CN208987817U - 一体式吸嘴结构的雾化器 - Google Patents

Abstract

一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，该雾化器包括：发热丝组件、注油仓体和雾化器吸嘴，所述注油仓体为玻璃制成的圆筒状结构，所述发热丝组件插接于注油仓体的开口端，所述雾化器吸嘴一体成型于注油仓体的闭口端；所述发热丝组件包括电极、陶瓷发热丝、雾化螺纹座和中心管，所述电极设置于雾化螺纹座的一端，所述雾化螺纹座的另一端与中心管相连接。本实用新型通过将雾化器吸嘴和注油仓体通过玻璃材料一体成型，不仅使得雾化器的结构更简单紧凑，避免了繁琐的组装，且通过玻璃材料制成使得雾化器吸嘴与注油仓体形成一体式玻璃结构，为外观带来整洁一致、透明美观的效果。

Description

一体式吸嘴结构的雾化器

【技术领域】

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种一体式吸嘴结构的雾化器。

【背景技术】

当前，电子烟作为传统卷纸烟的替代品已经被市场广泛接受，其中，电子烟雾化器是电子烟的重要部件，其用于将存储于电子烟内的烟油雾化供用户吸食。现有的电子烟雾化器组成部分较多，常见的电子烟雾化器吸嘴与注油仓体相互独立，通过螺纹配合连接，组装过于繁琐，操作不便；雾化器吸嘴为塑胶吸嘴，影响用户的吸食口感；雾化器的发热丝组件与注油仓体通常也是通过螺纹配合旋紧，注油麻烦，注好油后还要用纸巾擦拭表面。

因此，一种零件集成度更高，结构更简单，且便于注油，提升用户吸食口感的具有一体式吸嘴结构的雾化器成为一种实际需求。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种零件集成度更高，结构更简单，且便于注油，提升用户吸食口感的具有一体式吸嘴结构的雾化器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，该雾化器包括：发热丝组件、注油仓体和雾化器吸嘴，所述注油仓体为玻璃制成的圆筒状结构，所述发热丝组件插接于注油仓体的开口端，所述雾化器吸嘴一体成型于注油仓体的闭口端；

其中，所述发热丝组件包括电极、陶瓷发热丝、雾化螺纹座和中心管，所述电极设置于雾化螺纹座的一端，所述雾化螺纹座的另一端与中心管相连接，且所述中心管和雾化螺纹座的另一端位于所述注油仓体内，所述陶瓷发热丝设置于中心管内与雾化螺纹座相连接的一端；

其中，所述雾化螺纹座的另一端还设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一硅胶圈，所述第一硅胶圈与注油仓体的一端过盈配合；

