CN208983966U - 一种轮毂毛刷机防错装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种轮毂毛刷机防错装置，包括底座、横梁和第一驱动机构，底座的上部设有多个辊轮，横梁设置在底座的一端，第一驱动机构驱动横梁沿底座的长度延伸方向往复运动；横梁上设有气缸，气缸的两侧分别设有夹持件，气缸驱动两个夹持件做夹持和松开轮毂的运动；底座的另一端设有毛刷机腔体；底座上设有光电开关，光电开关与气缸连接；气缸的活塞上设有磁环，气缸的缸筒上设有磁性开关，横梁上设有中间继电器和报警器，中间继电器和报警器相连，磁性开关分别与磁环、气缸、中间继电器和第一驱动机构连接。通过该装置可以避免轮毂进行不匹配的毛刷机。
Description
技术领域
本申请涉及毛刷机技术领域，尤其涉及一种轮毂毛刷机防错装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。在轮毂进入毛刷机处理时，由于不同尺寸的轮毂，对应不同的毛刷机及参数，在前期预分类时很容易将不同规格的轮毂输送到同一毛刷机，不但不能对轮毂进行正常的加工，同时容易损坏设备。
实用新型内容
本申请提供了一种轮毂毛刷机防错装置，以解决现有技术中的在前期预分类时很容易将不同规格的轮毂输送到同一毛刷机的问题。
本实用新型实施例提供一种轮毂毛刷机防错装置，包括底座、横梁和第一驱动机构，底座的上部设有多个辊轮，横梁设置在底座的一端，第一驱动机构驱动横梁沿底座的长度延伸方向往复运动；横梁上设有气缸，气缸的两侧分别设有夹持件，气缸驱动两个夹持件做夹持和松开轮毂的运动；底座的另一端设有毛刷机腔体；底座上设有光电开关，光电开关与气缸连接；气缸的活塞上设有磁环，气缸的缸筒上设有磁性开关，横梁上设有中间继电器和报警器，中间继电器和报警器相连，磁性开关分别与磁环、气缸、中间继电器和第一驱动机构连接。
优选的，所述辊轮上设有驱动辊轮转动的第二驱动机构，中间继电器和磁性开关分别与第二驱动机构连接。
优选的，所述光电开关用于检测轮毂的位置，轮毂运动至光电开关位置时，光电开关控制气缸驱动夹持件夹持住轮毂。
优选的，所述横梁上方设有用于将横梁升起的第三驱动机构，磁性开关与第三驱动机构连接。
优选的，所述毛刷机腔体的底部设有转盘。
优选的，所述毛刷机腔体上设有用于将毛刷机腔体提起的第四驱动机构，磁性开关与第四驱动机构连接。
优选的，所述磁性开关通过磁环的移动来检测气缸的行程，当气缸的行程等于预设行程值时，磁性开关控制第一驱动机构驱动横梁将轮毂移动至毛刷机腔体处，磁性开关控制第三驱动机构将横梁升起，将轮毂放置在转盘上；当气缸的行程不等于预设行程值时，磁性开关控制气缸驱动夹持件松开轮毂，同时，磁性开关控制第二驱动机构停止工作。
优选的，所述底座的两侧设有丝杠，丝杠沿底座的长度方向延伸，第一驱动机构驱动横梁沿丝杠往复运动。
优选的，所述横梁上设有时间继电器，时间继电器分别与中间继电器和报警器连接，时间继电器用于控制报警时间。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型中包括横梁，横梁上设有气缸，气缸的两侧分别设有夹持件，气缸驱动两个夹持件做夹持和松开轮毂的运动；底座上设有光电开关，光电开光用于检测轮毂的位置，实际工作过程中，当辊轮带动轮毂运动到光电开关的位置时，光电开关检测到轮毂后，两个夹持件通过中间的气缸带动收缩将轮毂夹住，气缸的活塞上设有磁环，气缸的缸筒上设有磁性开关，磁性开关通过活塞上磁环的移动用来检测气缸行程，对于轮毂尺寸符合该毛刷机要求的，活塞移动行程符合预设行程要求，由夹持件向毛刷机腔体输送进行加工处理；对于轮毂尺寸不符合该毛刷机要求的，活塞移动行程不符合预设行程要求，磁性开关检测到后通过中间继电器进行报警，同时控制夹持件不向毛刷机腔体输送，且辊轮不再输送其他的轮毂，从而避免将不同规格的轮毂输送到同一毛刷机，起到防止损坏设备的作用。
附图说明
为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型实施例提供的毛刷机的主视结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的毛刷机的结构示意图；
其中：1-底座，2-横梁，3-辊轮，4-时间继电器，5-气缸，6-夹持件，7-轮毂，8-毛刷机腔体，9-光电开光，10-磁性开光，11-中间继电器，12-报警器，13-第三驱动机构，14-转盘，15-第四驱动机构，16-丝杠。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的轮毂毛刷机防错装置，包括底座1、横梁2和第一驱动机构。
图1是本实用新型实施例提供的毛刷机的主视结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的毛刷机的结构示意图，如图1和图2所示，底座1的上部设有多个辊轮3，横梁2设置在底座1的一端，第一驱动机构驱动横梁2沿底座1的长度延伸方向往复运动。
所述辊轮3上设有驱动辊轮转动的第二驱动机构，中间继电器11和磁性开关10分别与第二驱动机构连接。
本实施例中，所述底座1的两侧设有丝杠16，丝杠16沿底座1的长度方向延伸，第一驱动机构驱动横梁2沿丝杠16往复运动。
横梁2上设有气缸5，气缸5的两侧分别设有夹持件6，气缸5驱动两个夹持件6做夹持和松开轮毂7的运动。
所述横梁2上方设有用于将横梁2升起的第三驱动机构13，磁性开关10与第三驱动机构13连接。
底座1上设有光电开关9，光电开关9用于检测轮毂的位置，当轮毂移动至光电开关9的位置处时，光电开关会发出信号，气缸5接收到光电开关9发出的信号后驱动夹持件6夹持住轮毂7。
光电开关9与气缸5连接，气缸5的活塞上设有磁环，气缸5的缸筒上设有磁性开关10，磁环与磁性开关10连接，磁性开关10通过活塞上磁环的移动行程用来检测气缸5的行程。
