CN208983329U - 两用型热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种两用型热风炉，包括炉体，炉体包括地基、围设地基周围的侧炉壁以及设置在侧炉壁顶部的炉顶；炉体上设有进煤口以及炉门；进煤口位于炉体的右侧炉壁上，炉门位于炉体的前侧炉壁上；进煤口处设有输煤管道，输煤管道连接有磨粉机；进煤口处设有用于将输煤管道封堵在炉体外的封煤板；炉体内设有用于增加供氧量的送风机构，送风机构包括左右方向延伸的风室以及设置在风室上的若干个风帽，风帽成排分布在风室上且风帽的出风口朝向四周；风室通过管路连接有用于向风室内送风的配风风机；炉体内设有用于支撑风室的支座，支座设置在风室的左右两端。燃料多样化，既可以燃烧煤粉，又可以燃烧生物质燃料。

Description

两用型热风炉

技术领域

本实用新型属于热风炉技术领域，具体涉及一种两用型热风炉。

背景技术

目前的热风炉大多采用燃煤作为燃料，燃料单一。生物质燃料是应用农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料，通过加入高效添加剂配方，经过粉碎、挤压、烘干等工艺，制成的高密度、高质量的燃料颗粒。燃烧产生的有害气体也较少，是一种比较清洁的能源。生物质燃料与煤的结构差异较大，燃烧时对供氧量有一定要求，氧气不足时燃料燃烧不充分，易产生黑烟和一氧化碳等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种两用型热风炉以解决现有的热风炉燃料单一的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：两用型热风炉，包括炉体，炉体包括地基、围设地基周围的侧炉壁以及设置在侧炉壁顶部的炉顶；炉体上设有用于添加煤的进煤口以及用于添加生物质燃料的炉门；进煤口位于炉体的右侧炉壁上，炉门位于炉体的前侧炉壁上；进煤口处设有用于向炉体内输送煤的输煤管道，输煤管道连接有用于向输煤管道供煤的磨粉机；进煤口处设有用于将输煤管道封堵在炉体外的封煤板；炉体内设有用于增加供氧量的送风机构，送风机构包括左右方向延伸的风室以及设置在风室上的若干个风帽，风帽成排分布在风室上且风帽的出风口朝向四周；风室通过管路连接有用于向风室内送风的配风风机；炉体内设有用于支撑风室的支座，支座设置在风室的左右两端。

本实用新型的两用型热风炉，在原来的煤粉热风炉下安装送风机构后，可由单一的煤粉热风炉转化为煤粉、生物质燃料两用的热风炉。燃料多样化，既可以燃烧煤粉，又可以燃烧生物质燃料。风室连接有配风风机，增加供氧量，还可以使燃料充分燃烧。

进一步地，所述风帽包括用于与风室连接的连接管以及用于出风的出风管，连接管的内径小于出风管的内径；出风管包括设置在出风管上的挡风帽以及设置在出风管上的若干个出风孔。挡风帽和出风孔相互配合，便于将风引向合适的方向。

进一步地，所述出风孔沿出风管径向均匀分布且出风孔位于挡风帽的下方。使得出风方向朝着四周，便于风吹向燃料。

进一步地，所述送风机构为风箱，风箱设置在地基上方以避免深挖地基。相对于传统的沸腾炉，不需要深挖地基，可以降低成本。

进一步地，所述支座为工字型结构，支座包括下部的左右方向延伸的下支撑部、上部的左右方向延伸的上支撑部以及设置在上支撑部和下支撑部之间的上下方向延伸的支撑板；下支撑座设置在地基上，上支撑座与风室连接。支座可对风室进行良好的支撑。

进一步地，所述炉体内设有用于支撑煤或生物质燃料的支架，支架包括左右两侧的竖向支撑件以及设置在两竖向支撑件之间的横向支撑件，煤或生物质燃料在横向支撑件上进行燃烧。支架将煤或生物质燃料支撑起来，便于燃烧。

进一步地，所述竖向支撑件的靠近横向支撑件的一侧设有用于引导煤或生物质燃料的引导斜坡，两个引导斜坡围成煤或生物质燃料燃烧的燃烧室，燃烧室上大下小以便于热量上升。

附图说明

图1为实施例1中两用型热风炉结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1、炉体；11、地基；12、炉顶；13、右侧炉壁；14、前侧炉壁；2、进煤口；21、输煤管道；22、磨粉机；23、封煤板；3、炉门；4、风箱；41、风室；42、风帽；421、连接管；422、出风管；4221、挡风帽；4222、出风孔；5、支座；51、下支撑部；52、上支撑部；53、支撑板；6、支架；61、竖向支撑件；611、引导斜坡；62、横向支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中两用型热风炉的实施例如图1和图2所示。

实施例1

本实施例的两用型热风炉，包括炉体1，炉体包括地基11、围设地基周围的侧炉壁以及设置在侧炉壁顶部的炉顶12。炉体上设有用于添加煤的进煤口2以及用于添加生物质燃料的炉门3。进煤口2位于炉体的右侧炉壁13上，炉门3位于炉体的前侧炉壁14上。

