CN208978929U - 一种新型运输卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型运输卸料装置，包括承载板，承载板的底部设置有四个滚轮，四个滚轮以承载板底部的中心呈前后左右对称分布，承载板的右侧固定连接有连接板，连接板外侧的上方固定连接有推板，承载板顶部的中央开设有凹槽，该凹槽内侧的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有箱体，箱体底部的右侧等距离开设有穿孔，箱体正面的左侧固定连接有蓄电池，该蓄电池的右侧固定连接有控制面板。该新型运输卸料装置，便于工作人员对运输卸料装置内部进行清理，避免了运输卸料装置内部还残留着沙料，从而不会其他物料装载进运输卸料装置内后被污染，给工作人员解决了很大的麻烦。

Description

一种新型运输卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，具体为一种新型运输卸料装置。

背景技术

随着国家经济建设的快速发展，越来越多的大型建筑拔地而起，在修建大型建筑时，沙料是必不可少的建筑材料之一，由于沙料的重量过重，因此需要用到运输卸料装置，来帮助工人对沙料进行运输，工人通过运输卸料装置对沙料进行装载后，再将沙料运输到指定位置，然后对沙料进行卸料，给工人减轻了很大的劳动力度，当沙料运送完毕，需要对其他物料进行运输时，由于一些其他物料不能沾水，因此不能用水对运输卸料装置的内部进行清洗，但现如今的运输卸料装置在使用时，不便于工作人员对其内部进行彻底的清理，导致运输卸料装置内残留着很多沙料，从而其他物料装载进运输卸料装置内后，容易被沙料污染，给工作人员造成了很大的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型运输卸料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型运输卸料装置，包括承载板，所述承载板的底部设置有四个滚轮，四个所述滚轮以承载板底部的中心呈前后左右对称分布，所述承载板的右侧固定连接有连接板，所述连接板外侧的上方固定连接有推板，所述承载板顶部的中央开设有凹槽，该凹槽内侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有箱体，所述箱体底部的右侧等距离开设有穿孔，所述箱体正面的左侧固定连接有蓄电池，该蓄电池的右侧固定连接有控制面板，所述箱体右侧的上方和下方均固定连接有横板，所述箱体的右侧设置有固定板，所述固定板的左侧分别与两个横板的右侧相连接，所述固定板左侧的中部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的左侧贯穿箱体的右侧，且延伸至箱体的内部，所述电动液压杆的输出端固定连接有铁板，所述铁板左侧的前方和后方均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的两侧均等距离开设有孔洞，所述圆盘内侧的中部固定连接有第一吹风机，所述圆盘的外侧绕圆周等距离固定连接有刷毛，所述铁板顶部的中央固定连接有竖杆，所述竖杆远离电机的一端固定连接有横杆，所述横杆远离电机一端的左侧固定连接有铁柱，所述铁柱远离电机的一端固定连接有刮板，两个所述刮板远离电机的一端分别与箱体内腔的顶部和底部相接触，所述铁板左侧的中部固定连接有长杆，所述长杆正面和背面的左侧均固定连接有短杆，所述短杆远离长杆的一端固定连接有漏壳，所述漏壳的顶部和底部均固定连接有钢刷，所述漏壳内腔靠近短杆一端固定连接有第二吹风机，所述漏壳内腔底部远离短杆的一端固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有短板，所述短板远离短杆的一端延伸至漏壳的外部，所述短板远离短杆的一端固定连接有海绵块，所述箱体内腔的右侧设置有挡板，所述挡板的底部与箱体内腔的底部相接触，所述挡板的顶部贯穿箱体内腔的顶部，且与箱体的顶部相平齐，所述挡板的顶部固定连接有长板，所述长板的底部与箱体的顶部相接触，所述箱体左侧的下方通过合页活动连接有门板，所述承载板顶部左侧的前方和后方均固定连接有竖板，两个所述竖板靠近电动伸缩杆的一端通过轴承分别与箱体的正面和背面活动连接。

优选的，所述横杆远离电机一端的右侧固定连接有毛刷，两个所述毛刷远离电机的一端分别与箱体内腔的顶部和底部相接触。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定连接有短柱，所述门板顶部的中央固定连接有圆柱，所述圆柱的右侧固定连接有橡胶环，所述短柱位于橡胶环的内侧。

优选的，所述圆盘内腔的两侧均固定连接有过滤网。

优选的，所述连接板外侧的下方固定连接有收集框。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型运输卸料装置。具备以下有益效果：

(1)、该新型运输卸料装置，通过承载板和滚轮，以及连接板、电动伸缩杆、箱体、横板、固定板、电动液压杆、铁板、电机、圆盘、第一吹风机、刷毛、竖杆、横杆、铁柱、刮板、长杆、短杆、漏壳、钢刷、第二吹风机、自动伸缩杆、短板、海绵块、挡板、长板和竖板的配合使用起到了，便于工作人员对运输卸料装置内部进行清理，避免了运输卸料装置内部还残留着沙料，从而不会其他物料装载进运输卸料装置内后被污染，给工作人员解决了很大的麻烦。