横梁2上设有中间继电器11和报警器12，中间继电器11和报警器12相连，磁性开关10分别与磁环、气缸5、中间继电器11和第一驱动机构连接。
为了控制报警器12的报警时间，所述横梁2上设有时间继电器4，时间继电器4分别与中间继电器11和报警器12连接，时间继电器4用于控制报警时间。
底座1的另一端设有毛刷机腔体8，本实施例中，所述毛刷机腔体8上设有用于将毛刷机腔体8提起的第四驱动机构15，磁性开关10与第四驱动机构15连接。
所述毛刷机腔体8的底部设有转盘14，夹持件6会将轮毂夹持并放置到转盘上，然后在毛刷机腔体内被进行加工。对于轮毂7的尺寸符合该毛刷机要求的，活塞移动行程符合预设行程要求，由夹持件6向毛刷机腔体8输送进行加工处理。
本实施例中第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构13和第四驱动机构15采用液压缸，当然，在其他实施例中，也可以采用驱动电机。
本实施例的实施方式为：
实际工作过程中，首先操作员工将经过前期处理的轮毂7放置在辊轮3上，辊轮3带动轮毂7运行至光电开关9位置处时，光电开关9检测到轮毂后，光电开关9通过控制气缸5驱动夹持件6将轮毂7夹持住，气缸5的活塞伸长实现夹持动作，此时，气缸5活塞上的磁环就会检测到活塞的移动行程，当气缸5的行程等于预设行程值时，磁性开关10控制第一驱动机构驱动横梁2将轮毂7移动至毛刷机腔体8处，第四驱动机构15将毛刷机腔体8提起，第一驱动机构将轮毂7移动至转盘14上方，气缸5驱动夹持件6将轮毂7松开，从而将轮毂7放置到转盘14上，第一驱动机构驱动横梁2远离毛刷机腔体8，第四驱动机构15将毛刷机腔体8放下罩住轮毂，从而对轮毂进行加工；当轮毂尺寸不符合该毛刷机要求的，活塞移动行程不符合预设行程要求，磁性开关10检测到后通过中间继电器11进行报警，同时控制夹持件6不向毛刷机腔体8输送，且辊轮3不转动，不再前输送其他的轮毂，从而避免将不同规格的轮毂输送到同一毛刷机，起到防止损坏设备的作用，通过该装置可以避免轮毂进行不匹配的毛刷机。
以上对本实用新型实施例中的轮毂毛刷机防错装置进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
包括底座(1)、横梁(2)和第一驱动机构，底座(1)的上部设有多个辊轮(3)，横梁(2)设置在底座(1)的一端，第一驱动机构驱动横梁(2)沿底座(1)的长度延伸方向往复运动；横梁(2)上设有气缸(5)，气缸(5)的两侧分别设有夹持件(6)，气缸(5)驱动两个夹持件(6)做夹持和松开轮毂(7)的运动；底座(1)的另一端设有毛刷机腔体(8)；底座(1)上设有光电开关(9)，光电开关(9)与气缸(5)连接；气缸(5)的活塞上设有磁环，气缸(5)的缸筒上设有磁性开关(10)，横梁(2)上设有中间继电器(11)和报警器(12)，中间继电器(11)和报警器(12)相连，磁性开关(10)分别与磁环、气缸(5)、中间继电器(11)和第一驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述辊轮(3)上设有驱动辊轮转动的第二驱动机构，中间继电器(11)和磁性开关(10)分别与第二驱动机构连接。
3.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述光电开关(9)用于检测轮毂(7)的位置，轮毂运动至光电开关位置时，光电开关(9)控制气缸(5)驱动夹持件(6)夹持住轮毂(7)。
4.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述横梁(2)上方设有用于将横梁(2)升起的第三驱动机构(13)，磁性开关(10)与第三驱动机构(13)连接。
5.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述毛刷机腔体(8)的底部设有转盘(14)。
6.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述毛刷机腔体(8)上设有用于将毛刷机腔体(8)提起的第四驱动机构(15)，磁性开关(10)与第四驱动机构(15)连接。
7.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述磁性开关(10)通过磁环的移动来检测气缸(5)的行程，当气缸(5)的行程等于预设行程值时，磁性开关(10)控制第一驱动机构驱动横梁(2)将轮毂(7)移动至毛刷机腔体(8)处，磁性开关(10)控制第三驱动机构(13)将横梁(2)升起，将轮毂(7)放置在转盘(14)上；当气缸(5)的行程不等于预设行程值时，磁性开关(10)控制气缸(5)驱动夹持件(6)松开轮毂(7)，同时，磁性开关(10)控制第二驱动机构停止工作。
8.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述底座(1)的两侧设有丝杠(16)，丝杠(16)沿底座(1)的长度方向延伸，第一驱动机构驱动横梁(2)沿丝杠(16)往复运动。
9.根据权利要求1所述的轮毂毛刷机防错装置，其特征在于：
所述横梁(2)上设有时间继电器(4)，时间继电器(4)分别与中间继电器(11)和报警器(12)连接，时间继电器(4)用于控制报警时间。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112432571A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-03-02 | 芜湖莫森泰克汽车科技股份有限公司 | 汽车天窗单道机构防错工装及防错方法 |
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2018
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