CN208986018U - 一种led生产用扩晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED生产用扩晶装置，属于LED生产设备技术领域，包括外壳，所述外壳内部设有工作台，所述工作台下端设有第一圆槽孔、第二圆槽孔、第三圆槽孔、第四圆槽和第五圆槽孔，所述外壳顶部设有电机和控制器，所述电机输出端设有固定杆和电动机械手。本实用新型通过圆槽孔、电动伸缩杆、电机、机械手和控制器实现自动扩晶，操作简单，减少工作量，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。

Description

一种LED生产用扩晶装置

技术领域

本实用新型涉及LED生产设备技术领域，具体是一种LED生产用扩晶装置。

背景技术

在LED晶片的生产过程中，LED晶粒的检测和分选是一道十分重要的工序，由于LED晶片生产出来后密集固定在原料膜上，间隙很小，无法直接被后续固晶设备抓取，因此利用原料膜的弹性通过扩晶设备使原料膜上的LED晶片分开。

现有的扩晶设备需要手工进行分离，工作量大，工作效率低，而且人工操作时员工不注意可能发生压伤手指等情况，使得操作员的人身安全无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED生产用扩晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED生产用扩晶装置，包括外壳，所述外壳内部设有工作台，所述工作台下端设有第一圆槽孔、第二圆槽孔、第三圆槽孔、第四圆槽和第五圆槽孔，所述第一圆槽孔底部设有第二推板，所述第二推板上设有晶膜环，第二推板下端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与外壳底部固定连接，所述第二圆槽孔底部设有第三推板，第三推板下端设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与外壳底部固定连接，所述第三电动伸缩杆右侧设有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆上端设有第三圆槽孔，所述第三圆槽孔底部设有第四推板，所述第四推板上设有第二压环，所述第四推板与第四电动伸缩杆输出端固定连接，所述第三圆槽孔右侧设有第五推板，第五推板右侧设有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆与外壳固定连接，所述第五圆槽孔底部设有第六推板，所述第六推板底部设有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆与外壳固定连接，所述第二圆槽孔上端设有固定环，所述固定环与工作台固定连接，所述固定环左侧设有导轨，所述导轨左侧设有第一推板，第一推板左侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与外壳固定连接，所述外壳顶部设有电机，所述电机右侧设有控制器，所述电机输出端连接有固定杆，所述固定杆底部安装有电动机械手，所述固定杆和电动机械手均设置在外壳内部。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述电机、电动机械手、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆均与控制器电性连接，所述控制器型号为HH-N40S，通过控制器对各功能单元进行控制，防水性能和控制效果教好。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述电机为步进电机，型号为42BYG250-33，通过电机正反转实现自动扩晶。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第一圆槽孔、第二圆槽孔、第三圆槽孔、第四圆槽和第五圆槽孔的内径均相同，便于将晶膜换上的晶膜进行扩展切割。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第一压环设有凸块，所述第二压环设有凹槽，所述凸块截面外径与凹槽截面内径相同，通过第一压环和第二压环将扩晶后多余的晶膜进行切割，切割效率高，切割效果好，方便后续固晶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过圆槽孔、电动伸缩杆、电机、机械手和控制器实现自动扩晶，操作简单，减少工作量，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。

附图说明

图1为LED生产用扩晶装置的主视剖面图；

图2为LED生产用扩晶装置中工作台的俯视图；

图3为LED生产用扩晶装置的左视剖面图；

图4为LED生产用扩晶装置中压环的结构示意图。

图中：1-外壳、2-工作台、3-控制器、4-电机、5-固定杆、6-电动机械手、7-第一压环、8-导轨、9-第一电动伸缩杆、10-第一推板、11-晶膜环、12-第二推板、13-第二电动伸缩杆、14-第三推板、15-第三电动伸缩杆、16-第四推板、17-第四电动伸缩杆、18-第二压板、19-第五推板、20-第五电动伸缩杆、21-固定环、22-第一圆槽孔、23-第二圆槽孔、24-第三圆槽孔、25-第四圆槽、26-第五圆槽孔、27-第六推板、28-第六电动伸缩杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2、3所示的LED生产用扩晶装置，包括外壳1，所述外壳1内部设有工作台2，所述工作台2下端设有第一圆槽孔22、第二圆槽孔23、第三圆槽孔24、第四圆槽25和第五圆槽孔26，所述第一圆槽孔22底部设有第二推板12，所述第二推板12上设有晶膜环11，第二推板12下端设有第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13与外壳1底部固定连接，所述第二圆槽孔23底部设有第三推板14，第三推板14下端设有第三电动伸缩杆15，所述第三电动伸缩杆15与外壳1底部固定连接，所述第三电动伸缩杆15右侧设有第四电动伸缩杆17，所述第四电动伸缩杆17上端设有第三圆槽孔24，所述第三圆槽孔24底部设有第四推板16，所述第四推板16上设有第二压环18，所述第四推板16与第四电动伸缩杆17输出端固定连接，所述第三圆槽孔24右侧设有第五推板19，第五推板19右侧设有第五电动伸缩杆20，所述第五电动伸缩杆20与外壳1固定连接，所述第五圆槽孔26底部设有第六推板27，所述第六推板27底部设有第六电动伸缩杆28，所述第六电动伸缩杆28与外壳1固定连接，所述第二圆槽孔23上端设有固定环21，所述固定环21与工作台固定连接，所述固定环21左侧设有导轨8，所述导轨8左侧设有第一推板10，第一推板10左侧设有第一电动伸缩杆9，所述第一电动伸缩杆9与外壳1固定连接，所述外壳1顶部设有电机4，所述电机4右侧设有控制器3，所述电机4输出端连接有固定杆5，所述固定杆5底部安装有电动机械手6，所述固定杆5和电动机械手6均设置在外壳1内部。

