CN208985801U - 一种表面贴装线绕电阻器生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电阻器生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其能够自动完成绕线，使电阻器绕线均匀；同时，能够避免空气中的杂质影响电阻器生产过程；包括底座、两组支架、固定块、螺纹杆、放置块和放置挡板，两组支架的底端分别固定在底座顶部的左侧和右侧，固定块右端与位于底座左侧的支架的右侧中部连接，固定块右侧设置有固定槽，固定块顶部中部设置有螺纹槽，螺纹槽与固定槽连通，螺纹槽底端位于固定槽下方，螺纹杆底端螺装在螺纹槽内，放置块右侧与位于底座右侧的支架的左侧中部连接，放置块左端设置有放置槽，放置挡板位于放置槽前方，放置挡板顶端与放置块前侧转动连接，放置挡板顶部位于放置槽上方。

Description

一种表面贴装线绕电阻器生产装置

技术领域

本实用新型涉及电阻器生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种表面贴装线绕电阻器生产装置。

背景技术

众所周知，表面贴装线绕电阻器生产装置是一种用于表面贴装绕线电阻生产过程中，将电阻丝缠绕在绝缘骨架上的生产装置，其在绕线电阻器生产的领域中得到了广泛的使用；现有的表面贴装线绕电阻器生产装置包括底座、两组支架、固定块、螺纹杆、放置块和放置挡板，两组支架的底端分别固定在底座顶部的左侧和右侧，固定块右端与位于底座左侧的支架的右侧中部连接，固定块右侧设置有固定槽，固定块顶部中部设置有螺纹槽，螺纹槽与固定槽连通，螺纹槽底端位于固定槽下方，螺纹杆底端螺装在螺纹槽内，放置块右侧与位于底座右侧的支架的左侧中部连接，放置块左端设置有放置槽，放置挡板位于放置槽前方，放置挡板顶端与放置块前侧转动连接，放置挡板顶部位于放置槽上方；现有的表面贴装线绕电阻器生产装置使用时，将绝缘骨架的一端放置在固定槽中间，然后旋转螺纹杆使固定槽上下两端的固定块部分相互靠近并将绝缘骨架夹紧，绝缘骨架另一端放置在放置槽内，并旋转放置挡板，将放置槽前侧开口封住，防止绝缘骨架滑出，然后使用电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架的一侧，然后将电阻丝在绝缘骨架上缠绕，缠绕结束后，再次使用电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架的另一侧；现有的表面贴装线绕电阻器生产装置使用中发现，手工缠绕电阻丝的方式容易使电阻丝缠绕不均，影响电阻器的质量；另外，整个生产过程使用开放式操作，从而导致空气中的杂质容易影响电阻器的绕线和焊接过程。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动完成绕线，使电阻器绕线均匀；同时，能够避免空气中的杂质影响电阻器生产过程的表面贴装线绕电阻器生产装置。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，包括底座、两组支架、固定块、螺纹杆、放置块和放置挡板，两组支架的底端分别固定在底座顶部的左侧和右侧，固定块右端与位于底座左侧的支架的右侧中部连接，固定块右侧设置有固定槽，固定块顶部中部设置有螺纹槽，螺纹槽与固定槽连通，螺纹槽底端位于固定槽下方，螺纹杆底端螺装在螺纹槽内，放置块右侧与位于底座右侧的支架的左侧中部连接，放置块左端设置有放置槽，放置挡板位于放置槽前方，放置挡板顶端与放置块前侧转动连接，放置挡板顶部位于放置槽上方；还包括操作箱、第一固定座、第一电机、减速机、第一传动轴、放线杆、放线筒、第二固定座、第二电机、第二传动轴、转动盘、从动盘、转动杆、第一固定杆、传动带、摆动盘、连接杆、摆动杆、第二固定杆和净化器，操作箱底端固定在底座顶部，操作箱内部设置有操作腔，两组支架、固定块、螺纹杆、放置块和放置挡板均位于操作腔内，第一固定座固定在底座顶部右侧，第一固定座位于操作箱左侧，第一电机安装在第一固定座顶部左侧，减速机安装在第一固定座顶部右侧，减速机左端输入端与第一电机右侧输出端连接，第一传动轴左端与减速机右端输出端连接，操作箱左侧中部连通设置有第一转动孔，第一传动轴右端穿过第一转动孔