CN209095374U - 一种自锁保压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自锁保压治具，包括底板以及平行设置在所述底板上的下压板，所述下压板与底板互相平行，所述下压板与底板之间连接有支撑导向机构，所述下压板与所述底板之间设置有无极自锁机构，所述无极自锁机构包括竖直固定在所述底板上的压紧杆，所述下压板上开设有下压时供压紧杆穿过的通孔，所述通孔内旋转连接有旋转连杆，所述旋转连杆中心到压紧杆中心轴的间距与旋转连杆的旋转半径相等，所述旋转连杆底部连接有复位弹簧；与现有技术相比，本实用新型的优点是：避免气缸保压不能移动的限制，可方便把夹具转入下一个工艺，保证组装成品在同一个夹具同完成，避免二次定位装夹，结构简单，减轻重量，减轻人工搬运时的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种自锁保压治具。
背景技术
现有的治具自锁保压技术大多采用配重块保压和棘轮单向自锁机构。传统的配重块保压技术，不方便移动，配重块容易掉落，稳定性差。而棘轮自锁机构，不能在任意位置锁住，只能一个齿距锁一次，适用范围窄，使用不便，且气缸保压，不能移动。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种自锁保压治具。
本实用新型的技术方案是：一种自锁保压治具，包括底板以及平行设置在所述底板上的下压板，所述下压板与底板互相平行，所述下压板与底板之间连接有支撑导向机构，所述下压板与所述底板之间设置有无极自锁机构，所述无极自锁机构包括竖直固定在所述底板上的压紧杆，所述下压板上开设有下压时供压紧杆穿过的通孔，所述通孔内旋转连接有旋转连杆，所述旋转连杆中心到压紧杆中心轴的间距与旋转连杆的旋转半径相等，所述旋转连杆底部连接有复位弹簧。
进一步的：所述支撑导向机构包括若干组支撑导向单元，每个支撑导向单元均包括固定在所述下压板上的导套以及连接在导套底部的直线轴承，所述导套内设置有对下压板纵向移动进行导向的导杆，且所述导杆穿设在所述直线轴承内，所述导杆底部固定在所述底板上。
进一步的：所述底板为矩形底板，所述支撑导向单元为四组，四组支撑导向单元分别位于所述矩形底板的边角处。
进一步的：所述通孔内固定有连接框，所述旋转连杆安装在所述连接框内，所述连接框两端开设有螺孔，所述旋转连杆内穿设有旋转轴，所述旋转轴两端装配在所述螺孔内。
进一步的：所述旋转连杆与所述压紧杆相邻的一端设置有弧形面。
进一步的：所述下压板两端连接有便于提拉的把手。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：避免气缸保压不能移动的限制，可方便把夹具转入下一个工艺，保证组装成品在同一个夹具同完成，避免二次定位装夹，结构简单，减轻重量，减轻人工搬运时的劳动强度。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型中旋转连杆与连接框的连接示意图；
其中：1、下压板；2、底板；3、压紧杆；4、通孔；5、旋转连杆；6、复位弹簧；7、连接框；8、螺孔；9、旋转轴；10、弧形面；11、导套；12、直线轴承；13、导杆；14、把手；15、工件。
具体实施方式
实施例：结合图1与图2所示的一种自锁保压治具，包括底板2以及平行设置在所述底板2上的下压板1，所述下压板1与底板2互相平行，所述下压板1与底板2之间连接有支撑导向机构，所述下压板1与所述底板2之间设置有无极自锁机构，所述无极自锁机构包括竖直固定在所述底板2上的压紧杆3，所述下压板1上开设有下压时供压紧杆3穿过的通孔4，所述通孔4内旋转连接有旋转连杆5，所述通孔4内固定有连接框7，所述旋转连杆5安装在所述连接框7内，所述连接框7两端开设有螺孔8，所述旋转连杆5内穿设有旋转轴9，所述旋转轴9两端装配在所述螺孔8内。所述旋转连杆5与所述压紧杆3相邻的一端设置有弧形面10，所述旋转连杆5中心到压紧杆3中心轴的间距与旋转连杆5的旋转半径相等，所述旋转连杆5底部连接有复位弹簧6。
所述支撑导向机构包括四组支撑导向单元，所述底板2为矩形底板，四组支撑导向单元分别位于所述矩形底板的边角处，每个支撑导向单元均包括固定在所述下压板1上的导套11以及连接在导套11底部的直线轴承12，所述导套11内设置有对下压板1纵向移动进行导向的导杆13，且所述导杆13穿设在所述直线轴承12内，所述导杆13底部固定在所述底板2上。
所述下压板1两端连接有便于提拉的把手14。
工作原理：由于旋转连杆5的旋转半径等于其与压紧杆3中心轴的间距，当下压板1下压，压紧杆3穿过通孔，旋转连杆5旋转抵住压紧杆3，形成一个压死点，把压紧杆3紧压到通孔4内壁，形成自锁。
而在自然状态下，旋转连杆5由复位弹簧6复位，当压紧杆3由下往上移动，复位弹簧6被微量压缩，压紧杆3可自由向上移动，当压紧杆3突然停止时，复位弹簧6马上复位，带动旋转连杆5与压紧杆3形成死点，把压紧杆3卡住。当要找开时，只需要向下按旋转连杆5连接复位弹簧6的一端就可解锁。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自锁保压治具，包括底板以及平行设置在所述底板上的下压板，所述下压板与底板互相平行，所述下压板与底板之间连接有支撑导向机构，其特征在于：所述下压板与所述底板之间设置有无极自锁机构，所述无极自锁机构包括竖直固定在所述底板上的压紧杆，所述下压板上开设有下压时供压紧杆穿过的通孔，所述通孔内旋转连接有旋转连杆，所述旋转连杆中心到压紧杆中心轴的间距与旋转连杆的旋转半径相等，所述旋转连杆底部连接有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种自锁保压治具，其特征在于：所述支撑导向机构包括若干组支撑导向单元，每个支撑导向单元均包括固定在所述下压板上的导套以及连接在导套底部的直线轴承，所述导套内设置有对下压板纵向移动进行导向的导杆，且所述导杆穿设在所述直线轴承内，所述导杆底部固定在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的一种自锁保压治具，其特征在于：所述底板为矩形底板，所述支撑导向单元为四组，四组支撑导向单元分别位于所述矩形底板的边角处。
4.根据权利要求1所述的一种自锁保压治具，其特征在于：所述通孔内固定有连接框，所述旋转连杆安装在所述连接框内，所述连接框两端开设有螺孔，所述旋转连杆内穿设有旋转轴，所述旋转轴两端装配在所述螺孔内。
5.根据权利要求1所述的一种自锁保压治具，其特征在于：所述旋转连杆与所述压紧杆相邻的一端设置有弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种自锁保压治具，其特征在于：所述下压板两端连接有便于提拉的把手。
Priority Applications (1)
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| CN201821055787.1U CN209095374U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种自锁保压治具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821055787.1U patent/CN209095374U/zh active Active
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