CN204505419U - 一种圆刀模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀模切机,包括一前机架、后机架、固定面板、工作站底座、一个以上的工作站、线性滑轨、一个以上的收放料轴、独立收放料机安装导轨和控制电脑,所述前机架和后机架通过螺丝连接成一整体的结构,所述工作站底座固定安装在前机架上,一个以上的工作站均安装于工作站底座上,所述固定面板固定在后机架的前端面上,每个工作站的底部均安装有一带预紧无间隙的线性滑轨,所述每个工作站与底部的线性滑轨之间均设有一可纵向调整工作站的调节微调手轮。本实用新型有效地解决了圆刀模切机工作站整体的强度和刚性不足的问题及单个工作站的刚性不足的问题,另外,也解决了圆刀模切机收放料轴数量不足和位置不可移动的问题,可满足很多复杂工艺产品的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆刀模切机。
背景技术
圆刀模切机又称为圆刀机,每台圆刀机包含有若干个工作站和若干个收放料轴。传统圆刀机的工作站普遍采用悬空单边固定在机架上,这种结构很难保证工作站整体的强度和刚性;传统圆刀机工作站纵向调整的导向往往采用套筒滑动导向,组装不方便,套筒间隙的存在也很难保证单个工作站的刚性;传统圆刀机收放料轴的数量是固定的,位置也不能有太多的移动,使得一些比较复杂的产品工艺无法实现。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效地解决了圆刀模切机工作站整体的强度和刚性不足的问题及单个工作站的刚性不足的问题,另外,也解决了圆刀模切机收放料轴数量不足和位置不可移动的问题,可满足很多复杂工艺产品的生产的圆刀模切机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种圆刀模切机,包括一前机架、后机架、固定面板、工作站底座、一个以上的工作站、线性滑轨、一个以上的收放料轴、独立收放料机安装导轨和控制电脑,所述前机架和后机架通过螺丝连接成一整体的结构,所述工作站底座固定安装在前机架上,一个以上的工作站均安装于工作站底座上,避免了工作站单边悬空所受到的弯矩,所述固定面板固定在后机架的前端面上,所述收放料轴安装在固定面板的前端面,每个工作站的底部均安装有一带预紧无间隙的线性滑轨,所述每个工作站与底部的线性滑轨之间均设有一可纵向调整工作站的调节微调手轮,所述调节微调手轮呈圆柱形滚轮状,所述调节微调手轮穿过一挡板,通过挡板固定。
作为优选的技术方案,所述独立收放料机安装导轨设有一个以上,所述独立收放料机安装导轨安装于后机架的上端部及后机架的两侧,所述独立收放料机安装导轨呈″H″型。
作为优选的技术方案,所述独立收放料机安装导轨内活动安装有一个以上的独立收放料机,所述独立放料机的底部设有与独立收放料机安装导轨配合连接用的滑块,所述独立收放料机的前端面均固定安装有一收放料轴。
作为优选的技术方案,所述控制电脑通过固定杆安装于前机架的一侧。
作为优选的技术方案,所述前机架与后机架底部设有用于支撑用的地脚。
本实用新型的有益效果是:本实用新型有效地解决了圆刀模切机工作站整体的强度和刚性不足的问题及单个工作站的刚性不足的问题,另外,也解决了圆刀模切机收放料轴数量不足和位置不可移动的问题,可满足很多复杂工艺产品的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例圆刀模切机的立体图;
图2为本实用新型实施例圆刀模切机的侧视图;
图3为独立收放料机安装在本实用新型圆刀模切机上的立体图;
图4为独立收放料机安装在本实用新型圆刀模切机上的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的一种圆刀模切机,包括一前机架1、后机架2、固定面板3、工作站底座4、一个以上的工作站5、线性滑轨6、一个以上的收放料轴7、独立收放料机安装导轨8和控制电脑9,所述前机架1和后机架2通过螺丝连接成一整体的结构,所述工作站底座4固定安装在前机架1上,一个以上的工作站5均安装于工作站底座4上,避免了工作站5单边悬空所受到的弯矩,所述固定面板3固定在后机架2的前端面上,所述收放料轴7安装在固定面板3的前端面,每个工作站5的底部均安装有一带预紧无间隙的线性滑轨6,所述每个工作站5与底部的线性滑轨6之间均设有一可纵向调整工作站的调节微调手轮11,所述调节微调手轮11呈圆柱形滚轮状,所述调节微调手轮11穿过一挡板,通过挡板固定。
本实施例中,独立收放料机12安装导轨设有一个以上,所述独立收放料机12安装导轨安装于后机架2的上端部及后机架的两侧,所述独立收放料机安装导轨呈″H″型。
其中,独立收放料机安装导轨8内活动安装有一个以上的独立收放料机,所述独立放料机12的底部设有与独立收放料机12安装导轨配合连接用的滑块,所述独立收放料机的前端面均固定安装有一收放料轴。
其中,控制电脑9通过固定杆安装于前机架的一侧;前机架1与后机架2底部设有用于支撑用的地脚10。