并伸入到操作箱内部，位于操作腔左侧的支架的中部设置有第二转动孔，第一传动轴的右端穿过第二转动孔，固定块的左端与第一传动轴右端连接，放线杆的两端分别与两组支架的顶端连接，放线筒中部设置有放线孔，放线筒通过放线孔套设在放线杆中部，第二固定座底部固定在底座顶部右侧，第二固定座位于操作箱右侧，第二电机安装在第二固定座顶部，第二传动轴后端与第二电机前端的输出端连接，转动盘中部设置有第一连接孔，转动盘通过第一连接孔套接在第二传动轴前端，操作箱前端右侧连通设置有第三转动孔，转动杆穿过第三转动孔伸入到操作箱内部，从动盘中部设置有第二连接孔，从动盘通过第二连接孔套接在转动杆前端，传动带的两端分别套设在转动盘和从动盘上，第一固定杆顶部与操作腔顶部连接，第一固定杆底端与转动杆中部转动连接，摆动盘中部与转动杆后端连接，连接杆右端与摆动盘右端铰接，第二固定杆后端与操作腔后侧连接，摆动杆底端与第二固定杆前端铰接，摆动杆顶部设置有半圆形摆动块，连接杆左端与摆动杆中部铰接；操作箱顶部连通设置有净化口，净化器固定在操作箱顶部并与净化口连通。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括操作板和固定卡扣，操作箱左侧连通设置有操作口，操作板盖装在操作口上，操作板顶部与操作箱转动连接，固定卡扣固定在操作口下方，操作板和固定卡扣均位于第一传动轴上方。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括滚珠轴承和两组限位环，滚珠轴承安装在第二转动孔内，第一传动轴右端与滚珠轴承内侧连接，两组限位环均安装在第二转动孔中，两组限位环分别位于滚珠轴承的两侧，第一传动轴分别穿过两组限位环。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括两组密封环，两组密封环分别安装在第一转动孔和第三转动孔内，第一传动轴和转动杆分别穿过两组密封环。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括滑动导轨、滑动滑块和支撑杆，滑动导轨固定在操作腔底部，滑动滑块与滑动导轨滑动连接，支撑杆底端固定在滑动滑块顶部，支撑杆顶部设置有电烙铁。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括升降导轨、升降滑块和清扫杆，升降导轨固定在操作腔左侧壁上，升降导轨位于固定块后侧，升降滑块与升降滑轨滑动连接，清扫杆左端固定在升降滑块的右端，清扫杆右侧设置有海绵条。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括四组调节螺杆、四组螺纹管和四组脚垫，四组调节螺杆分别固定在底座底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组调节螺杆底端分别螺装在四组螺纹管内，四组脚垫分别安装在四组螺纹管底端。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括水平仪，水平仪安装在底座顶部右侧，水平仪位于第二固定座右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将绝缘骨架的一端放置在固定槽中间，然后旋转螺纹杆使固定槽上下两端的固定块部分相互靠近并将绝缘骨架夹紧，绝缘骨架另一端放置在放置槽内，并旋转放置挡板，将放置槽前侧开口封住，防止绝缘骨架滑出，将电阻丝缠绕在放线筒上，然后使用电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架的右侧，然后通过第一电机和减速机带动第一传动轴转动，从而使固定块转动，继而带动绝缘骨架转动，从而将电阻丝缠绕在绝缘骨架上，同时，通过第二电机带动第二传动轴转动，使转动盘带动从动盘转动，然后通过转动杆使摆动盘带动连接杆左右移动，从而使摆动杆左右摆动，当摆动杆向左摆动时，通过摆动杆顶部的摆动块可以推动电阻丝向左移动，使电阻丝在缠绕时可以逐渐向左移动，从而使电阻丝从右向左均匀的缠绕在绝缘骨架上，并且，当连接杆右端转动到摆动盘最左端时，电阻丝完成缠绕，通过摆动盘的继续转动将摆动杆复位，缠绕结束后，再次使用电