。

通过采用上述技术方案，通气口能够利用筒体内空气的流动，使得筒体内与外部保持一致的气压，有利于物料的混合；但是混合过程中较细的粉料会随螺带转动时飘出通气管，会造成物料的流失以及影响工作环境，防尘罩能够避免物料飞出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过支杆、安装板和刮料板以及挡料板的设置，使得刮料板贴合在筒体内壁上在固定杆的转动下围绕筒体内壁滚动过程中将筒体内壁上的附着的物料进行刮落，物料在转动至最高处的过程中由其重力作用落入混合力度集中的混合区域，实现较好的混合效果，从而提高混合物料的质量；

（2）通过定轴和磨料辊的设置，能够使得筒体内壁上附着的固体状物料得到研磨混合，配合刮料组件将物料刮落，能够随着固定杆转动从而实现循环研磨和刮料，使得物料得到充分混合；

（3）通过插接槽、弹性套的设置，使得插接在弹性套内的支杆受到弹性套的弹力挤压，使得支杆紧固在固定杆上，再通过紧固件的固定能使得刮料组件和磨料组件能稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为刮料组件和磨料组件的整体示意图；

图3为固定杆与支杆连接处的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；2、筒体；21、机盖；22、进料管；23、通气管；24、防尘罩；3、螺带轴；31、固定杆；32、螺带条；4、支杆；41、通孔；5、安装板；51、挡料板；52、刮料板；6、定轴；61、磨料辊；7、插接槽；71、插孔；72、销钉；8、弹性套；9、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种螺带混合机，包括有机架1和架设在机架1上的筒体2。筒体2下半部呈圆筒状且其长度方向与地面平行，筒体2远离机架1的一端开设有开口且位于开口上方铰接有机盖21，机盖21上连通有进料管22和两通气管23，筒体2靠近机架1的底部开设有连通筒体2内部腔室的出料口，出料口上连接有控制阀。为了避免物料从通气管23飞出，机盖21位于通气管23上方盖设有防尘罩24，防尘罩24采用孔隙较小的棉布制成。

为了实现物料较好的混合效果，筒体2位于其内部腔室穿设有螺带轴3，螺带轴3一端连接有用于驱动螺带轴3转动的驱动装置9，驱动装置9可以采用电机，电机的轴端与螺带轴3通过减速箱传动连接，螺带轴3周侧连接有若干固定杆31，若干固定杆31沿螺带轴3的轴线方向均匀排布，固定杆31长度方向与螺带轴3的轴线方向垂直，螺带轴3上固定连接有呈反向螺旋的两条螺带条32。固定杆31靠近筒体2内壁的一端连接有支杆4，支杆4连接在分别靠近筒体2两侧的两固定杆31，支杆4上朝向筒体2内壁的一端连接有用于刮落筒体2内壁的物料的刮料组件。刮料组件能够将附在内壁上的粉料或粘稠物等物料刮落，使得物料充分被混合。

参照图2和图3，刮料组件包括有连接在支杆4上的安装板5、与安装板5一体成型的刮料板52，安装板5沿其长度方向固定连接在支杆4上，刮料板52与筒体2内壁贴合，刮料板52与安装板5一体成型且刮料板52与安装板5所在平面的夹角为30°，刮料板52为耐磨塑料材质。安装板5靠近螺带轴3的一端连接有用于接收被刮料板52刮落的粉料的挡料板51，挡料板51垂直连接在安装板5上且与刮料板52位于安装板5的同一侧。当刮料板52沿筒体2内壁移动时，倾斜的刮料板52能够更有效的刮落筒体2内壁上的物料，落在安装板5和刮料板52的板面上且通过挡料板51的隔档，使得刮料组件移至最高的过程中使得物料在重力作用下落入混合集中的区域。

参照图1和图3，为了对筒体2内壁上的物料进行较好的混合，支杆4远离固定杆31的一端连接有用于研磨粉料的磨料组件，磨料组件包括有定轴6和磨料辊61，定轴6两端分别固定连接在支杆4上且位于两支杆4之间，定轴6周侧套设有磨料辊61，磨料辊61的辊面与筒体2内壁贴合。在固定杆31转动下使得定轴6沿筒体2内壁运动，磨料辊61其外圆辊面与内圆面的摩擦力不同的作用下使得磨料辊61沿筒体2内壁运动进行磨料。