本实用新型要解决的第一个技术问题是圆刀模切机工作站整体的强度和刚性问题。
本实用新型要解决的第二个技术问题是圆刀模切机单个工作站的刚性问题。
本实用新型要解决的第三个技术问题是圆刀模切机收放料轴数量和位置的问题。
为了解决上述第一个技术问题,本实用新型采用的技术方案是,本实用新型圆刀模切机的机架采用前机架和后机架用螺丝连接成整体的结构,前机架和后机架都有地脚着地。工作站底座固定在前机架上,复数个工作站再安装在工作站底座上,避免了工作站单边悬空所受到的弯矩。
为了解决上述第二个技术问题,本实用新型采用的技术方案是,本实用新型圆刀模切机工作站纵向调整的导向装置采用带预紧无间隙的线性滑轨。
为了解决上述第三个技术问题,本实用新型采用的技术方案是,在后机架的上部和两侧固定有独立收放料机安装导轨,该导轨可安装若干个独立收放料机,独立收放料机还可在该导轨上的任意位置滑动。每个独立收放料机均可作为本实用新型圆刀模切机的一个收放料轴。有了更多的收放料轴和更灵活的收放料轴的位置,本实用新型圆刀模切机可满足很多复杂工艺产品的生产。
本实用新型的有益效果是:本实用新型有效地解决了圆刀模切机工作站整体的强度和刚性不足的问题及单个工作站的刚性不足的问题,另外,也解决了圆刀模切机收放料轴数量不足和位置不可移动的问题,可满足很多复杂工艺产品的生产。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种圆刀模切机,其特征在于:包括一前机架、后机架、固定面板、工作站底座、一个以上的工作站、线性滑轨、一个以上的收放料轴、独立收放料机安装导轨和控制电脑,所述前机架和后机架通过螺丝连接成一整体的结构,所述工作站底座固定安装在前机架上,一个以上的工作站均安装于工作站底座上,避免了工作站单边悬空所受到的弯矩,所述固定面板固定在后机架的前端面上,所述收放料轴安装在固定面板的前端面,每个工作站的底部均安装有一带预紧无间隙的线性滑轨,所述每个工作站与底部的线性滑轨之间均设有一可纵向调整工作站的调节微调手轮,所述调节微调手轮呈圆柱形滚轮状,所述调节微调手轮穿过一挡板,通过挡板固定。
2.根据权利要求1所述的圆刀模切机,其特征在于:所述独立收放料机安装导轨设有一个以上,所述独立收放料机安装导轨安装于后机架的上端部及后机架的两侧,所述独立收放料机安装导轨呈″H″型。
3.根据权利要求1所述的圆刀模切机,其特征在于:所述独立收放料机安装导轨内活动安装有一个以上的独立收放料机,所述独立放料机的底部设有与独立收放料机安装导轨配合连接用的滑块,所述独立收放料机的前端面均固定安装有一收放料轴。
4.根据权利要求1所述的圆刀模切机,其特征在于:所述控制电脑通过固定杆安装于前机架的一侧。
5.根据权利要求1所述的圆刀模切机,其特征在于:所述前机架与后机架底部设有用于支撑用的地脚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520074582.8U CN204505419U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种圆刀模切机 |
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Publications (1)
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CN204505419U true CN204505419U (zh) | 2015-07-29 |
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ID=53703422
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CN (1) | CN204505419U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105710919A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-29 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种模块化的圆刀模切机 |
CN109015860A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-12-18 | 深圳市领略数控设备有限公司 | 一种电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺 |
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2015
- 2015-01-30 CN CN201520074582.8U patent/CN204505419U/zh active Active
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