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架的左侧，通过上述操作，可以自动将电阻丝均匀的缠绕在绝缘骨架上，提高电阻器的质量；同时，通过净化器可以将操作箱内的空气进行净化，去除操作箱内的大部分灰尘等杂质，避免其影响电阻器的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的A部局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、支架；3、固定块；4、螺纹杆；5、放置块；6、放置挡板；7、操作箱；8、第一固定座；9、第一电机；10、减速机；11、第一传动轴；12、放线杆；13、放线筒；14、第二固定座；15、第二电机；16、第二传动轴；17、转动盘；18、从动盘；19、转动杆；20、第一固定杆；21、传动带；22、摆动盘；23、连接杆；24、摆动杆；25、第二固定杆；26、净化器；27、操作板；28、固定卡扣；29、滚珠轴承；30、限位环；31、密封环；32、滑动导轨；33、滑动滑块；34、支撑杆；35、升降导轨；36、升降滑块；37、清扫杆；38、调节螺杆；39、螺纹管；40、脚垫；41、水平仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，包括底座1、两组支架2、固定块3、螺纹杆4、放置块5和放置挡板6，两组支架2的底端分别固定在底座1顶部的左侧和右侧，固定块3右端与位于底座1左侧的支架2的右侧中部连接，固定块3右侧设置有固定槽，固定块3顶部中部设置有螺纹槽，螺纹槽与固定槽连通，螺纹槽底端位于固定槽下方，螺纹杆4底端螺装在螺纹槽内，放置块5右侧与位于底座1右侧的支架2的左侧中部连接，放置块5左端设置有放置槽，放置挡板6位于放置槽前方，放置挡板6顶端与放置块5前侧转动连接，放置挡板6顶部位于放置槽上方；还包括操作箱7、第一固定座8、第一电机9、减速机10、第一传动轴11、放线杆12、放线筒13、第二固定座14、第二电机15、第二传动轴16、转动盘17、从动盘18、转动杆19、第一固定杆20、传动带21、摆动盘22、连接杆23、摆动杆24、第二固定杆25和净化器26，操作箱7底端固定在底座1顶部，操作箱7内部设置有操作腔，两组支架2、固定块3、螺纹杆4、放置块5和放置挡板6均位于操作腔内，第一固定座8固定在底座1顶部右侧，第一固定座8位于操作箱7左侧，第一电机9安装在第一固定座8顶部左侧，减速机10安装在第一固定座8顶部右侧，减速机10左端输入端与第一电机9右侧输出端连接，第一传动轴11左端与减速机10右端输出端连接，操作箱7左侧中部连通设置有第一转动孔，第一传动轴11右端穿过第一转动孔并伸入到操作箱7内部，位于操作腔左侧的支架2的中部设置有第二转动孔，第一传动轴11的右端穿过第二转动孔，固定块3的左端与第一传动轴11右端连接，放线杆12的两端分别与两组支架2的顶端连接，放线筒13中部设置有放线孔，放线筒13通过放线孔套设在放线杆12中部，第二固定座14底部固定在底座1顶部右侧，第二固定座14位于操作箱7右侧，第二电机15安装在第二固定座14顶部，第二传动轴16后端与第二电机15前端的输出端连接，转动盘17中部设置有第一连接孔，转动盘17通过第一连接孔套接在第二传动轴16前端，操作箱7前端右侧连通设置有第三转动孔，转动杆19穿过第三转动孔伸入到操作箱7内部，从动盘18中部设置有第二连接孔，从动盘18通过第二连接孔套接在转动杆19前端，传动带21的两端分别套设在转动盘17和从动盘18上，第一固定杆20顶部与操作腔顶部连接，第一固定杆20底端与转动杆19中部转动连接，摆动盘22中部与转动杆19后端连接，连接杆23右端与摆动盘22右端铰接，第二固定杆25后端与操作腔后侧连接，摆动杆24底端与第二固定杆25前端铰接，摆动杆24顶部设置有半圆形摆动块，连接杆23左端与摆动杆24中部铰接；操作箱7顶部连通设置有净化口，净化器26固定在操作箱7顶部并与净化口连通；将绝缘骨架的一端放置在固定槽中间，然后旋转螺纹杆使固定槽上下两端的固定块部分相互靠近并将绝缘骨架夹紧，绝缘骨架另一端放置在放置槽内，并旋转放置挡板，将放置槽前侧开口封住，防止绝缘骨架滑出，将电阻丝缠绕在放线筒上，然后使用电