CN208984786U - 一种dc/dc电源模块高温老化试验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，包括外壳、高温试验箱、显示工控一体机、驱动板、电源和老化板，驱动板包括大电流走线板、主控板、加热控制板、电子负载板和驱动板对接座，驱动板对接座通过高温试验箱与高温试验箱内的老化板对接座对接，主控板上连接有独立的每工位温度检测模块，老化板上的每个工位对应一个温度检测模块，加热控制板上连接有配合老化板上每个工位的工位切换模块，高温试验箱下方设有风门电机。本实用新型采用每工位独立控制和独立试验的结构，使得其当操作不当或某一模块发生故障时，可以很好的避免模块损坏，减少损失，同时可以充分利用开关电源的电，增加利用率，避免不必要的浪费，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验设备，尤其涉及一种DC/DC电源模块高温老化试验系统。
背景技术
DC/DC电源模块是具有特殊功能的混合集成电路，不仅输出电源大，输出电压精度高，而且具有很强的隔离性和稳定性，广泛应用于航天、航空、军工、工业自动化等领域。在航天高科技领域的科研生产过程中，电源模块为各部分电子线路的正常运行提高可靠的电源，其质量关系到航天型号的可靠性，是运载火箭和武器型号飞行成功的基础。在电源模块可靠性试验过程中，通过功率老化等筛选试验，可以使一些潜在的早期失效的模块提前暴露而被剔除，采用高精度电源测试设备，可保证DC/DC电源模块电参数的检测准确性。为了保障航天型号研制生产任务的顺利完成，检测中心在现有DC/DC测试筛选设备的基础上，对其检测，老化筛选设备进行相应的软硬件研制和开发。
现有技术的缺点：航空、航天DC/DC电源模块研发成本高，单个模块价格昂贵，现有老化试验系统在电源模块老化时通常会因为其中某一模块发生故障或者操作员使用不当造成输入电压过大、模块温度过高等等不能对电源模块进行及时的保护；而且DC/DC电源模块在设备老化过程中每工位独立供电，当需老化模块较多时，对电源里的电，利用率不够，造成浪费；老化时模块连接复杂，软件操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种当操作不当或某一模块发生故障时，可以很好的避免模块损坏，减少损失，同时可以充分利用开关电源的电，增加利用率，达到节能，避免不必要的浪费，而且操作简便，适用性强的DC/DC电源模块高温老化试验系统。
本实用新型的技术方案：一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，包括外壳、设置在外壳上部的高温试验箱和显示工控一体机、设置在外壳内部且与高温试验箱对接的驱动板、设置在外壳下部的若干电源以及设置在高温试验箱内的老化板，所述驱动板包括大电流走线板、设置在大电流走线板上的主控板、加热控制板、电子负载板和驱动板对接座，所述驱动板对接座通过高温试验箱与高温试验箱内的老化板对接座对接，所述主控板上连接有独立的每工位温度检测模块，老化板上的每个工位对应一个温度检测模块，所述加热控制板上连接有配合老化板上每个工位的工位切换模块，所述高温试验箱下方设有风门电机。
本实用新型采用每工位独立控制和独立试验的结构，使得其当操作不当或某一模块发生故障时，可以很好的避免模块损坏，减少损失，同时可以充分利用开关电源的电，增加利用率，达到节能，避免不必要的浪费，而且操作简便，适用性强。
优选地，所述主控板及独立的每工位温度检测模块用于检测电源模块的温度和控制电源的通断，所述工位切换模块及加热控制板可在老化前使老化板上每一工位的温度环境处于一致状态，所述电子负载板用于能量回馈，把电源供的电去掉器件本身用掉的电能，将剩下的电反馈给电源；所述风门电机能自动根据温度来调整风门大小。
本实用新型可以实现实时的器件壳温检测，系统具备自动分析能力，根据环境来改变烘箱、风机、运行停止等工作状态。
优选地，所述显示工控一体机下方设有试验箱操作面板，所述试验箱操作面板下方设有一体机操作面板，所述一体机操作面板下方设有键盘鼠标操作台。
该种结构方便操作员的操作。
优选地，所述显示工控一体机上方设有运行和停止指示灯，所述一体机操作面板和键盘鼠标操作台之间设有运行和急停按钮。
该种结构使得其方便观察和操作。
优选地，所述显示工控一体机中的显示器用于实时观察电源模块的状态；所述试验箱操作面板用于调整高温试验箱内温度；一体机操作面板用于控制显示工控一体机的多串口跟其他相关模块进行通讯，数据的导出；所述运行和停止指示灯用于判断机器的整体状态。
优选地，所述外壳底部设有轮子及固定底脚，所述电源前侧设有挡门。
该种结构方便系统的搬移，提高其使用灵活性，同时可以很好的保护电源。
本实用新型采用每工位独立控制和独立试验的结构，使得其当操作不当或某一模块发生故障时，可以很好的避免模块损坏，减少损失，同时可以充分利用开关电源的电，增加利用率，达到节能，避免不必要的浪费，而且操作简便，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中驱动板的结构示意图；
