CN208980309U - 一种直线灌装机的灌装头调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线灌装机的灌装头调节装置。包括纵梁、定位柱、连接板、升降气缸、升降板、灌装头、限位卡板和调节板，所述纵梁安装在灌装机两侧，该纵梁上垂直安装有定位柱，该定位柱与连接板的一端相连，所述连接板的另一端垂直安装有升降气缸，该升降气缸的升降杆与升降板相连，其特征在于所述升降板两端上面均设有限位卡板，该限位卡板活动放置有调节板，该调节板的前方在升降板上水平开有腰槽用于活动安装灌装头，该灌装头两侧对称设置有匚形构件，所述调节板内设有滑槽，该滑槽内设有若干活动连接件，该活动连接件通过拉杆将灌装头串连连接，使若干灌装头和调节板连接成一活动的整体。本实用新型调距操作方便，精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节装置，具体涉及一种直线灌装机的灌装头调节装置。
背景技术
直线式灌装机是为用户对于制药、食品、化工、农药等行业的液体灌装而设计的，主要采用活塞式计量泵，并各自进行单独调整，因其充填量准确，结构合理，操作方便，能适用于不同材质及不同规格的灌装瓶。
中国专利匚N201720460908.X公开一种多头直线灌装机，包括机架，所述机架的右端安装有储液箱，所述储液箱的左侧设有安装板，且安装板的顶部设有升降气缸，所述升降气缸的底部动力输出端与升降板的顶部连接，所述升降板的左右两端插接在位于安装板底部的滑柱上，所述升降板上安装有灌装组件，所述机架的顶部设有链板输送带，且链板输送带的左侧通过调节装置连接有挡杆，所述链板输送带的左侧还安装有两组结构相同的挡瓶机构，且两组挡瓶机构与灌装组件的位置相对应，本实用新型通过多组平行设置的灌装组件，利用输送带能够进行不间断的灌装工作，大大提高了灌装的效率，但是该设备是通过调整灌装头之间的间距来适应不同瓶子大小的灌装，现有的灌装头如图5所示，每个灌装头都是单独的个体，更换生产瓶型时需对每一个灌装头进行调整，调整费时、费力。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种直线灌装机的灌装头调节装置，可以快速、等距的调整好灌装头之间的距离，操作方便，精确度高。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种直线灌装机的灌装头调节装置，包括纵梁、定位柱、连接板、升降气缸、升降板、灌装头、限位卡板和调节板，所述纵梁安装在灌装机两侧，该纵梁上垂直安装有定位柱，该定位柱与连接板的一端相连，所述连接板的另一端垂直安装有升降气缸，该升降气缸的升降杆与升降板相连，其特征在于所述升降板两端上面均设置有限位卡板，该限位卡板 活动放置有调节板，该调节板的前方在升降板上水平开有腰槽用于活动安装灌装头，该灌装头两侧对称设置有匚形构件，所述调节板内设有滑槽，该滑槽内设有若干活动连接件，该活动连接件通过拉杆将灌装头串连连接，使若干灌装头和调节板连接成一活动的整体。
所述活动连接件活动连接两根长度相同的拉杆，一根与灌装头右侧的匚形构件活动连接，另一根与相邻灌装头左侧的匚形构件活动连接。
所述拉杆一端设有T形连接端，另一端设有圆孔连接端，T形连接端与匚形构件活动连接，圆孔连接端与活动连接件活动连接。
所述匚形构件是“匚”上两横板均开有圆形通孔的构件，通孔的直径与T形连接端的插销直径配合对应。
所述活动连接件是两端均设有滚轮的曲轴，每个活动连接件穿过两个拉杆的圆孔连接端的圆孔，曲轴两端均用滚轮将拉杆限定在曲轴上。
所述限位卡板是齿轮卡板或暗扣卡板。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型的灌装头两侧对称设置有匚形构件，升降板上设置有两个对称的限位卡板用于限制调节板，该调节板靠近灌装头的一侧设有滑槽，该滑槽设置有若干活动连接件，每个活动连接件通过两个拉杆分别与两个灌装头上的匚形构件活动连接，当前后移动调节板时，灌装头在腰槽中等距移动，可以一次调整多个灌装头，工作效率高且精准。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的调节装置结构示意图；
图4是本实用新型的调节装置俯视结构示意图；
图5是现有技术灌装头结构布置示意图；
