CN208406947U - 管外加磁型磁化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种利用永磁处理流体的组合式管外加磁型磁化装置，其特征是可以直接安装于管道外壁上。其设计是先利用两个瓦形磁柱，其加磁面为两侧矩形平面区域，将这两个瓦形磁柱同极相向挤压，中间夹垫一个长条形导磁体，形成磁组。然后将磁组插入两边带法兰的瓦形套筒中，再将瓦形套筒两头用扇形盖板封闭，即组成了管外加磁型磁化装置。安装的时候，只要将磁化装置扣合在管道外壁上，将法兰盘锁紧即可。磁化装置横截面弧形可以是半圆形，也可以是1/N圆弧，如果是半圆，则可在管外每圈安装一对，如果是1/N圆弧磁化器，则可在管外每圈安装N个。

Description

管外加磁型磁化装置

技术领域

本实用新型涉及一种组合式流体磁化装置，具体涉及一种利用永磁在管外加磁的方式处理流体的磁石组合装置。

背景技术

百年以前比利时等世界知名科学家就已发现，当液体流经磁场，且与磁场方向垂直时，该流体会发生磁化现象，近年研究得知，磁化处理后的流体物质其物理性质会产生变化；如磁化介质以水为例，氢氧夹角会由104°31′减少到约103°，使水分子半径变小，且能打散细化大型水分子团，成为个位数小分子团，一般称为小分子水或纳米水，增加了水分子的极性及活性，可增加其对盐类溶解度、增加对固体浸润角、增加导电率、降低表面张力、打散水分子团增加水的活性、改变水中溶解物质的结晶形态等现象，有效防止水垢的形成，工业上可应用于锅炉、热交换器及管道的防垢，家庭日用方面可用于热水器、饮水机及洗涤，农业上则可增进植物对水的吸收利用，可增产及节约浇灌量；如磁化介质为燃油则可细化油分子，使燃烧更完全，达到省油节能的效果。

目前市面上的流体磁化装置，主要是磁化管，而磁化管的安装方式是需要将原有管道截取一段换装成磁化管，也就是说，需要破坏改造原有管道，甚至需要工段停工。如果是安装于锅炉的进水管道，则需要停炉甚至造成工厂停工。因此，在工业及家庭日用的推广应用上，因为需要破坏管道所以不太容易被接纳，尤其在安装磁化管后，管道原有的压力、流速等工艺参数都会改变。也可能造成施工意外及管道泄露的问题。

因此需要设计出一种可以不必破坏管道，可直接在管路外部安装的磁化设备。但是一般磁铁的磁力线在穿透可导磁材料的时候。只有少部分垂直于导致材料而且磁力较强的磁力线可以穿透。其他大部分磁力线会延导磁材料传导造成磁力线回路封闭，即所谓的磁屏蔽现象。

目前能做到管外加磁的设备，只有电磁设备，而且多年前已经开始广泛应用与大庆油、玉门、胜利等油田以及武钢、济钢。但是因为电磁设备投资较大，维护不易，消耗能源，所以只能在大型企业大型管道应用。对于中小型企业以及较小的管道，很需要一种可以从管外安装的永磁设备。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有磁化管安装及使用上的缺点。提供一种结构、制造简单，不需要耗能，可以直接在管道外部安装，完全不影响工段正常的操作及参数，而且磁场强度甚强，磁力线方向垂直于管壁可以穿透管壁，使管内流体产生磁化效应的永磁设备。

本实用新型的目的是这样实现的：本组合式流体磁化装置，包括瓦形磁柱、长条形导磁体、两边带法兰的瓦形套筒、扇形盖板。其特征在于：瓦形磁柱是由钕铁硼磁材制造，其加磁面为两侧矩形平面区域，一面为N极另一面为S极；长条形导磁体是由铁氧体导磁材料制成、两边带法兰的瓦形套筒是由前后两片半径不同的弧形壳体及两侧长方形壳体所构成的套筒，套筒的两侧附有法兰片。两边带法兰的瓦形套筒及扇形盖板皆由非导磁性材料制成。

在本实用新型中：两边带法兰的瓦形套筒内圆的直径是依据需要加磁的管径设计的，安装管外加磁型磁化装置时可以做到完全配合。

在本实用新型中：将两个瓦形磁柱同极相向挤压，中间夹一层长条形导磁体，形成磁组。两边带法兰的瓦形套筒的中空区扇形横截面形状大小与磁组横截面的扇形大小相同，然后将磁组插入两边带法兰的瓦形套筒中，再将两头用扇形盖板封闭，即组成了管外加磁型磁化装置。将一对管外加磁型磁化装置固定在管道外侧，将法兰片以螺栓相互锁紧，磁力便可以由长条形导磁体的位置垂直穿透管壁进入管内，且磁力线同时也垂直于管内流体运动方向，因而可以将管道内流体磁化，产生磁化效果。

在本实用新型中：瓦形磁柱的磁力线绝大部分是顺着椭圆形轨迹由N极至S极。现将两个瓦形磁柱同极相对相互挤压，便可以减少两个瓦形磁柱之间的空间，增加了空间中磁力线分布的密度。由此提升了空间的磁感应强度。此时磁力线的方向因为挤压的关系，已由椭圆形改变为平行两个瓦形磁柱的加磁面。夹垫一片长条形导磁体可以调整、控制两个瓦形磁柱的距离稳定磁组，而且可以经由特殊设计适度调整磁力线之走向，使磁力线尽量垂直于管外加磁型磁化装置内圆的弧形表面。在管外加磁型磁化装置安装于管壁外以后，磁力线可以垂穿透管壁，将磁力作用于管内的流体。