(2)、该新型运输卸料装置，通过毛刷的设置起到了，可以进一步的对箱体内腔的顶部和底部进行清理，通过短柱、圆柱和橡胶环的设置起到了，可以将橡胶环套在短柱的外侧，使圆柱被固定住，从而使门板被固定住，防止了门板意外打开。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型箱体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型漏壳侧视剖视的结构示意图。

图中：1、承载板；2、滚轮；3、连接板；4、推板；5、收集框；6、电动伸缩杆；7、箱体；8、横板；9、固定板；10、短柱；11、电动液压杆；12、铁板；13、电机；14、圆盘；15、第一吹风机；16、刷毛；17、竖杆；18、横杆；19、毛刷；20、铁柱；21、刮板；22、长杆；23、短杆；24、漏壳；25、钢刷；26、第二吹风机；27、自动伸缩杆；28、短板；29、海绵块；30、挡板；31、长板；32、门板；33、圆柱；34、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型运输卸料装置，包括承载板1，承载板1的底部设置有四个滚轮2，四个滚轮2以承载板1底部的中心呈前后左右对称分布，承载板1的右侧固定连接有连接板3，连接板3外侧的下方固定连接有收集框5，收集框5起到了，工作人员可以将一些工具，通过收集框5背面的开口，放置进收集框5内，连接板3外侧的上方固定连接有推板4，承载板1顶部的中央开设有凹槽，该凹槽内侧的底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有箱体7，箱体7底部的右侧等距离开设有穿孔，箱体7正面的左侧固定连接有蓄电池，该蓄电池的右侧固定连接有控制面板，箱体7右侧的上方和下方均固定连接有横板8，箱体7的右侧设置有固定板9，固定板9的左侧分别与两个横板8的右侧相连接，固定板9左侧的中部固定连接有电动液压杆11，电动液压杆11的左侧贯穿箱体7的右侧，且延伸至箱体7的内部，电动液压杆11的输出端固定连接有铁板12，铁板12左侧的前方和后方均固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有圆盘14，圆盘14的两侧均等距离开设有孔洞，圆盘14内侧的中部固定连接有第一吹风机15，圆盘14内腔的两侧均固定连接有过滤网，过滤网起到了，可以防止沙料等杂质，通过圆盘14两侧的孔洞进入圆盘14内，圆盘14的外侧绕圆周等距离固定连接有刷毛16，铁板12顶部的中央固定连接有竖杆17，竖杆17远离电机13的一端固定连接有横杆18，横杆18远离电机13一端的右侧固定连接有毛刷19，两个毛刷19远离电机13的一端分别与箱体7内腔的顶部和底部相接触，毛刷19起到了，可以进一步的对箱体7内腔的顶部和底部进行清理，横杆18远离电机13一端的左侧固定连接有铁柱20，铁柱20远离电机13的一端固定连接有刮板21，两个刮板21远离电机13的一端分别与箱体7内腔的顶部和底部相接触，铁板12左侧的中部固定连接有长杆22，长杆22正面和背面的左侧均固定连接有短杆23，短杆23远离长杆22的一端固定连接有漏壳24，漏壳24的顶部和底部均固定连接有钢刷25，漏壳24内腔靠近短杆23一端固定连接有第二吹风机26，漏壳24内腔底部远离短杆23的一端固定连接有自动伸缩杆27，自动伸缩杆27的输出端固定连接有短板28，短板28远离短杆23的一端延伸至漏壳24的外部，短板28远离短杆23的一端固定连接有海绵块29，箱体7内腔的右侧设置有挡板30，挡板30的底部与箱体7内腔的底部相接触，挡板30的顶部贯穿箱体7内腔的顶部，且与箱体7的顶部相平齐，挡板30的顶部固定连接有长板31，长板31的底部与箱体7的顶部相接触，箱体7左侧的下方通过合页活动连接有门板32，箱体7顶部的左侧固定连接有短柱10，门板32顶部的中央固定连接有圆柱33，圆柱33的右侧固定连接有橡胶环，短柱10位于橡胶环的内侧，短柱10、圆柱33和橡胶环的设置起到了，可以将橡胶环套在短柱10的外侧，使圆柱33被固定住，从而使门板32被固定住，防止了门板32意外打开，承载板1顶部左侧的前方和后方均固定连接有竖板34，两个竖板34靠近电动伸缩杆6的一端通过轴承分别与箱体7的正面和背面活动连接。