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架的右侧，然后通过第一电机和减速机带动第一传动轴转动，从而使固定块转动，继而带动绝缘骨架转动，从而将电阻丝缠绕在绝缘骨架上，同时，通过第二电机带动第二传动轴转动，使转动盘带动从动盘转动，然后通过转动杆使摆动盘带动连接杆左右移动，从而使摆动杆左右摆动，当摆动杆向左摆动时，通过摆动杆顶部的摆动块可以推动电阻丝向左移动，使电阻丝在缠绕时可以逐渐向左移动，从而使电阻丝从右向左均匀的缠绕在绝缘骨架上，并且，当连接杆右端转动到摆动盘最左端时，电阻丝完成缠绕，通过摆动盘的继续转动将摆动杆复位，缠绕结束后，再次使用电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架的左侧，通过上述操作，可以自动将电阻丝均匀的缠绕在绝缘骨架上，提高电阻器的质量；同时，通过净化器可以将操作箱内的空气进行净化，去除操作箱内的大部分灰尘等杂质，避免其影响电阻器的生产；所述第一电机、第二电机和净化器均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括操作板27和固定卡扣28，操作箱7左侧连通设置有操作口，操作板27盖装在操作口上，操作板27顶部与操作箱7转动连接，固定卡扣28固定在操作口下方，操作板27和固定卡扣28均位于第一传动轴11上方；通过固定卡扣可以将操作板固定在操作箱上，打开固定卡扣并向左旋转控制板，可以打开控制口，通过控制口可以对操作箱内的部件进行操作，提高所述装置使用时的方便性。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括滚珠轴承29和两组限位环30，滚珠轴承29安装在第二转动孔内，第一传动轴11右端与滚珠轴承29内侧连接，两组限位环30均安装在第二转动孔中，两组限位环30分别位于滚珠轴承29的两侧，第一传动轴11分别穿过两组限位环30；通过滚珠轴承可以使第一传动轴的转动更为顺畅，减少第一传动轴与支架之间的摩擦力，并且，使用两组限位环可以防止滚珠轴承在使用过程中发生脱落。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括两组密封环31，两组密封环31分别安装在第一转动孔和第三转动孔内，第一传动轴11和转动杆19分别穿过两组密封环31；通过密封环可以将第一传动轴和转动轴与操作箱之间的缝隙密封住，防止外部空气携带杂质进入操作箱内影响电阻器的生产。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括滑动导轨32、滑动滑块33和支撑杆34，滑动导轨32固定在操作腔底部，滑动滑块33与滑动导轨32滑动连接，支撑杆34底端固定在滑动滑块33顶部，支撑杆34顶部设置有电烙铁；通过滑动滑块可以带动电烙铁左右滑动，并在电阻丝需要点焊时对电阻丝进行焊接，简化所述装置的操作；所述电烙铁是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括升降导轨35、升降滑块36和清扫杆37，升降导轨35固定在操作腔左侧壁上，升降导轨35位于固定块3后侧，升降滑块36与升降滑轨滑动连接，清扫杆37左端固定在升降滑块36的右端，清扫杆37右侧设置有海绵条；通过升降滑块可以将清扫杆滑动至绝缘骨架后侧，并使海绵条与绝缘骨架接触，然后通过旋转绝缘骨架，可以使海绵条对绝缘骨架进行清扫，在绝缘骨架绕线前，使其表面保持整洁。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括四组调节螺杆38、四组螺纹管39和四组脚垫40，四组调节螺杆38分别固定在底座1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组调节螺杆38底端分别螺装在四组螺纹管39内，四组脚垫40分别安装在四组螺纹管39底端；通过旋转四组螺纹管可以调节底座的平衡，使底座保持平衡，从而使电阻丝绕线时更为平稳；另外，通过脚垫可以减缓螺纹管与地面之间的压力。