CN208985853U - 一种骨型磁芯下料滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨型磁芯下料滑轨，包括底座，所述底座上固定设置滑轨，所述滑轨上设有与骨型磁芯相适配的导轨槽，所述导轨槽的两端设有导轨板一和导轨板二，所述导轨板一和导轨板二的底部均固定连接有支杆，所述支杆的底部穿过滑轨的上方固定连接有滑动块，所述滑轨的左右两端内部均设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有滑动块，所述导轨板一和导轨板二的中间位置内部均开设有倒T形凹槽，所述倒T形凹槽的内部配合设有倒T形滑块，所述倒T形滑块的上方固定设有固定板。该实用新型通过滑槽一、滑动块和支杆的结合，可以对导轨板一和导轨板二进行调整，进而调整导轨槽的大小，便于不同型号和大小的骨型磁芯通过，方便调节使用。

Description

一种骨型磁芯下料滑轨

技术领域

本实用新型属于下料滑轨技术领域，具体涉及一种骨型磁芯下料滑轨。

背景技术

一般的在加工过程中，需要通过滑轨对骨头磁芯进行输送工作和限位。但是多数目前的滑轨的形状和大小是固定的，结构比较单一，不方便进行调节，难以满足不同的需求。

如公开号(CN206331902U)公开的一种骨型磁芯下料滑轨，包括条形滑轨，在条形滑轨上设有与使骨型磁芯通过的导轨槽，在导轨槽的一侧设有固定条和可将固定条垫高使得导轨槽通过更大型号骨型磁芯的垫条，所述固定条盖住导轨槽的开口。

上述实用新型虽然结构简单、适合通过多种型号的骨型磁芯下料滑轨，但是其仅仅通过增加不同数量的垫条来对导轨槽进行高度调节，这样的方式不能满足型号和大小不同的骨型磁芯通过。因此我们提出一种骨型磁芯下料滑轨来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨型磁芯下料滑轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨型磁芯下料滑轨，包括底座，所述底座上固定设置滑轨，所述滑轨上设有与骨型磁芯相适配的导轨槽，所述导轨槽的两端设有导轨板一和导轨板二，所述导轨板一和导轨板二的底部均固定连接有支杆，所述支杆的底部穿过滑轨的上方固定连接有滑动块，所述滑轨的左右两端内部均设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有滑动块，所述导轨板一和导轨板二的中间位置内部均开设有倒T形凹槽，所述倒T形凹槽的内部配合设有倒T形滑块，所述倒T形滑块的上方固定设有固定板。

优选的，所述导轨板一和导轨板二的结构、大小相同且对立设置。

此项设置导轨板一和导轨板二，可以对导轨槽进行调节，便于使用。

优选的，所述滑槽一的内部横向两端固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿滑动块的内部且与滑动块滑动连接。

此项设置滑动杆，可以保证滑动块的移动稳定。

优选的，所述滑轨的正面内部且与滑动杆相对应位置开设有调节槽，所述调节槽的内部螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆且位于调节槽的内部一端穿过滑动块的内部与滑动杆紧密接触。

此项设置调节槽和紧固螺杆，可以通过调整紧固螺杆对滑动块进行固定。

优选的，所述固定板的左右两端底部对称开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有移动块，所述移动块靠近导轨板一和导轨板二的一端固定连接有倒T形滑块。