进煤口处设有用于向炉体内输送煤的输煤管道21，输煤管道连接有用于向输煤管道供煤的磨粉机22。进煤口处设有用于将输煤管道封堵在炉体外的封煤板23。封煤板可在使用生物质燃料时将进煤口封起来。

炉体1内设有用于增加供氧量的送风机构，送风机构为风箱4，风箱设置在地基上方以避免深挖地基。相对于传统的沸腾炉，不需要深挖地基，可以降低成本。风箱4包括左右方向延伸的风室41以及设置在风室上的多个风帽42，风帽成排分布在风室上且风帽的出风口朝向四周。风帽42包括用于与风室连接的连接管421以及用于出风的出风管422，连接管的内径小于出风管的内径。风室通过管路连接有用于向风室内送风的配风风机(图中未示出)。

出风管包括设置在出风管上的挡风帽4221以及设置在出风管上的多个出风孔4222。挡风帽和出风孔相互配合，便于将风引向合适的方向。出风孔沿出风管径向均匀分布且出风孔位于挡风帽的下方。使得出风方向朝着四周，便于风吹向燃料。

炉体内设有用于支撑风室的支座5，支座设置在风室的左右两端。支座为工字型结构，支座包括下部的左右方向延伸的下支撑部51、上部的左右方向延伸的上支撑部52以及设置在上支撑部和下支撑部之间的上下方向延伸的支撑板53。下支撑座设置在地基上，上支撑座与风室连接。支座可对风室进行良好的支撑。

炉体内设有用于支撑煤或生物质燃料的支架6，支架6包括左右两侧的竖向支撑件61以及设置在两竖向支撑件之间的横向支撑件62，煤或生物质燃料在横向支撑件上进行燃烧。横向支撑件为支撑平台。支架将煤或生物质燃料支撑起来，便于燃烧。竖向支撑件61的靠近横向支撑件的一侧设有用于引导煤或生物质燃料的引导斜坡611，两个引导斜坡围成煤或生物质燃料燃烧的燃烧室，燃烧室下小上大以便于热量上升。

实施例2

本实施例所描述的两用型热风炉，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：竖向支撑件为上下方向延伸的竖直杆。

实施例3

本实施例所描述的两用型热风炉，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：出风孔在出风管上设有多排，便于增大出风量。

实施例4

本实施例所描述的两用型热风炉，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：炉门一侧铰接在前侧炉壁上。

Claims (7)

1.两用型热风炉，其特征在于：包括炉体，炉体包括地基、围设地基周围的侧炉壁以及设置在侧炉壁顶部的炉顶；炉体上设有用于添加煤的进煤口以及用于添加生物质燃料的炉门；进煤口位于炉体的右侧炉壁上，炉门位于炉体的前侧炉壁上；进煤口处设有用于向炉体内输送煤的输煤管道，输煤管道连接有用于向输煤管道供煤的磨粉机；进煤口处设有用于将输煤管道封堵在炉体外的封煤板；炉体内设有用于增加供氧量的送风机构，送风机构包括左右方向延伸的风室以及设置在风室上的若干个风帽，风帽成排分布在风室上且风帽的出风口朝向四周；风室通过管路连接有用于向风室内送风的配风风机；炉体内设有用于支撑风室的支座，支座设置在风室的左右两端。

2.根据权利要求1所述的两用型热风炉，其特征在于：所述风帽包括用于与风室连接的连接管以及用于出风的出风管，连接管的内径小于出风管的内径；出风管包括设置在出风管上的挡风帽以及设置在出风管上的若干个出风孔。

3.根据权利要求2所述的两用型热风炉，其特征在于：所述出风孔沿出风管径向均匀分布且出风孔位于挡风帽的下方。

4.根据权利要求1所述的两用型热风炉，其特征在于：所述送风机构为风箱，风箱设置在地基上方以避免深挖地基。

5.根据权利要求1所述的两用型热风炉，其特征在于：所述支座为工字型结构，支座包括下部的左右方向延伸的下支撑部、上部的左右方向延伸的上支撑部以及设置在上支撑部和下支撑部之间的上下方向延伸的支撑板；下支撑座设置在地基上，上支撑座与风室连接。

6.根据权利要求1所述的两用型热风炉，其特征在于：所述炉体内设有用于支撑煤或生物质燃料的支架，支架包括左右两侧的竖向支撑件以及设置在两竖向支撑件之间的横向支撑件，煤或生物质燃料在横向支撑件上进行燃烧。

7.根据权利要求6所述的两用型热风炉，其特征在于：所述竖向支撑件的靠近横向支撑件的一侧设有用于引导煤或生物质燃料的引导斜坡，两个引导斜坡围成煤或生物质燃料燃烧的燃烧室，燃烧室上大上下以便于热量上升。