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，还包括水平仪41，水平仪41安装在底座1顶部右侧，水平仪41位于第二固定座14右侧；通过水平仪可以检测底座是否平衡，并配合螺纹管对底座进行平衡调节；所述水平仪是从市场直接购买而来，使用时按照所附说明书操作即可，故在此不再赘述。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其在使用时，通过螺纹管和水平仪将底座调节平衡，将电阻丝缠绕在放线筒上，然后将绝缘骨架固定在固定块和放置块中，然后使用电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架的右侧，然后通过第一电机带动绝缘骨架旋转，同时通过第二电机带动摆动杆摆动，将电阻丝从右向左均匀地缠绕在绝缘骨架上，缠绕结束后，通过电烙铁将电阻丝点焊在绝缘骨架左侧；另外，在绝缘骨架进行绕线前，可以使用清扫杆将其清扫干净；在整个生产过程中，使用净化器保持操作箱内的无尘环境，避免空气中的杂质影响电阻丝的缠绕。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种表面贴装线绕电阻器生产装置，包括底座(1)、两组支架(2)、固定块(3)、螺纹杆(4)、放置块(5)和放置挡板(6)，两组支架(2)的底端分别固定在底座(1)顶部的左侧和右侧，固定块(3)右端与位于底座(1)左侧的支架(2)的右侧中部连接，固定块(3)右侧设置有固定槽，固定块(3)顶部中部设置有螺纹槽，螺纹槽与固定槽连通，螺纹槽底端位于固定槽下方，螺纹杆(4)底端螺装在螺纹槽内，放置块(5)右侧与位于底座(1)右侧的支架(2)的左侧中部连接，放置块(5)左端设置有放置槽，放置挡板(6)位于放置槽前方，放置挡板(6)顶端与放置块(5)前侧转动连接，放置挡板(6)顶部位于放置槽上方，其特征在于，包括操作箱(7)、第一固定座(8)、第一电机(9)、减速机(10)、第一传动轴(11)、放线杆(12)、放线筒(13)、第二固定座(14)、第二电机(15)、第二传动轴(16)、转动盘(17)、从动盘(18)、转动杆(19)、第一固定杆(20)、传动带(21)、摆动盘(22)、连接杆(23)、摆动杆(24)、第二固定杆(25)和净化器(26)，操作箱(7)底端固定在底座(1)顶部，操作箱(7)内部设置有操作腔，两组支架(2)、固定块(3)、螺纹杆(4)、放置块(5)和放置挡板(6)均位于操作腔内，第一固定座(8)固定在底座(1)顶部右侧，第一固定座(8)位于操作箱(7)左侧，第一电机(9)安装在第一固定座(8)顶部左侧，减速机(10)安装在第一固定座(8)顶部右侧，减速机(10)左端输入端与第一电机(9)右侧输出端连接，第一传动轴(11)左端与减速机(10)右端输出端连接，操作箱(7)左侧中部连通设置有第一转动孔，第一传动轴(11)右端穿过第一转动孔并伸入到操作箱(7)内部，位于操作腔左侧的支架(2)的中部设置有第二转动孔，第一传动轴(11)的右端穿过第二转动孔，固定块(3)的左端与第一传动轴(11)右端连接，放线杆(12)的两端分别与两组支架(2)的顶端连接，放线筒(13)中部设置有放线孔，放线筒(13)通过放线孔套设在放线杆(12)中部，第二固定座(14)底部固定在底座(1)顶部右侧，第二固定座(14)位于操作箱(7)右侧，第二电机(15)安装在第二固定座(14)顶部，第二传动轴(16)后端与第二电机(15)前端的输出端连接，转动盘(17)中部设置有第一连接孔，转动盘(17)通过第一连接孔套接在第二传动轴(16)前端，操作箱(7)前端右侧连通设置有第三转动孔，转动杆(19)穿过第三转动孔伸入到操作箱(7)内部，从动盘(18)中部设置有第二连接孔，从动盘(18)通过第二连接孔套接在转动杆(19)前端，传动带(21)的两端分别套设在转动盘(17)和从动盘(18)上，第一固定杆(20)顶部与操作腔顶部连接，第一固定杆(20)底端与转动杆(19)中部转动连接，摆动盘(22)中部与转动杆(19)后端连接，连接杆(23)右端与摆动盘(22)右端铰接，第二固定杆(25)后端与操作腔后侧连接，摆动杆(24)底端与第二固定杆(25)前端铰接，摆动杆(24)顶部设置有半圆形摆动块，连接杆(23)左端与摆动杆(24)中部铰接；操作箱(7)顶部连通设置有净化口，净化器(26)固定在操作箱(7)顶部并与净化口连通。

