CN208987348U - 一种使用效果好的水稻脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用效果好的水稻脱粒装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述箱体左侧的顶部连通有加料斗。本实用新型通过设置加料斗、废料出料管、脱粒箱、落料槽、电机、脱粒轴、脱粒棍、第一承载板、第一震动块、筛板、落粒孔、第二震动块、第二承载板、收集箱、挡板、箱门、把手、转轴、轴承座和控制器相互配合，达到了使用效果好的优点，解决了现有的水稻脱粒装置不方便使用，导致水稻脱粒不干净，造成水稻浪费的问题，使水稻脱粒装置能够更好的对水稻进行脱粒，防止水稻出现浪费，方便农民使用，从而提高了水稻脱粒装置的实用性。

Description

一种使用效果好的水稻脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种使用效果好的水稻脱粒装置。

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，如“打稻机”适用于水稻脱粒，用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等，打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械，需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离，打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具，将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”，打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

农民收割水稻后，需要将水稻进行脱粒，目前现有的水稻脱粒装置，结构简单，不方便使用，导致水稻脱粒不干净，造成水稻的浪费，从而降低了水稻脱粒装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用效果好的水稻脱粒装置，具备使用效果好的优点，解决了现有的水稻脱粒装置不方便使用，导致水稻脱粒不干净，造成水稻浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好的水稻脱粒装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述箱体左侧的顶部连通有加料斗，所述箱体的左侧并位于加料斗的底部连通有废料出料管，所述箱体内腔的顶部固定连接有脱粒箱，所述脱粒箱内壁底部的右侧开设有落料槽，所述箱体背面顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至脱粒箱的内腔并固定连接有脱粒轴，所述脱粒轴的表面固定连接有脱粒棍，所述箱体内壁右侧的底部固定连接有第一承载板，所述第一承载板的顶部固定连接有第一震动块，所述第一震动块的顶部固定连接有筛板，所述筛板的顶部开设有落粒孔，所述筛板底部的左侧固定连接有第二震动块，所述第二震动块的底部固定连接有第二承载板，所述第二承载板的左侧与箱体内壁左侧的底部固定连接，所述箱体内腔的底部活动连接有收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有挡板，所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的左侧固定连接有把手。

优选的，所述脱粒轴的正面固定连接有转轴，所述转轴的正面套接有轴承座，所述轴承座的正面与脱粒箱内壁的正面固定连接。

优选的，所述脱粒棍的数量为若干个，且若干个脱粒棍呈环形固定在脱粒轴的表面，所述落粒孔的数量为若干个，且若干个落粒孔呈等距离开设在筛板的顶部，所述落粒孔的直径大于水稻粒的直径。

优选的，所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、第一震动块和第二震动块电性连接，所述控制器的型号为MAM-220。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用效果好的水稻脱粒装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置加料斗、废料出料管、脱粒箱、落料槽、电机、脱粒轴、脱粒棍、第一承载板、第一震动块、筛板、落粒孔、第二震动块、第二承载板、收集箱、挡板、箱门、把手、转轴、轴承座和控制器相互配合，达到了使用效果好的优点，解决了现有的水稻脱粒装置不方便使用，导致水稻脱粒不干净，造成水稻浪费的问题，使水稻脱粒装置能够更好的对水稻进行脱粒，防止水稻出现浪费，方便农民使用，从而提高了水稻脱粒装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支腿和防滑垫，对箱体起到防滑的作用，解决了箱体在使用时出现滑动的问题，增加了箱体的稳定性，通过设置落料槽，起到方便水稻粒和秸秆落出的作用，通过设置脱粒轴和脱粒棍，对水稻起到脱粒的作用，通过设置第一震动块和第二震动块，对筛板起到上下震动的作用，使水稻粒能够通过落粒孔落入收集箱内，通过设置挡板，起到防止水稻粒落出收集箱外的作用，解决了水稻粒落出收集箱外，造成浪费的问题，通过设置箱门和把手，起到方便取出收集箱的作用，通过设置转轴和轴承座，对脱粒轴起到转动时稳定的作用，解决了脱粒轴在转动时出现晃动的问题，增加了脱粒轴的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱粒箱俯视剖面图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型筛板结构俯视图。