其中，所述雾化器吸嘴为与中心管同轴相通的圆形通孔。

具体一实施例中，所述雾化螺纹座的一端向内一体成型设置有第一环形限位台，所述电极插接于所述第一环形限位台内，所述电极与第一环形限位台之间设置有绝缘环。

具体一实施例中，所述雾化螺纹座的另一端还设置有第二环形限位台和第三环形限位台，所述中心管的一端插接于所述第二环形限位台和第三环形限位台之间。

具体一实施例中，所述中心管的另一端设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二硅胶圈。

具体一实施例中，所述第二硅胶圈与注油仓体的另一端过盈配合。

具体一实施例中，所述雾化螺纹座、中心管和注油仓体之间通过第一硅胶圈和第二硅胶圈形成中空且密封的注油仓位。

具体一实施例中，所述陶瓷发热丝与中心管之间套接有棉布。

具体一实施例中，所述雾化螺纹座的一端设置有外螺纹。

具体一实施例中，所述雾化螺纹座的外表面设置有粗糙的防滑纹路。

具体一实施例中，所述第一环形槽、第二环形槽、第一硅胶圈和第二硅胶圈的数量均为两个。

本实用新型的贡献在于，其有效解决了如何提供一种零件集成度更高，结构更简单，且便于注油，提升用户吸食口感的具有一体式吸嘴结构的雾化器。本实用新型通过将雾化器吸嘴和注油仓体通过玻璃材料一体成型，不仅使得雾化器的结构更简单紧凑，避免了繁琐的组装，且通过玻璃材料制成使得雾化器吸嘴与注油仓体形成一体式玻璃结构，为外观带来整洁一致、透明美观的效果，并且玻璃制成的雾化器吸嘴使得用户在吸食电子烟时不会被烫嘴，拥有吸食真烟的感觉；通过设置第一硅胶圈和第二硅胶圈与注油仓体过盈配合，代替传统的螺纹连接方式，使得烟油不易泄露，且在装配时使得烟油顺着硅胶圈挤入注油仓体内，无需在装配后擦拭残留烟油，操作方便快捷。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的拆卸状态示意图。

图3是本实用新型沿雾化器中轴线所在平面的剖面图。

图4是本实用新型的爆炸分解示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，该雾化器包括：发热丝组件10、注油仓体20和雾化器吸嘴30，

具体地，所述注油仓体20为玻璃制成的圆筒状结构，所述发热丝组件10插接于注油仓体20的开口端，所述雾化器吸嘴30一体成型于注油仓体的闭口端；所述雾化器吸嘴30为与中心管14同轴相通的圆形通孔。

其技术效果在于，雾化器吸嘴30和注油仓体20通过玻璃材料一体成型，不仅使得雾化器的结构更简单紧凑，避免了繁琐的组装，且通过玻璃材料制成使得雾化器吸嘴30与注油仓体20形成一体式玻璃结构，为外观带来整洁一致、透明美观的效果，并且玻璃制成的雾化器吸嘴使得用户在吸食电子烟时不会被烫嘴，拥有吸食真烟的感觉；

如图3和图4所示，所述发热丝组件10包括电极11、陶瓷发热丝12、雾化螺纹座13和中心管14，所述电极11设置于雾化螺纹座 13的一端，所述雾化螺纹座13的另一端与中心管14相连接，且所述中心管14和雾化螺纹座13的另一端位于所述注油仓体20内，所述陶瓷发热丝12设置于中心管14内与雾化螺纹座13相连接的一端；所述雾化螺纹座13的另一端还设置有第一环形槽131，所述第一环形槽131内设置有第一硅胶圈41，所述第一硅胶圈41与注油仓体20 的一端过盈配合；所述雾化螺纹座13的一端向内一体成型设置有第一环形限位台132，所述电极11插接于所述第一环形限位台132内，所述电极11与第一环形限位台132之间设置有绝缘环43。所述雾化螺纹座13的另一端还设置有第二环形限位台133和第三环形限位台 134，所述中心管14的一端插接于所述第二环形限位台133和第三环形限位台134之间。所述中心管14的另一端设置有第二环形槽141，所述第二环形槽141内设置有第二硅胶圈42。所述第二硅胶圈42与注油仓体20的另一端过盈配合。

其技术效果在于，通过设置第一硅胶圈和第二硅胶圈与注油仓体过盈配合，代替传统的螺纹连接方式，使得烟油不易泄露，且在装配时使得烟油顺着硅胶圈挤入注油仓体内，无需在装配后擦拭残留烟油，操作方便快捷。

所述雾化螺纹座13、中心管14和注油仓体20之间通过第一硅胶圈41和第二硅胶圈42形成中空且密封的注油仓位44，所述陶瓷发热丝12与中心管14之间套接有棉布15。所述雾化螺纹座13的一端设置有外螺纹135。所述雾化螺纹座13的外表面设置有粗糙的防滑纹路136。

如图2所示，其技术效果在于，通过此注油仓位43，用户可以通过捏住发热丝组件和注油仓转动漏出发热丝进油部位，通过注油位加油，然后再把发热丝组件与注油仓装配好，雾化器完成注油，方便快捷；粗糙的防滑纹路136使得用户更易于完成注油的动作。

