CN208980392U - 流体磁化器 - Google Patents

Abstract

一种流体磁化器包含有扇形磁性组以及底座，且扇形磁性组与底座之间，形成管路容置孔于其中，以用来容置流体管路，并进行流体管路中的流体的磁化。本实用新型提供的流体磁化器不仅方便使用者进行安装，还可以提升磁场强度，增加磁化流体的能力，且降低所需磁铁的体积，降低生产成本，减少空间的限制，并达到磁化流体的功效。

Description

流体磁化器

技术领域

本实用新型是有关于一种流体磁化器。特别是有关于一种扁型结构的流体磁化器。

背景技术

当水通过一定强度的垂直磁场后，由氢键连接成的一些缔合水分子即发生断裂，使较大水分子集团分离为数个较小水分子集团，较小水分子集团对于水的渗透性、化学溶解性和表面张力等物理性质皆增强许多。

在工业上的应用，最初使用磁场处理少量的锅炉用水，以减少水垢，也可以对工业原水进行磁化，以达到防垢、除垢、杀菌、灭藻等功能。

现今，磁化水的应用范围不断地增加，例如化工、农业、建筑等皆有借由磁化水以改善现状的应用实例，近年食品与医药业也开始有利用磁化水以提升人体健康的应用。流体磁化器，也诸多应用在油品的处理上，包括汽油、柴油、煤油等，其效用包括可增加油料的流动性，抑制菌类繁殖，提升燃烧效率，减少燃烧后废气产生等，故兼具节能及环保的效益。

然而，传统用来磁化水的磁化器，也存在着一些缺陷，例如磁场强度不足或者是安装不易，常常造成使用者的困扰。如何能改善磁化器将有助于用水品质的改善，同时增加生产效率，亦能达到提升国民健康的目的。

发明内容

实用新型内容旨在提供本揭示内容的简化摘要，以使阅读者对本揭示内容具备基本的理解。此实用新型内容并非本揭示内容的完整概述，且其用意并非在指出本实用新型实施例的重要/关键元件或界定本实用新型的范围。

本实用新型内容的一目的是在提供一种流体磁化器，可以有效地将液体磁化，且能方便地安装于平面结构，例如是墙壁等结构上，方便进行管路中液体的磁化，增加磁化器的应用范围。

为达上述目的，本实用新型内容的一技术态样是关于一种流体磁化器包含有扇形磁性组以及底座，且扇形磁性组与底座之间，形成管路容置孔于其中，以用来容置流体管路，并进行流体管路中的流体的磁化。

底座更包含有底板以及磁铁安装于底板，且磁铁与扇形磁性组形成的磁力线穿过管路容置孔，以磁化流体管路中的流体，其中磁铁为平板形磁铁。

在一些实施例中，流体磁化器更包含有水平磁性组，设置于扇形磁性组与底座之间。

在一些实施例中，扇形磁性组包含第一磁铁部以及第二磁铁部，且第一磁铁部以及第二磁铁部镜向对称设置。

在一些实施例中，第一磁铁部具有第一扇形磁铁，具有周向磁力线，且第一磁铁部更具有第二扇形磁铁，具有径向磁力线。

在一些实施例中，水平磁性组具有第一平板形磁铁以及第二平板形磁铁，且第一平板形磁铁以及第二平板形磁铁的磁力线，与底座的磁铁的磁力线相反方向设置。

在一些实施例中，底座的底板是由导磁性材料所形成。

在一些实施例中，底座的底板是由非导磁性材料所形成。

在一些实施例中，流体磁化器更包含有外壳以包覆扇形磁性组以及水平磁性组。

综上所述，前述的流体磁化器不仅方便使用者进行安装，还可以提升磁场强度，增加磁化流体的能力，且降低所需磁铁的体积，降低生产成本，减少空间的限制，并达到磁化流体的功效。

附图说明

图1是依照本实用新型一实施例所绘示的一种流体磁化器的示意图。

图2是依照图1的流体磁化器的磁力线示意图。

图3是依照本实用新型另一实施例所绘示的一种流体磁化器的示意图。

图4是依照图3的流体磁化器的磁力线示意图。

图5是依照本实用新型的实施例所绘示的一种流体磁化器的立体示意图。

【主要元件符号说明】

100：流体磁化器 110：底座

112：底板 114：磁铁

120：水平磁性组 122：第一平板形磁铁

124：第二平板形磁铁 130：扇形磁性组

132：第一扇形磁铁 134：第二扇形磁铁

136：第三扇形磁铁 138：第四扇形磁铁

140：流体管路 150：管路容置孔

160：外壳 170：第一磁铁部

180：第二磁铁部 210：第一测量点

220：第二测量点 230：磁力线

240：磁力线 310：底座

312：底板 314：磁铁

410：第一测量点 420：第二测量点

430：磁力线 440：磁力线

610：磁性方向 620：磁性方向

630：磁性方向 640：磁性方向

650：磁性方向 660：磁性方向

670：磁性方向 680：磁性方向

具体实施方式

下文是举实施例配合所附图式进行详细说明，但所提供的实施例并非用以限制本揭露所涵盖的范围，而结构运作的描述非用以限制其执行的顺序，任何由元件重新组合的结构，所产生具有均等功效的装置，皆为本揭露所涵盖的范围。另外，图式仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。为使便于理解，下述说明中相同元件或相似元件将以相同的符号标示来说明。