此项设置滑槽二，在移动块和倒T形滑块的配合下，在对导轨板一和导轨板二进行调整的同时可以对固定板进行调整固定放置。

本实用新型的技术效果和优点：该骨型磁芯下料滑轨，通过滑槽一、滑动块和支杆的结合，可以对导轨板一和导轨板二进行调整，进而调整导轨槽的大小，便于不同型号、大小的骨型磁芯通过；通过调节槽、紧固螺杆和滑动杆的设置，不仅保证导轨板一和导轨板二的移动稳定，还可以对滑动块进行固定，方便调节使用；通过滑槽二、固定板、倒T形凹槽和倒T形滑块的结合，既可以对导轨槽的顶部进行覆盖，又可以通过滑槽二对固定板进行调整，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1底座、2滑轨、3导轨槽、4导轨板一、5导轨板二、6支杆、7滑动块、8滑槽一、9滑动杆、10调节槽、11紧固螺杆、12倒T形凹槽、13倒T形滑块、14固定板、15滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种骨型磁芯下料滑轨，包括底座1，所述底座1上固定设置滑轨2，所述滑轨2上设有与骨型磁芯相适配的导轨槽3，所述导轨槽3的两端设有导轨板一4和导轨板二5，所述导轨板一4和导轨板二5的结构、大小相同且对立设置，所述导轨板一4和导轨板二5的底部均固定连接有支杆6，所述支杆6的底部穿过滑轨2的上方固定连接有滑动块7，所述滑轨2的左右两端内部均设有滑槽一8，所述滑槽一8内滑动连接有滑动块7，通过调整滑动块7进行对导轨板一4和导轨板二5进行调整，便于不同规格的骨型磁芯通过下料，所述滑槽一8的内部横向两端固定连接有滑动杆9，所述滑动杆9贯穿滑动块7的内部且与滑动块7滑动连接，所述滑轨2的正面内部且与滑动杆9相对应位置开设有调节槽10，所述调节槽10的内部螺接有紧固螺杆11，所述紧固螺杆11且位于调节槽10的内部一端穿过滑动块7的内部与滑动杆9紧密接触，通过调整紧固螺杆11对滑动块7进行固定，所述导轨板一4和导轨板二5的中间位置内部均开设有倒T形凹槽12，所述倒T形凹槽12的内部配合设有倒T形滑块13，所述倒T形滑块13的上方固定设有固定板14，所述固定板14的左右两端底部对称开设有滑槽二15，所述滑槽二15内滑动连接有移动块，所述移动块靠近导轨板一4和导轨板二5的一端固定连接有倒T形滑块13，通过滑槽二15在对导轨板一4和导轨板二5进行调整的同时，可以对固定板14进行调整。

该骨型磁芯下料滑轨，使用时，在对骨型磁芯进行输送时，使其通过滑轨2上的导轨槽3进行下料使用，针对不同型号和大小的骨型磁芯进行使用时，通过拧动紧固螺杆11使其与滑动杆9的表面分离，可以根据骨型磁芯的大小对导轨板一4和导轨板二5进行调节，进而可以改变导轨槽3的大小，便于使用，满足不同的需求，通过倒T形凹槽12和倒T形滑块13配合设置，可以对固定板14进行安装或拆卸，通过滑槽二15和移动块可以对固定板14进行调整，便于对导轨槽3的开口进行覆盖。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种骨型磁芯下料滑轨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置滑轨(2)，所述滑轨(2)上设有与骨型磁芯相适配的导轨槽(3)，所述导轨槽(3)的两端设有导轨板一(4)和导轨板二(5)，所述导轨板一(4)和导轨板二(5)的底部均固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的底部穿过滑轨(2)的上方固定连接有滑动块(7)，所述滑轨(2)的左右两端内部均设有滑槽一(8)，所述滑槽一(8)内滑动连接有滑动块(7)，所述导轨板一(4)和导轨板二(5)的中间位置内部均开设有倒T形凹槽(12)，所述倒T形凹槽(12)的内部配合设有倒T形滑块(13)，所述倒T形滑块(13)的上方固定设有固定板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种骨型磁芯下料滑轨，其特征在于：所述导轨板一(4)和导轨板二(5)的结构、大小相同且对立设置。

3.根据权利要求1所述的一种骨型磁芯下料滑轨，其特征在于：所述滑槽一(8)的内部横向两端固定连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)贯穿滑动块(7)的内部且与滑动块(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种骨型磁芯下料滑轨，其特征在于：所述滑轨(2)的正面内部且与滑动杆(9)相对应位置开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内部螺接有紧固螺杆(11)，所述紧固螺杆(11)且位于调节槽(10)的内部一端穿过滑动块(7)的内部与滑动杆(9)紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种骨型磁芯下料滑轨，其特征在于：所述固定板(14)的左右两端底部对称开设有滑槽二(15)，所述滑槽二(15)内滑动连接有移动块，所述移动块靠近导轨板一(4)和导轨板二(5)的一端固定连接有倒T形滑块(13)。