CN208978482U - 具有纠偏功能的管材生产用喷码器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有纠偏功能的管材生产用喷码器，包括基座、扩印轮、限位轮和喷枪装置，所述基座上竖直平行设置有扩印轴和限位轴，所述扩印轮和限位轮分别转动设置在扩印轴和限位轴，所述扩印轮和限位轮之间预留有用于MPP管道穿过的间隙，所述间隙的水平距离小于MPP管道的直径尺寸；所述间隙内设置有用于防止MPP管道偏移的纠偏机构。本实用新型的具有纠偏功能的管材生产用喷码器的MPP管道由牵引轮牵引从扩印轮和限位轮指间的间隙内移动同时打码，同时利用纠偏装置对具有偏移的MPP管道进行纠偏，避免管道偏移，打码美观整齐。

Description

具有纠偏功能的管材生产用喷码器

技术领域

本实用新型涉及高分子塑胶管材技术领域，具体涉及一种具有纠偏功能的管材生产用喷码器。

背景技术

高分子材料包括橡胶、塑料、纤维、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等，喷码器是高分子材料加工管材中的重要应用设备。塑胶管材生产之后上一般需要喷涂、印盖管材的型号、规格等串号，传统的对管材打串号的做法是用人工将蘸上油漆的印章印盖在管材上，或者用喷枪隔着镂空出串号的铁板对管材进行喷涂，目前专门给塑胶管材打串号的机器采用包括扩印轮与限位轮固定MPP管道，管道从扩印轮与限位轮指间通过扩印，但是，由于管道通过的牵引力并不完全固定与扩印轮处于同一平面，且没有相应的纠偏装置，致使在MPP管道进行喷码的时候容易偏移，打码不够整齐一致，影响美观和MPP管道的销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有管道纠偏功能、打码整齐美观的具有纠偏功能的管材生产用喷码器。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：具有纠偏功能的管材生产用喷码器，包括基座、扩印轮、限位轮和喷枪装置，所述基座上竖直平行设置有扩印轴和限位轴，所述扩印轮和限位轮分别转动设置在扩印轴和限位轴，所述扩印轮和限位轮之间预留有用于MPP管道穿过的间隙，所述间隙的水平距离小于MPP管道的直径尺寸；所述间隙内设置有用于防止MPP管道偏移的纠偏机构。本实用新型的具有纠偏功能的管材生产用喷码器的MPP管道由牵引轮牵引从扩印轮和限位轮指间的间隙内移动同时打码，同时利用纠偏装置对具有偏移的MPP管道进行纠偏，避免管道偏移，打码美观整齐。

优选的，所述纠偏机构包括固定设置在基座上方的支架，所述支架上水平固定设置有位于MPP管道上部的间隙的第一转轴，所述第一转轴上转动设置有表面与MPP管道外表面贴合对应的第一导筒；所述基座上固定设置有位于MPP管道下部的间隙的第二转轴，所述第二转轴上转动设置有表面与MPP管道外表面贴合对应的第二导筒。第一导筒和第二导筒分别与MPP管道的上表面和下表面贴合，在管道打码移动的时候，第一导筒和第二导筒同时转动，这样利用第一导筒和第二导筒限制管道的上下移动，避免管道偏移。

优选的，所述扩印轴的顶部固定设置有刮刀，所述刮刀的刀面与扩印轮的外圆周面抵靠。刮刀用于将扩印轮表面的油漆刮掉。

优选的，所述扩印轮的圆周面上设置有用于对MPP管道接触喷码的数码凹槽，所述扩印轮与MPP管道贴合接触的表面设置有与MPP管道外表面对应的第一环槽，所述数码凹槽设置在第一环槽内。第一环槽与管道表面贴合对应，在对管道打码的同时能够固定管道的移动位移，使管道移动平稳。

优选的，所述喷枪装置包括设置在基座下部的油漆桶和设置在基座上部的喷枪，所述喷枪出口正对扩印轮上的数码凹槽，所述喷枪连接有泵，所述泵的入口位于油漆桶内。

优选的，所述限位轮的上与MPP管道接触的外表面上设置有与MPP管道对应的第二环槽，所述第二换槽内开设有多个通孔，所述通孔延伸至限位轮的顶部中心，所述通孔与热风装置相连。通孔内通有热风，热风从第二环槽内吹出直接作用于数码凹槽表面，能够迅速的将数码凹槽表面油漆凝固。

优选的，所述热风装置为热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的具有纠偏功能的管材生产用喷码器的MPP管道从扩印轮和限位轮之间的间隙内移动同时打码，同时利用纠偏装置对具有偏移的MPP管道进行纠偏，避免管道偏移，打码美观整齐。

2、第一导筒和第二导筒分别与MPP管道的上表面和下表面贴合，在管道打码移动的时候，第一导筒和第二导筒同时转动，这样利用第一导筒和第二导筒限制管道的上下移动，避免管道偏移。

3、通孔内通有热风，热风从第二环槽内吹出直接作用于数码凹槽表面，能够迅速的将数码凹槽表面油漆凝固。

附图说明

图1为本实用新型具有纠偏功能的管材生产用喷码器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供一种具有纠偏功能的管材生产用喷码器，包括基座1、扩印轮2、限位轮3和喷枪装置，所述基座1上竖直平行设置有扩印轴21和限位轴31，所述扩印轮2和限位轮3分别转动设置在扩印轴21和限位轴31上，扩印轴21和限位轴31竖直平行设置，扩印轮2和限位轮3的中心加工竖直的转孔，扩印轮2和限位轮3分别转动安装在扩印轴21和限位轴31上，扩印轴21和限位轴31上也设置有用于限制扩印轮和限位轮上下的挡块；所述扩印轮2和限位轮3之间预留有用于MPP管道穿过的间隙，所述间隙的水平距离小于MPP管道4的直径尺寸，MPP管道4安装在间隙中间，MPP管道4的移动通过与扩印轮2和限位轮3的摩擦力带动扩印轮2和限位轮3的转动；所述间隙内设置有用于防止MPP管道4偏移的纠偏机构。本实用新型的具有纠偏功能的管材生产用喷码器的MPP管道从扩印轮2和限位轮3之间的间隙内移动同时打码，同时利用纠偏装置对具有偏移的MPP管道进行纠偏，避免管道偏移，打码美观整齐。

