CN208985832U - 电力变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电力变压器，具有变压器本体和可拆卸地安装在所述变压器本体顶部的储油柜，所述储油柜与所述变压器本体通过可拆卸的油路管道联通，所述储油柜的顶部设置有排气孔和用于封闭所述排气孔的可拆卸的排气塞，还包括排油管，所述排油管的一端能与所述排气孔对接，另一端具有排油阀，其中，所述排油管和所述排气塞择一地与所述排气孔配合。

Description

电力变压器

技术领域

本实用新型涉及电力变压器，尤其是顶部设有储油柜的电力变压器。

背景技术

电力变压器作为电力系统中的核心组成部分之一，在出厂之前必须经过严格的试验，以确保性能和质量，因为一旦投入使用到电力系统，例如变电站中，再出现质量和性能的问题，将造成巨大的经济损失。同时，由于电力变压器体积和重量都是非常大的，产品必须被拆解成为若干部分之后才能投入运输，并且在需要投入使用的地点再进行现场组装。因此，电力变压器在工厂生产到投入使用的过程中，至少需要经历：组装、试验、拆解、运输、再组装的过程。而作为变压器中最主要的绝缘介质的绝缘油，也随之需要被注入、排出、再排出。

为了保证绝缘性能以及油品，每次注油之后，都需要将电力变压器腔体内(主要是储油柜腔体内)的空气全部排出。由于电力变压器的工作原理需要，储油柜大多设置在变压器本体的顶部支架上，而储油柜上的排气孔又必须设置在储油柜的最高点处，所以每次注油之后的排气过程，都必须由操作工人攀爬到储油柜顶部，即电力变压器的最高点上进行操作。通常作业高度为6到8米，安全性存在隐患。或者通过升降车等辅助设施来达到这样的作业高度，于是对于作业场地的要求更高。如果是在现场安装阶段，空间的需求尚且能够被满足，但是作业成本也随之提高，而如果是工厂内的试验之前，则对于整个工厂车间的空间提出较高要求，条件难以被简单地满足。

同时，为了保证空气被彻底排除出储油柜，排气过程一定会持续到储油柜中的绝缘油被排出为止，因此现有技术中在排油过程中，溢出的绝缘油一般通过抹布清除，直接作为废弃物处理，造成一定的浪费。也因为相同的理由，在控制空气排出的过程中速度必须放缓，以避免过多绝缘油被一并排出，控制成本和时间成本均较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力变压器，具有变压器本体和可拆卸地安装在所述变压器本体顶部的储油柜，所述储油柜与所述变压器本体通过可拆卸的油路管道联通，所述储油柜的顶部设置有排气孔和用于封闭所述排气孔的可拆卸的排气塞，还包括排油管，所述排油管的一端能与所述排气孔对接，另一端具有排油阀，其中，所述排油管和所述排气塞择一地与所述排气孔配合。

根据本实用新型的另一个方面，所述排气孔具有外凸的第一连接部，所述第一连接部具有第一内螺纹和第一外螺纹，所述第一内螺纹用于与所述排气塞配合，所述第一外螺纹用于与所述排油管配合；所述排油管包括排油法兰，软管和球阀，所述排油法兰包括法兰盘和设置在所述法兰盘中心的第二连接部，所述第二连接部具有第二内螺纹，所述第二内螺纹用于与所述第一外螺纹配合；所述软管的一端设有配对法兰，所述配对法兰与所述排油法兰的法兰盘气密性贴靠并且通过螺栓拧紧，所述软管的另一端设有用于关闭软管开口的球阀。

根据本实用新型的另一个方面，所述软管是金属波纹管，所述球阀是DN25型铜球阀。

根据本实用新型的另一个方面，所述排油管的长度不小于所述排气孔到所述变压器本体顶部的距离。

附图说明

图1是根据本实用新型的电力变压器的整体示意图；

图2是根据本实用新型的电力变压器的排气孔配合螺栓的示意图；

图3是根据本实用新型的排油管的排油法兰结构示意图；

图4是根据本实用新型的排油管的结构示意图。

标号说明

1 变压器本体

2 储油柜

3 支架

4 油路管道

21 排气孔

211 第一连接部

212 第一内螺纹

213 第一外螺纹

22 排气塞

23 排油管

24 排油法兰

241 法兰盘

242 第二连接部

243 第二内螺纹

25 金属波纹管

26 配对法兰

27 球阀

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

图1展示本实用新型的电力变压器，其包括一个变压器本体1，以及设置在所述变压器本体顶部支架3上的储油柜2，储油柜2的支架3与所述变压器本体1可拆卸地固定在一起，储油柜2底部具有联通至所述变压器本体1内腔的油路管道4。储油柜在其顶部具有一个排气孔21，排气孔21与储油柜2内腔相通，排气孔21上具有向外凸出的第一连接部211，所述第一连接部211呈圆筒状，其内部设有第一内螺纹212，外部设有第一外螺纹213。

图2和图3展示了本实用新型的排气孔21的两种不同状态，如图2所示，本实施例的电力变压器包括一个排气塞22，排气塞22为螺杆型构成，可以与所述第一内螺纹213配合，形成封闭结构。

