CN208983831U - 一种烘干机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烘干机进料装置，包括皮带上料机和烘干滚筒，皮带上料机的落料口与烘干滚筒的进料口上下对应设置，烘干滚筒的进料口处设有落料翻板以及翻板复位机构，落料翻板通过转动轴转动装配在烘干滚筒的进料口内并可随转动轴转动打开，翻板复位机构可驱动落料翻板转动至闭合状态，落料翻板落料结束后在翻板复位结构的作用下关闭，从而改善了烘干滚筒的进料口处的热密封性能，避免逸出的热气对上料皮带机造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域，具体涉及一种烘干机进料装置。
背景技术
现有的烘干机的进料方式，由上料皮带机将物料输送到烘干滚筒端头的进料口中，物料随皮带机输送至末端后在自身重力作用下掉入烘干滚筒端头的底部，随后在烘干滚筒底部的螺旋推进器的推动下进入烘干滚筒的内部进行烘干。
采用上述的进料结构，一方面，烘干滚筒内的热气会从进料口内逸出，造成烘干滚筒内部热量散失，进而影响烘干质量，另一方面，从进料口逸出的热气会对上料皮带机的橡胶皮带长期炙烤，影响其使用寿命，易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可改善烘干滚筒的进料口处的热密封性能并避免对上料皮带机造成损坏的烘干机进料装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种烘干机进料装置，包括皮带上料机和烘干滚筒，皮带上料机的落料口与烘干滚筒的进料口上下对应设置，烘干滚筒的进料口处设有落料翻板以及翻板复位机构，落料翻板通过转动轴转动装配在烘干滚筒的进料口内并可随转动轴转动打开，翻板复位机构可驱动落料翻板转动至闭合状态。
翻板复位机构为设在落料翻板的转动轴一侧的配重，烘干滚筒的进料口内还设有用于对落料翻板进行限位以避免其在配重的自重作用下反向转动打开的限位板，限位板设在落料翻板的转动轴的另一侧。
配重设在落料翻板的转动轴的端部的一侧。
落料翻板的转动轴的端部的另一侧设有与限位板限位配合的限位杆。
落料翻板包括第一翻板和第二翻板，翻板复位机构包括第一复位机构和第二复位机构，第一翻板的底部设有插杆，第二翻板的底部设有与插杆相适配的插槽，第一翻板和第二翻板闭合状态下插杆与插槽插合配合。
翻板复位机构为一端连接在烘干滚筒的进料口内、另一端连接在落料翻板的转动轴一侧的复位拉簧。
本实用新型的烘干机进料装置，包括皮带上料机和烘干滚筒，皮带上料机的落料口与烘干滚筒的进料口上下对应设置，烘干滚筒的进料口处设有落料翻板以及翻板复位机构，落料翻板通过转动轴转动装配在烘干滚筒的进料口内并可随转动轴转动打开，翻板复位机构可驱动落料翻板转动至闭合状态，落料翻板落料结束后在翻板复位结构的作用下关闭，从而改善了烘干滚筒的进料口处的热密封性能，避免逸出的热气对上料皮带机造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例一的结构示意图；
图2为图1中第一翻板4的安装结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图3另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的烘干机进料装置的具体实施例一，如图1至4中所示，包括皮带上料机1和烘干滚筒2，皮带上料机1的落料口与烘干滚筒2的进料口3上下对应设置，烘干滚筒的进料口3处设有落料翻板以及翻板复位机构，落料翻板包括第一翻板4和第二翻板5，翻板复位机构包括第一复位机构和第二复位机构。
第一翻板4通过第一转动轴6转动装配在烘干滚筒的进料口3内并可随第一转动轴6转动打开，第一复位机构为设在第一翻板4的第一转动轴6一侧的第一配重7，第一配重7可驱动第一翻板4转动至闭合状态，烘干滚筒的进料口3内还设有用于对第一翻板4进行限位以避免其在配重的自重作用下反向转动打开的第一限位板8，第一限位板8设在第一翻板4的第一转动轴6的另一侧。