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：所述纠偏机构包括固定设置在基座1上方的支架5，所述支架5上水平固定设置有位于MPP管道4上部的间隙的第一转轴51，支架5设置在MPP管道4的上部，支架5向下安装有一个支杆52，支杆52上水平安装第一转轴51，所述第一转轴51上转动设置有表面与MPP管道4外表面贴合对应的第一导筒53；所述基座1上固定设置有位于MPP管道4下部的间隙的第二转轴54，所述第二转轴54上转动设置有表面与MPP管道外表面贴合对应的第二导筒55。第一导筒53和第二导筒55分别与MPP管道4的上表面和下表面贴合，在管道打码移动的时候，第一导筒53和第二导筒55同时转动，这样利用第一导筒和第二导筒限制管道的上下移动，避免管道偏移。

实施例3：

实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：所述扩印轴21的顶部固定设置有刮刀6，所述刮刀6的刀面与扩印轮2的外圆周面抵靠。扩印轴21的顶部和下部固定安装刮刀支架，刮刀支架为工字型结构，在刮刀支架上焊接或者通过螺钉连接刮刀6，刮刀6可以用刮刷代替，用于在不损坏数码凹槽的前提下将扩印轮表面其他的油漆刮掉。刮刀用于将扩印轮表面的油漆刮掉。

实施例4：

实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：所述扩印轮2的圆周面上设置有用于对MPP管道4喷码的数码凹槽7，所述扩印轮2与MPP管道4贴合接触的表面设置有与MPP管道4外表面对应的第一环槽8，所述数码凹槽7设置在第一环槽8内。第一环槽8与管道表面贴合对应，在对管道打码的同时能够固定管道的移动位移，使管道移动平稳。

实施例5：

实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述喷枪装置包括设置在基座1下部的油漆桶41和设置在基座1上部的喷枪42，所述喷枪42出口正对扩印轮2上的数码凹槽7，所述喷枪42连接有泵43，所述泵43的入口位于油漆桶41内。泵43带动油漆桶41内的油漆进入喷枪42内，由喷枪42喷出油漆到扩印轮上的数码凹槽上。

实施例6：

实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述限位轮3的上与MPP管道4接触的外表面上设置有与MPP管道4对应的第二环槽9，所述第二换槽9内开设有多个通孔91，所述通孔91延伸至限位轮3的顶部中心，所述通孔91与热风装置10相连。通孔91内通有热风，热风从第二环槽9内吹出直接作用于数码凹槽7表面，能够迅速的将数码凹槽7表面油漆凝固。

实施例7：

实施例7在实施例1的基础上进一步限定了：所述热风装置为热风机。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.具有纠偏功能的管材生产用喷码器，其特征在于：包括基座（1）、扩印轮（2）、限位轮（3）和喷枪装置，所述基座（1）上竖直平行设置有扩印轴（21）和限位轴（31），所述扩印轮（2）和限位轮（3）分别转动设置在扩印轴（21）和限位轴（31），所述扩印轮（2）和限位轮（3）之间预留有用于MPP管道（4）穿过的间隙，所述间隙的水平距离小于MPP管道（4）的直径尺寸；所述间隙内设置有用于防止MPP管道（4）偏移的纠偏机构。

2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的管材生产用喷码器，其特征在于：所述纠偏机构包括固定设置在基座上方的支架（5），所述支架（5）上水平固定设置有位于MPP管道（4）上部的间隙的第一转轴（51），所述第一转轴（51）上转动设置有表面与MPP管道（4）外表面贴合对应的第一导筒（53）；所述基座上固定设置有位于MPP管道（4）下部的间隙的第二转轴，所述第二转轴上转动设置有表面与MPP管道（4）外表面贴合对应的第二导筒。

3.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的管材生产用喷码器，其特征在于：所述扩印轴（21）的顶部固定设置有刮刀（6），所述刮刀（6）的刀面与扩印轮（2）的外圆周面抵靠。

4.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的管材生产用喷码器，其特征在于：所述扩印轮（2）的圆周面上设置有用于对MPP管道（4）接触喷码的数码凹槽（7），所述扩印轮（2）与MPP管道（4）贴合接触的表面设置有与MPP管道（4）外表面对应的第一环槽（8），所述数码凹槽（7）设置在第一环槽（8）内。

5.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的管材生产用喷码器，其特征在于：所述喷枪装置包括设置在基座下部的油漆桶（41）和设置在基座上部的喷枪（42），所述喷枪（42）出口正对扩印轮（2）上的数码凹槽（7），所述喷枪（42）连接有泵（43），所述泵（43）的入口位于油漆桶（41）内。

6.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的管材生产用喷码器，其特征在于：所述限位轮（3）的上与MPP管道（4）接触的外表面上设置有与MPP管道（4）对应的第二环槽（9）（9），所述第二环槽内开设有多个通孔，所述通孔延伸至限位轮（3）的顶部中心，所述通孔与热风装置相连。

7.根据权利要求6所述的具有纠偏功能的管材生产用喷码器，其特征在于：所述热风装置为热风机。