使用时，当沙料运输完毕，需要对箱体7的内部进行清理时，先通过长板31顶部的拉杆，将挡板30取出至箱体7的外部，由于控制面板与电动伸缩杆6、电动液压杆11、电机13、第一吹风机15、第二吹风机26和自动伸缩杆27属于电性连接，因此通过控制面板将它们启动，电动伸缩杆6的输出端则将箱体7向上顶起，然后箱体7的左侧则通过竖板34上的轴承旋转，从而电动液压杆11的输出端通过铁板12推动电机13，电机13的输出端则带动圆盘14转动，刷毛16则随着圆盘14对箱体7的内壁进行清理，继而第一吹风机15左侧吹出的风，对箱体7内腔残留的沙料进行清理，同时铁板12通过竖杆17带动横杆18移动，横杆18通过铁柱20带动刮板21移动，然后刮板21将箱体7内腔顶部和底部的沙料刮下，长杆22则同样随着铁板12的移动，通过短杆23带动漏壳24移动，然后自动伸缩杆27的输出端通过短板28带动海绵块29上下移动，从而对箱体7内腔的正面和背面进行清理，同时钢刷25随着漏壳24的移动，对箱体7内腔顶部和底部，刮板21刮不到的位置进行清理，使箱体7内腔顶部和底部残留的沙料，可以被彻底的清理掉，从而如此反复的控制电动液压杆11的输出端来回移动，使一些残留的沙料通过箱体7底部右侧的穿孔被排出，保证了箱体7内部残留的沙料被清理干净，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型运输卸料装置，通过承载板1和滚轮2，以及连接板3、电动伸缩杆6、箱体7、横板8、固定板9、电动液压杆11、铁板12、电机13、圆盘14、第一吹风机15、刷毛16、竖杆17、横杆18、铁柱20、刮板21、长杆22、短杆23、漏壳24、钢刷25、第二吹风机26、自动伸缩杆27、短板28、海绵块29、挡板30、长板31和竖板34的配合使用起到了，便于工作人员对运输卸料装置内部进行清理，避免了运输卸料装置内部还残留着沙料，从而不会其他物料装载进运输卸料装置内后被污染，给工作人员解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型运输卸料装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底部设置有四个滚轮(2)，四个所述滚轮(2)以承载板(1)底部的中心呈前后左右对称分布，所述承载板(1)的右侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)外侧的上方固定连接有推板(4)，所述承载板(1)顶部的中央开设有凹槽，该凹槽内侧的底部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)底部的右侧等距离开设有穿孔，所述箱体(7)正面的左侧固定连接有蓄电池，该蓄电池的右侧固定连接有控制面板，所述箱体(7)右侧的上方和下方均固定连接有横板(8)，所述箱体(7)的右侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧分别与两个横板(8)的右侧相连接，所述固定板(9)左侧的中部固定连接有电动液压杆(11)，所述电动液压杆(11)的左侧贯穿箱体(7)的右侧，且延伸至箱体(7)的内部，所述电动液压杆(11)的输出端固定连接有铁板(12)，所述铁板(12)左侧的前方和后方均固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的两侧均等距离开设有孔洞，所述圆盘(14)内侧的中部固定连接有第一吹风机(15)，所述圆盘(14)的外侧绕圆周等距离固定连接有刷毛(16)，所述铁板(12)顶部的中央固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)远离电机(13)的一端固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)远离电机(13)一端的左侧固定连接有铁柱(20)，所述铁柱(20)远离电机(13)的一端固定连接有刮板(21)，两个所述刮板(21)远离电机(13)的一端分别与箱体(7)内腔的顶部和底部相接触，所述铁板(12)左侧的中部固定连接有长杆(22)，所述长杆(22)正面和背面的左侧均固定连接有短杆(23)，所述短杆(23)远离长杆(22)的一端固定连接有漏壳(24)，所述漏壳(24)的顶部和底部均固定连接有钢刷(25)，所述漏壳(24)内腔靠近短杆(23)一端固定连接有第二吹风机(26)，所述漏壳(24)内腔底部远离短杆(23)的一端固定连接有自动伸缩杆(27)，所述自动伸缩杆(27)的输出端固定连接有短板(28)，所述短板(28)远离短杆(23)的一端延伸至漏壳(24)的外部，所述短板(28)远离短杆(23)的一端固定连接有海绵块(29)，所述箱体(7)内腔的右侧设置有挡板(30)，所述挡板(30)的底部与箱体(7)内腔的底部相接触，所述挡板(30)的顶部贯穿箱体(7)内腔的顶部，且与箱体(7)的顶部相平齐，所述挡板(30)的顶部固定连接有长板(31)，所述长板(31)的底部与箱体(7)的顶部相接触，所述箱体(7)左侧的下方通过合页活动连接有门板(32)，所述承载板(1)顶部左侧的前方和后方均固定连接有竖板(34)，两个所述竖板(34)靠近电动伸缩杆(6)的一端通过轴承分别与箱体(7)的正面和背面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型运输卸料装置，其特征在于：所述横杆(18)远离电机(13)一端的右侧固定连接有毛刷(19)，两个所述毛刷(19)远离电机(13)的一端分别与箱体(7)内腔的顶部和底部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型运输卸料装置，其特征在于：所述箱体(7)顶部的左侧固定连接有短柱(10)，所述门板(32)顶部的中央固定连接有圆柱(33)，所述圆柱(33)的右侧固定连接有橡胶环，所述短柱(10)位于橡胶环的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型运输卸料装置，其特征在于：所述圆盘(14)内腔的两侧均固定连接有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种新型运输卸料装置，其特征在于：所述连接板(3)外侧的下方固定连接有收集框(5)。