参照图3，为了使支杆4稳定的连接在固定杆31上，固定杆31与支杆4连接的一端沿其轴线方向开设用于定位支杆4的插接槽7，插接槽7内壁粘设有用于紧固支杆4的弹性套8，弹性套8为弹性塑料材质。固定杆31位于插接槽7上周侧穿设有插孔71，支杆4的一端插接在插接槽7中且垂直支杆4的轴线方向穿设有通孔41。当支杆4插接在插接槽7内，通孔41和插孔71内穿设有同一销钉72，使得支杆4固定在固定杆31上。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

通过进料管22加入配好比例的各物料，开启驱动装置9，固定杆31与螺带条32在螺带轴3的转动下绕着筒体2内圆周方向转动，对物料进行搅拌，同时带动磨料组件和刮料组件贴合筒体2内壁运动，刮料板52将筒体2内壁上的附着的粉料刮落在安装板5，经过固定杆31的转动使得粉料移至高处在重力作用下落入混合集中区域进行混合；在刮料过程中，磨料辊61与筒体2内壁的配合下将筒体2内壁上未被刮落的粉料进行研磨，再经过另一刮料组件将研磨的粉料刮落，能够使得筒体2内的粉料得到充分的混合，具有混合均匀的效果。

当清洗筒体2内部，能够通过将支杆4从固定杆31的一端拆下，从而将刮料组件和磨料组件拆下进行清洗和维护，操作过程方便简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺带混合机，包括有筒体（2）和穿设在筒体（2）内部的螺带轴（3），所述螺带轴（3）一端连接有用于驱动螺带轴（3）转动的驱动装置（9），其特征在于，所述螺带轴（3）周侧连接有若干固定杆（31），若干所述固定杆（31）沿螺带轴（3）的轴线方向均匀排布，所述固定杆（31）之间连接有呈螺旋状的若干螺带条（32），所述固定杆（31）靠近筒体（2）内壁的一端可拆卸连接有用于刮除筒体（2）内壁的物料的刮料组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述固定杆（31）靠近筒体（2）内壁的一端连接有用于安装刮料组件的支杆（4），所述支杆（4）连接在靠近筒体（2）两端的两固定杆（31）上。

3.根据权利要求2所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述刮料组件包括有连接在支杆（4）上的安装板（5）和固定连接在安装板（5）上的刮料板（52）,所述刮料板（52）与筒体（2）内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述安装板（5）靠近螺带轴（3）的一端连接有用于接收被刮料板（52）刮落的粉料的挡料板（51），所述挡料板（51）垂直连接在安装板（5）上。

5.根据权利要求3所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述支杆（4）远离固定杆（31）的一端连接有用于研磨粉料的磨料组件。

6.根据权利要求5所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述磨料组件包括有固定连接在支杆（4）上的定轴（6）和套设在定轴（6）外圆周侧的磨料辊（61），所述磨料辊（61）的辊面与筒体（2）内壁贴合。

7.根据权利要求3所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述刮料板（52）与安装板（5）所在平面的夹角为锐角，所述刮料板（52）与挡料板（51）位于安装板（5）的同一侧。

8.根据权利要求2所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述固定杆（31）靠近筒体（2）内壁的一端沿其轴线方向开设有用于定位支杆（4）的插接槽（7），所述支杆（4）插接在插接槽（7）内且与固定杆（31）通过紧固件固定。

9.根据权利要求8所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述固定杆（31）位于插接槽（7）内连接有用于紧固支杆（4）的弹性套（8），所述弹性套（8）粘设在插接槽（7）内壁上。

10.根据权利要求1所述的一种螺带混合机，其特征在于，所述筒体（2）的开口处铰接有机盖（21），所述机盖（21）上连通有通气管（23），所述机盖（21）位于通气管（23）上盖设有用于防止物料溢出的防尘罩（24）。