CN205240540U - 用于自动捕捉贴膜机上的传输结构 - Google Patents

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张志定
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Abstract

本实用新型公开一种用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，该传输机构包括两组并列设置的皮带传输组件，各皮带传输组件包括主动轮、从动轮及配合主动轮、从动轮传动的皮带，各皮带传输组件外侧通过固定架设置有限位板，所述两限位板对称设置形成对贴膜的手机屏的限位；所述两限位板与两皮带之间形成限位传输通道，该限位传输通道的两端按照皮带的传输防线分别为进口及出口，该限位传输通道宽度从进口向出口减小，形成只能允许通过一个手机屏的传输限位结构。本实用新型通过可调节的限位板设置，实现贴膜后手机屏能按照一定标准叠加收纳，缩短加工时间，提高工作效率。

Description

用于自动捕捉贴膜机上的传输结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于亚克力手机屏幕制造技术领域。
背景技术
触摸屏是现代生活生产中的重要产品，其应用日益广泛，包括各类电子产品均可安装触摸屏，而由于触摸屏属于精密电子设备，其生产工艺较为麻烦，需要严格控制生产环境的洁净度和产品的质量。在传统的触摸屏生产过程中，都需要对触摸屏进行擦拭和贴膜，而擦拭采用人工进行，不同的工人擦拭效果不一样，且长期擦拭容易造成疲劳和眼镜的伤害，而贴膜也是采用人工进行，效率较低，速度较慢，且贴出的效果参差不齐，效果较差。
进而市场上出现自动捕捉产品后实现贴膜的贴膜机，现有贴膜机采用流水作业的行程，而实现流水作业的通过传输结构实现，现有贴膜机中传输结构大多为一个皮带传输机构，其主要实现对产品的传输并令其在出口处收存，但现有传输机构只能实现产品的运输，在运输机构上的多个产品在皮带上随意放置，进而令出口处无法实现自动收存，只能采用人工整理后在进行收存或进行下道工序，进而延长了产品的生产时间，降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，其通过可调节的限位板设置，实现贴膜后手机屏能按照一定标准叠加收纳，缩短加工时间，提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，该传输机构包括两组并列设置的皮带传输组件，各皮带传输组件包括主动轮、从动轮及配合主动轮、从动轮传动的皮带，各皮带传输组件外侧通过固定架设置有限位板，所述两限位板对称设置形成对贴膜的手机屏的限位；所述两限位板与两皮带之间形成限位传输通道，该限位传输通道的两端按照皮带的传输防线分别为进口及出口，该限位传输通道宽度从进口向出口减小，形成只能允许通过一个手机屏的传输限位结构。
进一步，所述固定架设置有个皮带传输组件中主动轮、从动轮之间的固定板，而限位板通过L形支撑臂与固定架相连。
进一步，所述各限位板上开设有至少一个调节孔，一螺栓将限位板锁紧在支撑臂上，形成可调节的限位板。
进一步，所述各限位板靠近对应皮带传输组件的一侧侧面为限位面，该限位面包括倾斜段及直线段，所述倾斜段位于限位传输通道进口处，而直线段位于限位传输通道出口处。
进一步，所述各限位板靠近对应皮带传输组件的一侧设置有导向板，所述导向板与限位板垂直相连。
本实用新型相较于现有技术具有如下优点及有益效果：
1、本实用新型采用两组并列设置的皮带传输设备实现对手机屏的运输，进而实现可调节两组皮带传输组件之间的间距，从而能确保两皮带传输组件的宽度能与产品宽度适配；
2、本实用新型采用两个对称设置的限位板实现对皮带传输组件上的产品进行限位，令产品在沿传输通道出口掉落的时候能按照所需要的规格进行自动叠加放置，无需人工整理，从而缩短加工时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中结构示意图(未安装导向板)；
图2是本实用新型实施例中省去两组皮带传输组件后的结构示意图(未安装导向板)；
图3是本实用新型实施例中所述一支撑臂、一限位板及一导向板结构示意图；
图4是本实用新型实施例中所述各限位板结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1所示，一种用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，该传输机构包括两组并列设置的皮带传输组件1；具体的说，所述两组皮带传输组件1的间距是根据待运输的产品尺寸进行设定。
如图1所示，前述各皮带传输组件1包括主动轮11、从动轮12及配合主动轮11、从动轮12安装的皮带13，各皮带传输组件1外侧通过固定架3设置有限位板2，所述两限位板2对称设置形成对贴膜的手机屏的限位；具体的说，所述固定架3为一金属杆，其安装在两皮带传输组件1上，也就是说两皮带传输组件1内安装有同一个固定架3，该固定架3位于各主动轮11、从动轮之12间。
如图1及图3所示，前述固定架3设置有个皮带传输组件1中主动轮11、从动轮12之间的固定板3，而限位板2通过L形支撑臂4与固定架3相连，如图2及图4所示，所述各限位板2上开设有至少一个调节孔21，一螺栓A将限位板锁紧在支撑臂上，形成可调节的限位板；具体的说，所述调节孔21可以沿皮带传输方向设置的条形孔、也可以是垂直于皮带传输方向的条形孔，更可以是十字形的条形孔，其中十字形的条形孔是将沿皮带传输方向设置的条形孔及垂直于皮带传输方向的条形孔整合之后的双向调节孔，而本实施例中调节孔21的数量共四个，各调节孔21为垂直于皮带传输方向的条形孔，调节孔21两两一组，而各限位板2上均设置有一组调节孔21，而一组调节孔21中两个调节孔21同向且间隔设置。
如图1及图3所示，前述两限位板2与两皮带之间形成限位传输通道B，该限位传输通道B的两端按照皮带的传输防线分别为进口B1及出口B2，该限位传输通道B宽度从进口B1向出口B2减小，形成只能允许通过一个手机屏的传输限位结构；前述各限位板2靠近对应皮带传输组件的一侧侧面为限位面，该限位面包括倾斜段及直线段，所述倾斜段位于限位传输通道进口处，而直线段位于限位传输通道出口处。
更优选的技术方案是：如图3及图4所示，为了进一步确保对手机屏的导向功能，前述各限位板2靠近对应皮带传输组件的一侧设置有导向板5，所述导向板5与限位板2垂直相连。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，其特征在于：该传输机构包括两组并列设置的皮带传输组件，各皮带传输组件包括主动轮、从动轮及配合主动轮、从动轮传动的皮带，各皮带传输组件外侧通过固定架设置有限位板，所述两限位板对称设置形成对贴膜的手机屏的限位；所述两限位板与两皮带之间形成限位传输通道，该限位传输通道的两端按照皮带的传输防线分别为进口及出口，该限位传输通道宽度从进口向出口减小，形成只能允许通过一个手机屏的传输限位结构。
2.根据权利要求1所述的用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，其特征在于：所述固定架设置有个皮带传输组件中主动轮、从动轮之间的固定板，而限位板通过L形支撑臂与固定架相连。
3.根据权利要求2所述的用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，其特征在于：所述各限位板上开设有至少一个调节孔，一螺栓将限位板锁紧在支撑臂上，形成可调节的限位板。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，其特征在于：所述各限位板靠近对应皮带传输组件的一侧侧面为限位面，该限位面包括倾斜段及直线段，所述倾斜段位于限位传输通道进口处，而直线段位于限位传输通道出口处。
5.根据权利要求4所述的用于自动捕捉贴膜机上的传输结构，其特征在于：所述各限位板靠近对应皮带传输组件的一侧设置有导向板，所述导向板与限位板垂直相连。
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