本实施例中，所述第一环形槽131、第二环形槽141、第一硅胶圈41和第二硅胶圈42的数量均为两个。

其技术效果在于，使得本实用新型的烟雾器在注油过程中，注油仓体内的烟油得到双重密封保障，并且中心管推入注油仓体内的过程中，当第一硅胶圈脱离注油仓体时，第二硅胶圈拥有两个硅胶圈的数量，能够起到良好的定向支撑的作用，使得中心管能够沿着两个第二环形槽141所在中轴线的方向，更便捷精准地插入注油仓体中。

籍此，本实用新型通过将雾化器吸嘴和注油仓体通过玻璃材料一体成型，不仅使得雾化器的结构更简单紧凑，避免了繁琐的组装，且通过玻璃材料制成使得雾化器吸嘴与注油仓体形成一体式玻璃结构，为外观带来整洁一致、透明美观的效果，并且玻璃制成的雾化器吸嘴使得用户在吸食电子烟时不会被烫嘴，拥有吸食真烟的感觉；通过设置第一硅胶圈和第二硅胶圈与注油仓体过盈配合，代替传统的螺纹连接方式，使得烟油不易泄露，且在装配时使得烟油顺着硅胶圈挤入注油仓体内，无需在装配后擦拭残留烟油，操作方便快捷。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，该雾化器包括：发热丝组件(10)、注油仓体(20)和雾化器吸嘴(30)，所述注油仓体(20)为玻璃制成的圆筒状结构，所述发热丝组件(10)插接于注油仓体(20)的开口端，所述雾化器吸嘴(30)一体成型于注油仓体的闭口端；

其中，所述发热丝组件(10)包括电极(11)、陶瓷发热丝(12)、雾化螺纹座(13)和中心管(14)，所述电极(11)设置于雾化螺纹座(13)的一端，所述雾化螺纹座(13)的另一端与中心管(14)相连接，且所述中心管(14)和雾化螺纹座(13)的另一端位于所述注油仓体(20)内，所述陶瓷发热丝(12)设置于中心管(14)内与雾化螺纹座(13)相连接的一端；

其中，所述雾化螺纹座(13)的另一端还设置有第一环形槽(131)，所述第一环形槽(131)内设置有第一硅胶圈(41)，所述第一硅胶圈(41)与注油仓体(20)的一端过盈配合；

其中，所述雾化器吸嘴(30)为与中心管(14)同轴相通的圆形通孔。

2.如权利要求1所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述雾化螺纹座(13)的一端向内一体成型设置有第一环形限位台(132)，所述电极(11)插接于所述第一环形限位台(132)内，所述电极(11)与第一环形限位台(132)之间设置有绝缘环(43)。

3.如权利要求2所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述雾化螺纹座(13)的另一端还设置有第二环形限位台(133)和第三环形限位台(134)，所述中心管(14)的一端插接于所述第二环形限位台(133)和第三环形限位台(134)之间。

4.如权利要求3所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述中心管(14)的另一端设置有第二环形槽(141)，所述第二环形槽(141)内设置有第二硅胶圈(42)。

5.如权利要求4所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述第二硅胶圈(42)与注油仓体(20)的另一端过盈配合。

6.如权利要求5所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述雾化螺纹座(13)、中心管(14)和注油仓体(20)之间通过第一硅胶圈(41)和第二硅胶圈(42)形成中空且密封的注油仓位(44)。

7.如权利要求6所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述陶瓷发热丝(12)与中心管(14)之间套接有棉布(15)。

8.如权利要求7所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述雾化螺纹座(13)的一端设置有外螺纹(135)。

9.如权利要求8所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述雾化螺纹座(13)的外表面设置有粗糙的防滑纹路(136)。

10.如权利要求9所述的一种一体式吸嘴结构的雾化器，其特征在于，所述第一环形槽(131)、第二环形槽(141)、第一硅胶圈(41)和第二硅胶圈(42)的数量均为两个。