图中： 1—纵梁，2—定位柱，3—连接板，4—升降气缸，5—升降板，6—腰槽，7—灌装头，8—限位卡板，9—调节板，10—拉杆，101——T形连接端，102—圆孔连接端，11—滑槽，12—活动连接件，13—匚形构件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-5，本实用新型包括纵梁1、定位柱2、连接板3、升降气缸4、升降板5、灌装头7、限位卡板8和调节板9，所述纵梁1安装在灌装机两侧，该纵梁上垂直安装有定位柱2，该定位柱与连接板3的一端相连，所述连接板3的另一端垂直安装有升降气缸4，该升降气缸的升降杆与升降板5相连，其特征在于所述升降板5两端上面均设置有限位卡板8，该限位卡板8 活动放置有调节板9，该调节板的前方在升降板5上水平开有腰槽6用于活动安装灌装头7，该灌装头两侧对称设置有匚形构件13，所述调节板9内设有滑槽11，该滑槽内设有若干活动连接件12，该活动连接件通过拉杆10将灌装头7串连连接，使若干灌装头7和调节板9连接成一活动的整体。
所述活动连接件12活动连接两根长度相同的拉杆10，一根与灌装头7右侧的匚形构件13活动连接，另一根与相邻灌装头7左侧的匚形构件13活动连接。
所述拉杆10一端设有T形连接端101，另一端设有圆孔连接端102，T形连接端101与匚形构件13活动连接，圆孔连接端102与活动连接件12活动连接。
所述匚形构件是“匚”上两横板均开有圆形通孔的构件，通孔的直径与T形连接端101的插销直径配合对应。
所述活动连接件12是两端均设有滚轮的曲轴，每个活动连接件12穿过两个拉杆10的圆孔连接端102的圆孔，曲轴两端均用滚轮将拉杆10限定在曲轴上。
所述限位卡板8是齿轮卡板或暗扣卡板。
在更换瓶型时，只需将端部的两个灌装头7之间的位置确定，再将与之对应连接的调节板9端部卡在限位卡板8里，再将调节板9另一端卡在限位卡板8平行位置，若干灌装头7即等距排列，灌装头调节完成，操作简单、快速。
Claims (6)
1.一种直线灌装机的灌装头调节装置，包括纵梁（1）、定位柱（2）、连接板（3）、升降气缸（4）、升降板（5）、灌装头（7）、限位卡板（8）和调节板（9），所述纵梁（1）安装在灌装机两侧，该纵梁上垂直安装有定位柱（2），该定位柱与连接板（3）的一端相连，所述连接板（3）的另一端垂直安装有升降气缸（4），该升降气缸的升降杆与升降板（5）相连，其特征在于所述升降板（5）两端上面均设置有限位卡板（8），该限位卡板（8） 活动放置有调节板（9），该调节板的前方在升降板（5）上水平开有腰槽（6）用于活动安装灌装头（7），该灌装头两侧对称设置有匚形构件（13），所述调节板（9）内设有滑槽（11），该滑槽内设有若干活动连接件（12），该活动连接件通过拉杆（10）将灌装头（7）串连连接，使若干灌装头（7）和调节板（9）连接成一活动的整体。
2.按权利要求1所述一种直线灌装机的灌装头调节装置，其特征在于所述活动连接件（12）活动连接两根长度相同的拉杆（10），一根与灌装头（7）右侧的匚形构件（13）活动连接，另一根与相邻灌装头（7）左侧的匚形构件（13）活动连接。
3.按权利要求1所述一种直线灌装机的灌装头调节装置，其特征在于所述拉杆（10）一端设有T形连接端（101），另一端设有圆孔连接端（102），T形连接端（101）与匚形构件（13）活动连接，圆孔连接端（102）与活动连接件（12）活动连接。
4.按权利要求3所述一种直线灌装机的灌装头调节装置，其特征在于所述匚形构件是“匚”上两横板均开有圆形通孔的构件，通孔的直径与T形连接端（101）的插销直径配合对应。
5.按权利要求3所述一种直线灌装机的灌装头调节装置，其特征在于所述活动连接件（12）是两端均设有滚轮的曲轴，每个活动连接件（12）穿过两个拉杆（10）的圆孔连接端（102）的圆孔，曲轴两端均用滚轮将拉杆（10）限定在曲轴上。
6.按权利要求1所述一种直线灌装机的灌装头调节装置，其特征在于所述限位卡板（8）是齿轮卡板或暗扣卡板。
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| CN118702037A (zh) * | 2024-08-27 | 2024-09-27 | 江苏耿舜科技有限公司 | 一种生化试剂灌装设备溶液混合注液装置 |
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