另外，在全篇说明书与申请专利范围所使用的用词(terms)，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此揭露的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本揭露的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本揭露的描述上额外的引导。

在实施方式与申请专利范围中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则『一』与『该』可泛指单一个或多个。而步骤中所使用的编号仅是用来标示步骤以便于说明，而非用来限制前后顺序及实施方式。

其次，在本文中所使用的用词『包含』、『包括』、『具有』、『含有』等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

参阅图1、图2与图5，图1其是依照本实用新型一实施例所绘示的一种流体磁化器的示意图，图2是图1的流体磁化器的磁场示意图。而图5是依照本实用新型的实施例所绘示的一种流体磁化器的立体示意图。

如图1与图5所示，流体磁化器100包含有扇形磁性组130以及底座110。扇形磁性组130与底座110之间，则形成管路容置孔150，以用来容置流体管路140。当流体经由流体管路140流经流体磁化器100时，借由磁场加以磁化，以改善流体性质。其中，流体可以是但不限于水，其也可为其他具有分子极性的流体(或可磁化的流体)，例如：汽油、柴油等，使用流体磁化器因流体的渗透性、化学溶解性和表面张力等物理性质皆增强许多，引擎运作效率提升，而具有省油效果。油管运输等也可因磁化后的油品其粘度降低，运输效能得以提升。此外，磁化水也可用于农渔养殖业，借由改善养殖所用水质，以提升养殖品质、提高养殖价值。

底座110可以方便地固定于平面结构之上，例如是墙壁或设备的表面，并使流体管路140方便地安装于流体磁化器100的管路容置孔150，故亦可同时将流体管路140固定于墙壁或设备的表面。

底座110更包含有底板112以及磁铁114，磁铁114安装于底板112。而磁铁114与扇形磁性组130形成的磁力线则可垂直地穿过管路容置孔150，以磁化流体管路140中的流体，其中磁铁114较佳地为平板形磁铁，底板112较佳地亦为平板形板材所制作。

在一些实施例中，流体磁化器100更包含有水平磁性组120，设置于扇形磁性组130与底座110之间，以增加管路容置孔150可容置流体管路140的管径，更进而增加磁场强度，以流体磁化的强度。

在一些实施例中，扇形磁性组130包含有第一磁铁部170以及第二磁铁部180，且第一磁铁部170以及第二磁铁部180，两者呈镜向对称。

在一些实施例中，扇形磁性组130是180度的半圆形磁性组。

在一些实施例中，第一磁铁部170具有第一扇形磁铁132，具有周向的磁性方向630。且第一磁铁部170更具有第二扇形磁铁134，其具有径向的磁性方向640。

相同地，第二磁铁部180具有第三扇形磁铁136，具有径向的磁性方向650。且第二磁铁部180更具有第四扇形磁铁138，其具有周向的磁性方向660。

在一些实施例中，流体磁化器100的水平磁性组120具有第一平板形磁铁122以及第二平板形磁铁124，且第一平板形磁铁122的磁性方向620以及第二平板形磁铁124的磁性方向670相同方向设置，并与底座110的磁铁114的磁性方向610的方向相反。

在一些实施例中，底座110的磁铁114中心对准管路容置孔150的中心。

参阅图2，如图中所示，借由上述的磁铁的设置，磁力线呈现增强的效果，并形成闭回路的磁力线230以及磁力线240，两者对称形成，进而增加了管路容置孔150以及流体管路140的磁场强度。其中，磁力线230以及磁力线240较佳地垂直于管路容置孔150中流体管路140中流体的流动方向。

在一些实施例中，底座110的底板112是由导磁性材料所形成，例如是低碳钢、纯铁、工业用纯铁或硅钢等材料所构成，然本实用新型并不限定于此。以N45磁铁为例，其是钕铁硼磁铁具有最大磁能积为45MGOe「百万高斯-奥斯特」(megagauss-oersted，MGOe)左右，可在第一测量点210产生约9000高斯(Gauss)至12000高斯的磁场强度，较佳地大于9500高斯(Gauss)的磁场强度，而在第二测量点220产生约8000高斯(Gauss)至10000高斯的磁场强度，较佳地大于8500高斯(Gauss)的磁场强度。