如图3所示本实施例的电力变压器还包括一个排油管23，排油管23包括排油法兰24、金属波纹管25，其中排油法兰24包括一个法兰盘241和设置在所述法兰盘241中心的第二连接部242，第二连接部242具有第二内螺纹243，第二内螺纹243与所述第一外螺纹213配合从而将所述排油法兰24固定在储油柜2的排气孔21上。金属波纹管25的一端具有配对法兰26，配对法兰26与所述排油法兰24贴合，并通过四个螺栓孔用螺栓固定，从而配对法兰26和排油法兰24之间形成气密配合。

上述排气塞22以及排油管23都是与排气孔21配合的部件，二者并不能同时被安装在排气孔21上，而是根据实际情况的需要，择一地被安装在所述电力变压器上。

又如图4所示，金属波纹管25的另一端设有一个球阀27，可以控制所述排油管23的开合。本实施例中的电力变压器的排气孔距离地面约6米，而所述排油管23的金属波纹管25长度为3米，一端连接在所述排气孔21上的时候，具有球阀27的另一端延伸至所述电力变压器本体1的顶部。进行排气操作的操作人员可以站立在变压器本体1的顶部进行排气操作。

本实用新型的电力变压器在工厂中以零部件的形式被生产之后，排油管通过排油法兰上第二连接部与储油柜顶部的第一连接部螺纹连接，随后包括储油柜在内的各个零部件被装配到变压器本体上，成为一台完整的电力变压器设备。

在注油工序前，变压器以及储油柜都经过抽真空，然后电力变压器中开始被注入绝缘油，随着绝缘油量慢慢增多，油面上升，当绝缘油充满电力变压器本体之后，通过油路管道进入储油柜。整个注油过程中球阀处于关闭状态，由于技术上不存在绝对的真空，注油结束之后，依然会有少量空气残留在储油柜中。

然后操作人员爬上变压器本体的顶部，打开球阀，进入排气程序，储油柜中的胶囊由于操作人员的空气被充气，挤压内腔的空间，绝缘油的油面继续上升，残留的空气从排油管中被排出，直到全部排完，绝缘油也进入排油管中被排出，当位于排油管另一端的球阀中排出绝缘油，操作人员可以确认内部空气已经排净，随即关闭球阀，排气程序结束。在操作过程中操作人员可以直接将排油管的球阀对准油桶，用油桶承接排气过程中一起排出的绝缘油，利于回收和再利用。

完成了排气程序之后电力变压器可以进入试验程序，而在试验过程中排油管保持球阀关闭状态被保留在储油柜上，对于试验程序并不会造成干扰或影响。

当通过各项试验之后，进入排油程序，此时球阀被打开，整个电力变压器中的绝缘油被全部排出。

随后本实施例的电力变压器被再次拆分成为可以方便运输的状态，在所述储油柜从变压器本体顶部被拆下之后，所述排油管可以在电力变压器处于分解状态的时候被方便地拆下而不需要操作人员登高作业，然后螺杆排气塞被拧入第一连接部的内螺纹中，实现排气孔的封闭。

本实施例中的电力变压器在出厂之后现场安装的时候，由于场地限制条件更为宽松，可以使用现有技术中的注油和排气方案，因此所述排油管可以不再安装到所述排气孔上。当然，在场地受限的场合，依然可以使用上述试验程序前的操作程序，先安装排油管然后进行电力变压器的现场安装，事后再进行排油管与排气塞的互换。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤；“第一”、“第二”等词语仅用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

Claims (4)

1.一种电力变压器，具有变压器本体(1)和可拆卸地安装在所述变压器本体(1)顶部的储油柜(2)，所述储油柜(2)与所述变压器本体(1)通过可拆卸的油路管道(4)联通，所述储油柜(2)的顶部设置有排气孔(21)和用于封闭所述排气孔(21)的可拆卸的排气塞(22)，其特征在于，还包括排油管(23)，所述排油管(23)的一端能与所述排气孔(21)对接，另一端具有排油阀，其中，所述排油管(23)和所述排气塞(22)择一地与所述排气孔(21)配合。

2.根据权利要求1所述的电力变压器，其中，所述排气孔(21)具有外凸的第一连接部(211)，所述第一连接部(211)具有第一内螺纹(212)和第一外螺纹(213)，所述第一内螺纹(212)用于与所述排气塞(22)配合，所述第一外螺纹(213)用于与所述排油管(23)配合；

所述排油管(23)包括排油法兰(24)，软管和球阀(27)，所述排油法兰(24)包括法兰盘(241)和设置在所述法兰盘(241)中心的第二连接部(242)，所述第二连接部(242)具有第二内螺纹(243)，所述第二内螺纹(243)用于与所述第一外螺纹(213)配合；

所述软管的一端设有配对法兰(26)，所述配对法兰(26)与所述排油法兰(24)的法兰盘(241)气密性贴靠并且通过螺栓拧紧，所述软管的另一端设有用于关闭软管开口的球阀(27)。

3.根据权利要求2所述的电力变压器，其中，所述软管是金属波纹管(25)，所述球阀(27)是DN25型铜球阀。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电力变压器，其中，所述排油管(23)的长度不小于所述排气孔到所述变压器本体顶部的距离。