本实用新型的优点在于：1.结构简单、制造装配容易、成本低：只有四种组件，两边带法兰的瓦形套筒可以用非磁性材料挤出成型。

2.磁感应强度高：瓦形磁块采用铝铁硼强力永磁，再以同极相对挤压方式安装，可以将磁力线压缩在较小区域，形成较高的磁场强度。

3.充份完全利用磁力线：瓦形磁块其横截面为扇形，其加磁面为扇形两侧矩形区域，因此其磁力线依扇形顺弓方向分布由N至S，经挤压后可全部通过流体流通区域且垂直流体流向，达到充分完全的磁化效果。

4.可调整加磁强度：依实际应用的需要，本装置尺寸及磁块牌号可任意调整，尤其磁程长度，仅需适当取用挤出成型的双筒型夹层套管的长度，再配装适当长度及节数的瓦形磁块，便可达到流体加磁时所需磁程，而不需串联若干磁化装置来满足需求。

附图说明

图1中所示：1、瓦形磁柱；2、长条形导磁体；3、两边带法兰的瓦形套筒；4、扇形盖板；5、磁组；6、组装图。

具体实施方式

图1非限制性地公开了本实用新型实施例的具体结构及组装，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示，本实用新型之结构包括：瓦形磁柱1，长条形导磁体2，两边带法兰的瓦形套筒3，扇形盖板4，磁组5。

具体实施时：瓦形磁柱1是由钕铁硼磁材制造，其加磁面为两侧矩形平面区域，长条形导磁体2是由导磁性良好的材料制成，两边带法兰的瓦形套筒3是由前后两片半径不同的弧形壳体及两侧长方形壳体所构成的套筒，套筒的两侧附有法兰片。两边带法兰的瓦形套筒3及扇形盖板4皆由非导磁性材料制成。

在本实用新型中：将夹垫了长条形导磁体2的两条瓦形磁柱1共同形成磁组5，两边带法兰的瓦形套筒3的扇形中空区横截面形状大小与磁组5横截面的扇形大小相同，磁组5可适当的插入安装于两边带法兰的瓦形套筒3的扇形空间之中。

在本实用新型中：具体实施应用时，将两个瓦形磁柱1同极相向挤压，中间夹一层长条形导磁体2，形成磁组5，然后将磁组5插入两边带法兰的瓦形套筒3中，再将两头用扇形盖板4封闭。装配方式如组装图6所示，即组成了本实用新型管外加磁型磁化装置。将一对管外加磁型磁化装置经由法兰片固定在管道外侧，磁力线便可以由长条形导磁体2的位置穿透管壁进入管内，将管道内流体磁化，产生磁化效果。

如图1中所示，两边带法兰的瓦形套筒3的弧形为半圆形，其内圆的直径是依据需要加磁的管径设计的，将本实用新型装置安装于管道外时可以做到完全配合，再由法兰片固定在管道外侧，磁力便可以由长条形导磁体2的位置穿透管壁进入管内，将管道内流体磁化，产生磁化效果。

在本实用新型中：具体实施应用时，针对较大型管径，两边带法兰的瓦形套筒3弧形壳体的内、外弧面可以不是半圆形，也包含1/N圆弧，如果是半圆，则可在管外一圈安装一对，如果是1/N圆弧，则可在管外一圈安装N个。

在本实用新型中：具体实施应用时，如欲增加本实用新型的加磁磁程，可在两边带法兰的瓦形套筒3的轴向每一个扇形区域空间，依需要与设计揷入多个磁组5。揷入多个磁组5时，磁组5的轴向安装方式也是同极相对相斥方向安装，并且在沿轴向的每两个磁组5之间夹垫一层导磁体，如此可以达到增加磁程的效果。

Claims (4)

1.一种管外加磁型磁化装置：包括瓦形磁柱、长条形导磁体、两边带法兰的瓦形套筒、扇形盖板，其特征在于：瓦形磁柱加磁面为两侧矩形平面区域，一面为N极另一面为S极；长条形导磁体是由铁氧体导磁材料制成、两边带法兰的瓦形套筒是由前后两片半径不同的弧形壳体及两侧长方形壳体所构成的套筒，套筒的两侧附有法兰片，两边带法兰的瓦形套筒及扇形盖板皆由非导磁性材料制成。

2.根据权利要求1所述一种管外加磁型磁化装置：将两个瓦形磁柱同极相向挤压，中间夹一层长条形导磁体，形成磁组。

3.根据权利要求1所述一种管外加磁型磁化装置：两边带法兰的瓦形套筒的中空区扇形横截面形状大小与磁组横截面的扇形大小相同，磁组可适当的插入安装于两边带法兰的瓦形套筒的扇形空间之中。

4.根据权利要求1所述一种管外加磁型磁化装置：可在两边带法兰的瓦形套筒的轴向每一个扇形区域空间插入多个磁组，插入多个磁组时，磁组的轴向安装方式也是同极相对相斥方向安装，并且在沿轴向的每两个磁组之间夹垫一层导磁体。