相较于现有习知的磁化器，流体磁化器100不仅可以方便地进行安装，还可以有效提供所需的磁场强度，以磁化流经流体磁化器100的流体。

进一步参阅图3与图4，图3其是依照本实用新型另一实施例所绘示的一种流体磁化器的示意图，图4是图3的流体磁化器的磁场示意图。如图3所示，流体磁化器100包含有扇形磁性组130以及底座310。扇形磁性组130与底座310之间，则形成管路容置孔150，以用来容置流体管路140。与图1相同地，底座310可以方便地固定于平面结构之上，例如是墙壁或设备的表面，并使流体管路140方便地安装于流体磁化器100的管路容置孔150，亦同时将流体管路140固定于墙壁或设备的表面。

底座310更包含有底板312以及磁铁314，磁铁314安装于底板312。而磁铁314与扇形磁性组130形成的磁力线则穿过管路容置孔150，以磁化流体管路140中的流体，其中磁铁314较佳地为平板形磁铁，而底板312较佳地亦为平板形板材所制作。此外，流体磁化器100更包含有水平磁性组120，设置于扇形磁性组130与底座310之间，以增加管路容置孔150可容置流体管路140的管径，更进而增加磁场强度，以提升磁化的强度。

在一些实施例中，流体磁化器100的水平磁性组120的第一平板形磁铁122的磁性方向620以及第二平板形磁铁124的磁性方向670是相同方向设置，并与底座310的磁铁314的磁性方向680的方向相反。

参阅图4，如图中所示，借由上述的磁铁的设置，磁力线呈现增强的效果，并形成闭回路的磁力线430以及磁力线440，两者对称形成，进而增加了管路容置孔150以及流体管路140的磁场强度。其中，磁力线430以及磁力线440较佳地垂直于管路容置孔150中流体管路140中流体的流动方向。

在一些实施例中，底板312是由非导磁性材料所构成，以N45磁铁为例，其是钕铁硼磁铁具有最大磁能积为45MGOe「百万高斯-奥斯特」(megagauss-oersted，MGOe)左右，可在第一测量点410产生约8500高斯(Gauss)至11000高斯的磁场强度，较佳地大于9000高斯(Gauss)的磁场强度，而在第二测量点420产生约6000高斯(Gauss)至9000高斯的磁场强度，较佳地大于8000高斯(Gauss)的磁场强度。

因此，相较于现有习知的磁化器，使用非导磁性材料底板312的流体磁化器100仍具有方便地进行安装，还可以有效提供所需的磁场强度，以磁化流经流体磁化器100的流体。其中，非导磁性材料可以由塑胶以及树脂等材料所构成，然本实用新型并不限定于此。

在一些实施例中，流体磁化器100更包含有外壳160，其可以包覆扇形磁性组130以及水平磁性组120，以避免磁铁分离。外壳160可以是塑胶外壳或树脂外壳，然本实用新型并不限定于此。

在一些实施例中，底座310亦可以单纯的利用非导磁性底板所构成，而无需安装磁铁314。其亦可以方便安装流体磁化器100于合适的墙面与设备表面。

综上所述，所述的流体磁化器不仅方便使用者进行安装，还可以提升磁场强度，增加磁化流体的能力，且降低所需磁铁的体积，降低生产成本，减少空间的限制，并达到磁化流体的功效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种流体磁化器，其特征在于，包含：

扇形磁性组；以及

底座，其中该扇形磁性组与该底座之间，形成管路容置孔于其中，以用来容置流体管路。

2.根据权利要求1所述的流体磁化器，其特征在于：其中该底座更包含底板以及磁铁，安装于该底板，且该磁铁与该扇形磁性组形成的磁力线穿过该管路容置孔，以磁化该流体管路中的流体，其中该磁铁为平板形磁铁。

3.根据权利要求2所述的流体磁化器，其特征在于：更包含水平磁性组，设置于该扇形磁性组与该底座之间。

4.根据权利要求3所述的流体磁化器，其特征在于：其中该扇形磁性组包含第一磁铁部以及第二磁铁部，且该第一磁铁部以及该第二磁铁部镜向对称。

5.根据权利要求4所述的流体磁化器，其特征在于：其中该第一磁铁部具有第一扇形磁铁，具有周向磁力线。

6.根据权利要求5所述的流体磁化器，其特征在于：其中该第一磁铁部具有第二扇形磁铁，具有径向磁力线。

7.根据权利要求6所述的流体磁化器，其特征在于：其中该水平磁性组具有第一平板形磁铁以及第二平板形磁铁，且该第一平板形磁铁以及该第二平板形磁铁，与该底座的该磁铁的磁力线方向相反设置。

8.根据权利要求2所述的流体磁化器，其特征在于：其中该底座的该底板是由导磁性材料所形成。

9.根据权利要求2所述的流体磁化器，其特征在于：其中该底座的该底板是由非导磁性材料所形成。

10.根据权利要求3所述的流体磁化器，其特征在于：更包含外壳以包覆该扇形磁性组以及该水平磁性组。