2.如权利要求1所述的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其特征在于，还包括操作板(27)和固定卡扣(28)，操作箱(7)左侧连通设置有操作口，操作板(27)盖装在操作口上，操作板(27)顶部与操作箱(7)转动连接，固定卡扣(28)固定在操作口下方，操作板(27)和固定卡扣(28)均位于第一传动轴(11)上方。

3.如权利要求2所述的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其特征在于，还包括滚珠轴承(29)和两组限位环(30)，滚珠轴承(29)安装在第二转动孔内，第一传动轴(11)右端与滚珠轴承(29)内侧连接，两组限位环(30)均安装在第二转动孔中，两组限位环(30)分别位于滚珠轴承(29)的两侧，第一传动轴(11)分别穿过两组限位环(30)。

4.如权利要求3所述的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其特征在于，还包括两组密封环(31)，两组密封环(31)分别安装在第一转动孔和第三转动孔内，第一传动轴(11)和转动杆(19)分别穿过两组密封环(31)。

5.如权利要求4所述的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其特征在于，还包括滑动导轨(32)、滑动滑块(33)和支撑杆(34)，滑动导轨(32)固定在操作腔底部，滑动滑块(33)与滑动导轨(32)滑动连接，支撑杆(34)底端固定在滑动滑块(33)顶部，支撑杆(34)顶部设置有电烙铁。

6.如权利要求5所述的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其特征在于，还包括升降导轨(35)、升降滑块(36)和清扫杆(37)，升降导轨(35)固定在操作腔左侧壁上，升降导轨(35)位于固定块(3)后侧，升降滑块(36)与升降滑轨滑动连接，清扫杆(37)左端固定在升降滑块(36)的右端，清扫杆(37)右侧设置有海绵条。

7.如权利要求6所述的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其特征在于，还包括四组调节螺杆(38)、四组螺纹管(39)和四组脚垫(40)，四组调节螺杆(38)分别固定在底座(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组调节螺杆(38)底端分别螺装在四组螺纹管(39)内，四组脚垫(40)分别安装在四组螺纹管(39)底端。

8.如权利要求7所述的一种表面贴装线绕电阻器生产装置，其特征在于，还包括水平仪(41)，水平仪(41)安装在底座(1)顶部右侧，水平仪(41)位于第二固定座(14)右侧。