图中1.外壳，2.高温试验箱，3.风门电机，4.电源，5.运行和停止指示灯，6.显示工控一体机，7.试验箱操作面板8.一体机操作面板，9.运行和急停按钮，10.轮子及固定底脚，11.键盘鼠标操作台，12.挡门，13.大电流走线板，14.主控板，15.加热控制板，16.电子负载板，17.驱动板对接座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示，一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，包括外壳1、设置在外壳1上部的高温试验箱2和显示工控一体机6、设置在外壳1内部且与高温试验箱2对接的驱动板、设置在外壳1下部的若干电源4以及设置在高温试验箱2内的老化板。驱动板包括大电流走线板13、设置在大电流走线板13上的主控板14、加热控制板15、电子负载板16和驱动板对接座17，驱动板对接座17通过高温试验箱2与高温试验箱2内的老化板对接座对接，主控板14上连接有独立的每工位温度检测模块，老化板上的每个工位对应一个温度检测模块，加热控制板15上连接有配合老化板上每个工位的工位切换模块，高温试验箱2下方设有风门电机3。主控板14及独立的每工位温度检测模块用于检测电源模块的温度和控制电源的通断，工位切换模块及加热控制板可在老化前使老化板上每一工位的温度环境处于一致状态，电子负载板16用于能量回馈，把电源4供的电去掉器件本身用掉的电能，将剩下的电反馈给电源4；风门电机3能自动根据温度来调整风门大小。显示工控一体机6下方设有试验箱操作面板7，试验箱操作面板7下方设有一体机操作面板8，一体机操作面板8下方设有键盘鼠标操作台11。显示工控一体机6上方设有运行和停止指示灯5，一体机操作面板8和键盘鼠标操作台11之间设有运行和急停按钮9。显示工控一体机6中的显示器用于实时观察电源模块的状态；试验箱操作面板7用于调整高温试验箱2内温度；一体机操作面板8用于控制显示工控一体机6的多串口跟其他相关模块进行通讯，数据的导出；运行和停止指示灯5用于判断机器的整体状态。外壳1底部设有轮子及固定底脚10，电源4前侧设有挡门12。
本实用新型使用时，将待老化器件(DC/DC电源模块)安装在老化板上与高温试验箱上的对接座对接，使得老化板对接座和驱动板对接座接通，打开机器，开始试验，其中高温试验箱为模块提供必要的试验环境，风门电机能自动根据温度来调整风门大小；电源为模块提供输入；根据运行和停止指示灯判断机器的整体状态；通过显示工控一体机的显示器界面来实时观察电源模块的状态；通过工位切换模块及加热控制板可在老化前使老化板上每一工位的温度环境处于一致状态，通过电子负载板用于能量回馈，把电源供的电去掉器件本身用掉的电能，将剩下的电反馈给电源；通过试验箱操作面板调整高温试验箱内部温度大小等参数，并通过一体机机操作面板实现多串口可跟其他相关模块进行通讯，数据的导出等等。
本实用新型采用每工位独立的温度检测，若某一工位发生异常，系统自动断电，保护器件不被破坏，当任何一个器件损坏或者人工误操作导致某一工位温度不正常，系统自动断电；能量回馈型电子负载，可把电源供的电去掉器件本身用掉的电能，将剩下的电反馈给电源；提高了电源的用电效率。
本实用新型中的驱动板对接座、老化板对接座和高温试验箱上的对接座均为对接金手指。
本实用新型中的主控板、加热控制板、电子负载板均为市面采购的常规元器件，且各个元器件之间的连接为老化系统进行老化试验的常规连接，且独立工位的温度检测模块通过常规的集成方式连接在主控板上，工位切换模块也是通过常规的集成方式连接在加热控制板上，故不作细述。
Claims (6)
1.一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，包括外壳、设置在外壳上部的高温试验箱和显示工控一体机、设置在外壳内部且与高温试验箱对接的驱动板、设置在外壳下部的若干电源以及设置在高温试验箱内的老化板，其特征在于：所述驱动板包括大电流走线板、设置在大电流走线板上的主控板、加热控制板、电子负载板和驱动板对接座，所述驱动板对接座通过高温试验箱与高温试验箱内的老化板对接座对接，所述主控板上连接有独立的每工位温度检测模块，老化板上的每个工位对应一个温度检测模块，所述加热控制板上连接有配合老化板上每个工位的工位切换模块，所述高温试验箱下方设有风门电机。
2.根据权利要求1所述的一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，其特征在于：所述主控板及独立的每工位温度检测模块用于检测电源模块的温度和控制电源的通断，所述工位切换模块及加热控制板可在老化前使老化板上每一工位的温度环境处于一致状态，所述电子负载板用于能量回馈，把电源供的电去掉器件本身用掉的电能，将剩下的电反馈给电源；所述风门电机能自动根据温度来调整风门大小。
3.根据权利要求1所述的一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，其特征在于：所述显示工控一体机下方设有试验箱操作面板，所述试验箱操作面板下方设有一体机操作面板，所述一体机操作面板下方设有键盘鼠标操作台。
4.根据权利要求3所述的一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，其特征在于：所述显示工控一体机上方设有运行和停止指示灯，所述一体机操作面板和键盘鼠标操作台之间设有运行和急停按钮。
5.根据权利要求4所述的一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，其特征在于：所述显示工控一体机中的显示器用于实时观察电源模块的状态；所述试验箱操作面板用于调整高温试验箱内温度；一体机操作面板用于控制显示工控一体机的多串口跟其他相关模块进行通讯，数据的导出；所述运行和停止指示灯用于判断机器的整体状态。
6.根据权利要求1所述的一种DC/DC电源模块高温老化试验系统，其特征在于：所述外壳底部设有轮子及固定底脚，所述电源前侧设有挡门。
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