优选的，第一配重7设在第一翻板4的第一转动轴6的端部的一侧，第一配重7设置在端部，可避免占用第一翻板4上方的空间，从而避免对落料阻挡而造成堵料或影响落料效率，第一翻板4的第一转动轴6的端部的另一侧设有与第一限位板8限位配合的第一限位杆9，通过设置在端部的第一限位杆9与第一限位板8限位挡止，相比第一限位板8直接对第一翻板4限位挡止，同样可避免占用第一翻板4上方的空间，从而避免对落料阻挡而造成堵料或影响落料效率。
第二翻板5通过第二转动轴10转动装配在烘干滚筒的进料口3内并可随第二转动轴10转动打开，第二复位机构为设在第二翻板5的第二转动轴10一侧的第二配重11，第二配重11可驱动第二翻板5转动至闭合状态，烘干滚筒的进料口3内还设有用于对第二翻板5进行限位以避免其在配重的自重作用下反向转动打开的第二限位板12，第二限位板12设在第二翻板5的第二转动轴10的另一侧。
优选的，第二配重11设在第二翻板5的第二转动轴10的端部的一侧，第二配重11设置在端部，可避免占用第二翻板5上方的空间，从而避免对落料阻挡而造成堵料或影响落料效率，第二翻板5的第二转动轴10的端部的另一侧设有与第二限位板12限位配合的第二限位杆13，通过设置在端部的第二限位杆13与第二限位板12限位挡止，相比第二限位板12直接对第二翻板5限位挡止，同样可避免占用第二翻板5上方的空间，从而避免对落料阻挡而造成堵料或影响落料效率。
如图4中所示，第一翻板4的底部设有插杆14，第二翻板5的底部设有与插杆14相适配的插槽15，第一翻板4和第二翻板5闭合状态下插杆14与插槽15插合配合，可在第一限位板8对第一翻板4的限位失效以及第二限位板12对第二翻板5限位失效时作用，通过第一翻板4和第二翻板5的插合配合实现两者的连接，避免第一翻板4和第二翻板5在第一配重7和第二配重11的重力作用下反向打开而导致的密封结构失效。
本实用新型的烘干机进料装置的具体实施例二，其和实施例一的区别在于，翻板复位机构为一端连接在烘干滚筒的进料口3内、另一端连接在落料翻板的转动轴一侧的复位拉簧，复位机构的结构简单，易于安装和检修。
最后说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种烘干机进料装置，包括皮带上料机和烘干滚筒，皮带上料机的落料口与烘干滚筒的进料口上下对应设置，其特征在于：烘干滚筒的进料口处设有落料翻板以及翻板复位机构，落料翻板通过转动轴转动装配在烘干滚筒的进料口内并可随转动轴转动打开，翻板复位机构可驱动落料翻板转动至闭合状态。
2.根据权利要求1所述的烘干机进料装置，其特征在于：翻板复位机构为设在落料翻板的转动轴一侧的配重，烘干滚筒的进料口内还设有用于对落料翻板进行限位以避免其在配重的自重作用下反向转动打开的限位板，限位板设在落料翻板的转动轴的另一侧。
3.根据权利要求2所述的烘干机进料装置，其特征在于：配重设在落料翻板的转动轴的端部的一侧。
4.根据权利要求3所述的烘干机进料装置，其特征在于：落料翻板的转动轴的端部的另一侧设有与限位板限位配合的限位杆。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干机进料装置，其特征在于：落料翻板包括第一翻板和第二翻板，翻板复位机构包括第一复位机构和第二复位机构，第一翻板的底部设有插杆，第二翻板的底部设有与插杆相适配的插槽，第一翻板和第二翻板闭合状态下插杆与插槽插合配合。
6.根据权利要求1所述的烘干机进料装置，其特征在于：翻板复位机构为一端连接在烘干滚筒的进料口内、另一端连接在落料翻板的转动轴一侧的复位拉簧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112146376A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 浦江凯瑞生物科技股份有限公司 | 一种肝素钠提纯用烘干设备 |
| CN113819753A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-21 | 河南安培新材料科技有限公司 | 一种多层网带干燥器均匀布料装置及布料方法 |
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2018
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