CN208982956U - 可调式独立支撑杆 - Google Patents
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Abstract
可调式独立支撑杆，其构成如下：套管(1)、底座(2)、插管(3)、插接锁紧件(4)、顶部托板(7)；其中：底座(2)布置在套管(1)的下端部；插管(3)的下部插入到套管(1)内腔的上部中；插管(3)外壁上设置有至少一处通孔(31)，通孔(31)贯通两侧管壁且垂直于其轴线的通孔(31)；插接锁紧件(4)至少有一个且布置在至少一处通孔(31)处；顶部托板(7)布置在插管(3)最上部顶端。本实用新型改进和优化了传统机械式支撑杆的结构，实现了变角度支撑和微调支撑等较好的技术效果；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工中用于向上支护的机械式支撑杆的结构设计与应用技术领域，特别提供了一种可调式独立支撑杆。
背景技术
现有技术中，支撑杆通常是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，支撑杆具有近乎线性的弹性曲线。标准支撑杆的弹性系数通常介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义。
相对而言，传动的纯机械式支撑杆结构多样，部分也可以实现高度可调，但是使用较为混乱，不易于实现规范化，不利于建筑工业化。人们期望获得一种技术效果更好的可调式独立支撑杆。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的可调式独立支撑杆。
本实用新型一种可调式独立支撑杆，其特征在于：其构成如下：套管1、底座2、插管3、插接锁紧件4、顶部托板7；其中：底座2布置在套管1的下端部，底座2是整个机构的基础件；套管1是竖直布置的管状结构件；插管3也是管状结构件，插管3的下部插入到套管1内腔的上部中；插管3外壁上设置有至少一处通孔31，通孔31贯通两侧管壁且垂直于其轴线的通孔31；插接锁紧件4至少有一个且布置在至少一处通孔31处；
顶部托板7布置在插管3最上部顶端。
本实用新型所述可调式独立支撑杆，优选要求保护的技术内容是：
所述可调式独立支撑杆中还设置有微调螺纹套筒5、转动把手6；其中：微调螺纹套筒5通过螺纹连接结构布置在套管1上端部，其能够借助于其与套管1之间的螺纹连接结构沿套管1轴线方向旋转升降；转动把手6有至少两个，且转动把手6都固定布置在微调螺纹套筒5上。
插接锁紧件4具体是回形销，其木段设置有直线段，且直线段的长度至少比在插管3外壁上设置的通孔31长度长10mm；
插管3外壁上设置的通孔31个数有3～80个，其沿插管3的轴向方向上均匀布置。
顶部托板7布置在插管3最上部顶端，顶部托板7上部的外侧面相对于插管3轴线之间的角度为45°～90°，前述角度可以根据使用要求灵活调整；
布置在套管1的下端部的底座2的下部侧面与套管1轴线之间的角度为45°～90°，前述角度可以根据使用要求灵活调整；
套管1下部还固定布置有向套管1外侧伸出的辅助支脚8。
插管3外壁上设置的通孔31个数有6～20个，其均以轴线相互平行或者垂直的方式沿插管3的轴向方向上均匀布置。
本实用新型改进和优化了传统机械式支撑杆的结构，实现了变角度支撑和微调支撑等较好的技术效果；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为可调式独立支撑杆结构示意简图。
具体实施方式
实施例1
一种可调式独立支撑杆，其构成如下：套管1、底座2、插管3、插接锁紧件4、顶部托板7；其中：底座2布置在套管1的下端部，底座2是整个机构的基础件；套管1是竖直布置的管状结构件；插管3也是管状结构件，插管3的下部插入到套管1内腔的上部中；插管3外壁上设置有至少一处通孔31，通孔31贯通两侧管壁且垂直于其轴线的通孔31；插接锁紧件4至少有一个且布置在至少一处通孔31处；
顶部托板7布置在插管3最上部顶端。
所述可调式独立支撑杆中还设置有微调螺纹套筒5、转动把手6；其中：微调螺纹套筒5通过螺纹连接结构布置在套管1上端部，其能够借助于其与套管1之间的螺纹连接结构沿套管1轴线方向旋转升降；转动把手6有至少两个，且转动把手6都固定布置在微调螺纹套筒5上。
插接锁紧件4具体是回形销，其木段设置有直线段，且直线段的长度至少比在插管3外壁上设置的通孔31长度长10mm；
顶部托板7布置在插管3最上部顶端，顶部托板7上部的外侧面相对于插管3轴线之间的角度为45°～90°，前述角度可以根据使用要求灵活调整；
布置在套管1的下端部的底座2的下部侧面与套管1轴线之间的角度为45°～90°，前述角度可以根据使用要求灵活调整；
套管1下部还固定布置有向套管1外侧伸出的辅助支脚8。
插管3外壁上设置的通孔31个数有6～20个，其均以轴线相互平行或者垂直的方式沿插管3的轴向方向上均匀布置。
本实施例改进和优化了传统机械式支撑杆的结构，实现了变角度支撑和微调支撑等较好的技术效果；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
Claims (6)
1.可调式独立支撑杆，其特征在于：其构成如下：套管(1)、底座(2)、插管(3)、插接锁紧件(4)、顶部托板(7)；其中：底座(2)布置在套管(1)的下端部，底座(2)是整个机构的基础件；套管(1)是竖直布置的管状结构件；插管(3)也是管状结构件，插管(3)的下部插入到套管(1)内腔的上部中；插管(3)外壁上设置有至少一处通孔(31)，通孔(31)贯通两侧管壁且垂直于其轴线的通孔(31)；插接锁紧件(4)至少有一个且布置在至少一处通孔(31)处；
顶部托板(7)布置在插管(3)最上部顶端。
2.按照权利要求1所述可调式独立支撑杆，其特征在于：所述可调式独立支撑杆中还设置有微调螺纹套筒(5)、转动把手(6)；其中：微调螺纹套筒(5)通过螺纹连接结构布置在套管(1)上端部；转动把手(6)有至少两个，且转动把手(6)都固定布置在微调螺纹套筒(5)上。
3.按照权利要求1或2所述可调式独立支撑杆，其特征在于：插接锁紧件(4)具体是回形销，其木段设置有直线段，且直线段的长度至少比在插管(3)外壁上设置的通孔(31)长度长10mm；
插管(3)外壁上设置的通孔(31)个数有3～30个，其沿插管(3)的轴向方向上均匀布置。
4.按照权利要求3所述可调式独立支撑杆，其特征在于：
顶部托板(7)布置在插管(3)最上部顶端，顶部托板(7)上部的外侧面相对于插管(3)轴线之间的角度为45°～90°；
布置在套管(1)的下端部的底座(2)的下部侧面与套管(1)轴线之间的角度为45°～90°；
套管(1)下部还固定布置有向套管(1)外侧伸出的辅助支脚(8)。
5.按照权利要求3所述可调式独立支撑杆，其特征在于：插管(3)外壁上设置的通孔(31)个数有6～20个，其均以轴线相互平行或者垂直的方式沿插管(3)的轴向方向上均匀布置。
6.按照权利要求4所述可调式独立支撑杆，其特征在于：插管(3)外壁上设置的通孔(31)个数有6～20个，其均以轴线相互平行或者垂直的方式沿插管(3)的轴向方向上均匀布置。
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