图中：1箱体、2支腿、3防滑垫、4加料斗、5废料出料管、6脱粒箱、7落料槽、8电机、9脱粒轴、10脱粒棍、11第一承载板、12第一震动块、13筛板、14落粒孔、15第二震动块、16第二承载板、17收集箱、18挡板、19箱门、20把手、21转轴、22轴承座、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种使用效果好的水稻脱粒装置，包括箱体1，箱体1右侧的顶部固定连接有控制器23，控制器23分别与电机8、第一震动块12和第二震动块15电性连接，控制器23的型号为MAM-220，箱体1底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有防滑垫3，通过设置支腿2和防滑垫3，对箱体1起到防滑的作用，解决了箱体1在使用时出现滑动的问题，增加了箱体1的稳定性，箱体1左侧的顶部连通有加料斗4，箱体1的左侧并位于加料斗4的底部连通有废料出料管5，箱体1内腔的顶部固定连接有脱粒箱6，脱粒箱6内壁底部的右侧开设有落料槽7，通过设置落料槽7，起到方便水稻粒和秸秆落出的作用，箱体1背面顶部的两侧均固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿至脱粒箱6的内腔并固定连接有脱粒轴9，脱粒轴9的正面固定连接有转轴21，转轴21的正面套接有轴承座22，通过设置转轴21和轴承座22，对脱粒轴9起到转动时稳定的作用，解决了脱粒轴9在转动时出现晃动的问题，增加了脱粒轴9的稳定性，轴承座22的正面与脱粒箱6内壁的正面固定连接，脱粒轴9的表面固定连接有脱粒棍10，脱粒棍10的数量为若干个，且若干个脱粒棍10呈环形固定在脱粒轴9的表面，通过设置脱粒轴9和脱粒棍10，对水稻起到脱粒的作用，箱体1内壁右侧的底部固定连接有第一承载板11，第一承载板11的顶部固定连接有第一震动块12，第一震动块12的顶部固定连接有筛板13，筛板13的顶部开设有落粒孔14，落粒孔14的数量为若干个，且若干个落粒孔14呈等距离开设在筛板13的顶部，落粒孔14的直径大于水稻粒的直径，筛板13底部的左侧固定连接有第二震动块15，通过设置第一震动块12和第二震动块15，对筛板13起到上下震动的作用，使水稻粒能够通过落粒孔14落入收集箱17内，第二震动块15的底部固定连接有第二承载板16，第二承载板16的左侧与箱体1内壁左侧的底部固定连接，箱体1内腔的底部活动连接有收集箱17，收集箱17顶部的两侧均固定连接有挡板18，通过设置挡板18，起到防止水稻粒落出收集箱17外的作用，解决了水稻粒落出收集箱17外，造成浪费的问题，箱体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门19，通过设置箱门19和把手20，起到方便取出收集箱17的作用，箱门19正面的左侧固定连接有把手20，通过设置加料斗4、废料出料管5、脱粒箱6、落料槽7、电机8、脱粒轴9、脱粒棍10、第一承载板11、第一震动块12、筛板13、落粒孔14、第二震动块15、第二承载板16、收集箱17、挡板18、箱门19、把手20、转轴21、轴承座22和控制器23相互配合，达到了使用效果好的优点，解决了现有的水稻脱粒装置不方便使用，导致水稻脱粒不干净，造成水稻浪费的问题，使水稻脱粒装置能够更好的对水稻进行脱粒，防止水稻出现浪费，方便农民使用，从而提高了水稻脱粒装置的实用性。

使用时，农民首先通过把手20打开箱门19，然后将收集箱17放入箱体1内腔的底部，然后通过加料斗4开始将需要脱粒的水稻加入脱粒箱6内，同时农民通过控制器23打开电机8、第一震动块12和第二震动块15，电机8启动带动脱粒轴9开始转动，脱粒轴9转动带动转轴21在轴承座22的内腔转动，使脱粒轴9转动稳定，同时脱粒轴9转动带动脱粒棍10开始对水稻进行脱粒，然后将水稻粒和秸秆通过落料槽7落下，同时第一震动块12和第二震动块15带动筛板13开始震动，使水稻粒通过筛板13顶部的落粒孔14落入收集箱17内，然后筛板13震动将秸秆通过废料出料管5排出，脱粒完成后，农民通过控制器23关闭电机8、第一震动块12和第二震动块15，然后通过把手20打开箱门19，将收料箱17取出即可，如此反复使用，从而达到了使用效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该使用效果好的水稻脱粒装置，通过加料斗4、废料出料管5、脱粒箱6、落料槽7、电机8、脱粒轴9、脱粒棍10、第一承载板11、第一震动块12、筛板13、落粒孔14、第二震动块15、第二承载板16、收集箱17、挡板18、箱门19、把手20、转轴21、轴承座22和控制器23相互配合，解决了现有的水稻脱粒装置不方便使用，导致水稻脱粒不干净，造成水稻浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种使用效果好的水稻脱粒装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定连接有防滑垫（3），所述箱体（1）左侧的顶部连通有加料斗（4），所述箱体（1）的左侧并位于加料斗（4）的底部连通有废料出料管（5），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有脱粒箱（6），所述脱粒箱（6）内壁底部的右侧开设有落料槽（7），所述箱体（1）背面顶部的两侧均固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端贯穿至脱粒箱（6）的内腔并固定连接有脱粒轴（9），所述脱粒轴（9）的表面固定连接有脱粒棍（10），所述箱体（1）内壁右侧的底部固定连接有第一承载板（11），所述第一承载板（11）的顶部固定连接有第一震动块（12），所述第一震动块（12）的顶部固定连接有筛板（13），所述筛板（13）的顶部开设有落粒孔（14），所述筛板（13）底部的左侧固定连接有第二震动块（15），所述第二震动块（15）的底部固定连接有第二承载板（16），所述第二承载板（16）的左侧与箱体（1）内壁左侧的底部固定连接，所述箱体（1）内腔的底部活动连接有收集箱（17），所述收集箱（17）顶部的两侧均固定连接有挡板（18），所述箱体（1）正面的底部通过铰链活动连接有箱门（19），所述箱门（19）正面的左侧固定连接有把手（20）。

2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的水稻脱粒装置，其特征在于：所述脱粒轴（9）的正面固定连接有转轴（21），所述转轴（21）的正面套接有轴承座（22），所述轴承座（22）的正面与脱粒箱（6）内壁的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用效果好的水稻脱粒装置，其特征在于：所述脱粒棍（10）的数量为若干个，且若干个脱粒棍（10）呈环形固定在脱粒轴（9）的表面，所述落粒孔（14）的数量为若干个，且若干个落粒孔（14）呈等距离开设在筛板（13）的顶部，所述落粒孔（14）的直径大于水稻粒的直径。

4.根据权利要求1所述的一种使用效果好的水稻脱粒装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有控制器（23），所述控制器（23）分别与电机（8）、第一震动块（12）和第二震动块（15）电性连接，所述控制器（23）的型号为MAM-220。