所述电机4、电动机械手6、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆13、第三电动伸缩杆15、第四电动伸缩杆17、第五电动伸缩杆20和第六电动伸缩杆28均与控制器3电性连接，所述控制器型3号为HH-N40S，通过控制器3对各功能单元进行控制，防水性能和控制效果教好。

所述电机4为步进电机，型号为42BYG250-33，通过电机4正反转实现自动扩晶。

所述第一圆槽孔22、第二圆槽孔23、第三圆槽孔24、第四圆槽25和第五圆槽孔的内径均相同，便于将晶膜换11上的晶膜进行扩展切割。

所述第一压环7设有凸块，所述第二压环18设有凹槽，所述凸块截面外径与凹槽截面内径相同，通过第一压环7和第二压环18将扩晶后多余的晶膜进行切割，切割效率高，切割效果好，方便后续固晶。

工作原理如下：将晶膜环11通过外壳1放入第一圆槽孔22内的第二推板12上，将第一压环7放入第五圆槽孔26内的第六推板28上，将第二压环18放入第三圆槽孔24内的第四推板16上，通过控制器3使第二电动伸缩13将晶膜环11推出第一圆槽孔22，第一电动伸缩杆9将晶膜环11推入固定环21，同时第六电动伸缩杆27将第五圆槽孔26内的第一压环7推出第五圆槽孔26，电动机械手6将第一压环7固定并随电机4的转动到固定环21正上方，同时第四电动伸缩杆17将第二压环18推出第三圆槽孔24，第五电动伸缩杆20将第二压环18推入第二圆槽孔23，并在第三电动伸缩杆15的作用下推出第二圆槽孔23对固定环21内晶膜环11的晶膜进行扩晶，第二压环18进入第一压环7并固定，经扩晶后多余的晶膜切割，最后第一压环7和第二压环18一起随电机4转动至第四圆槽孔25的上方，电动机械手6松开第一压环7，使压环整体落入第四圆槽孔25内进行收集，如此往复实现自动扩晶，操作简单，减少工作量，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种LED生产用扩晶装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）内部设有工作台（2），所述工作台（2）下端设有第一圆槽孔（22）、第二圆槽孔（23）、第三圆槽孔（24）、第四圆槽（25）和第五圆槽孔（26），所述第一圆槽孔（22）底部设有第二推板（12），所述第二推板（12）上设有晶膜环（11），第二推板（12）下端设有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）与外壳（1）底部固定连接，所述第二圆槽孔（23）底部设有第三推板（14），第三推板（14）下端设有第三电动伸缩杆（15），所述第三电动伸缩杆（15）与外壳（1）底部固定连接，所述第三电动伸缩杆（15）右侧设有第四电动伸缩杆（17），所述第四电动伸缩杆（17）上端设有第三圆槽孔（24），所述第三圆槽孔（24）底部设有第四推板（16），所述第四推板（16）上设有第二压环（18），所述第四推板（16）与第四电动伸缩杆（17）输出端固定连接，所述第三圆槽孔（24）右侧设有第五推板（19），第五推板（19）右侧设有第五电动伸缩杆（20），所述第五电动伸缩杆（20）与外壳（1）固定连接，所述第五圆槽孔（26）底部设有第六推板（27），所述第六推板（27）底部设有第六电动伸缩杆（28），所述第六电动伸缩杆（28）与外壳（1）固定连接，所述第二圆槽孔（23）上端设有固定环（21），所述固定环（21）与工作台固定连接，所述固定环（21）左侧设有导轨（8），所述导轨（8）左侧设有第一推板（10），第一推板（10）左侧设有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）与外壳（1）固定连接，所述外壳（1）顶部设有电机（4），所述电机（4）右侧设有控制器（3），所述电机（4）输出端连接有固定杆（5），所述固定杆（5）底部安装有电动机械手（6），所述固定杆（5）和电动机械手（6）均设置在外壳（1）内部。

2.根据权利要求1所述的LED生产用扩晶装置，其特征在于：所述电机（4）、电动机械手（6）、第一电动伸缩杆（9）、第二电动伸缩杆（13）、第三电动伸缩杆（15）、第四电动伸缩杆（17）、第五电动伸缩杆（20）和第六电动伸缩杆（28）均与控制器（3）电性连接。

3.根据权利要求1所述的LED生产用扩晶装置，其特征在于：所述电机（4）为步进电机。

4.根据权利要求1所述的LED生产用扩晶装置，其特征在于：所述第一圆槽孔（22）、第二圆槽孔（23）、第三圆槽孔（24）、第四圆槽（25）和第五圆槽孔的内径均相同。