CN208977322U - 一种金属包边生产用钻孔固定盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属包边生产用钻孔固定盘，包括底座、圆盘和插接柱，所述底座顶端面中间转动安装有连接柱，所述连接柱顶端面与圆盘下表面中间焊接，所述圆盘顶端中间开设有放置槽，所述放置槽两侧的圆盘上表面焊接有固定块，所述固定块内开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱一侧固定有软垫，所述圆盘下表面外侧呈环形阵列开设有限位孔，所述插接柱顶端插接在限位孔内，所述插接柱底端插接在底座上开设的圆孔内，所述插接柱底端面通过弹簧与底座内部弹性连接，且弹簧位于圆孔内，所述插接柱一侧焊接有按压块。本实用新型具有固定金属包边的同时转盘可带动金属包边转动，保持金属包边在钻孔时的稳定，操作方便的优点。

Description

一种金属包边生产用钻孔固定盘

技术领域

本实用新型涉及金属包边生产技术领域，具体为一种金属包边生产用钻孔固定盘。

背景技术

金属包边是在需要包边的材料边角用薄金属进行覆盖，在材料的四周包裹一层金属，使材料更加美观的同时增加材料的耐用性。金属包边覆盖在材料上后，金属包边通过螺丝固定在材料上。在金属包边覆盖在材料上之前，需要对金属包边钻孔。

现有的对金属包边钻孔方式是将金属包边放置在钻孔设备的工作台上，工作台没有对金属包边进行固定，钻孔时工人用手按住金属包边，按压不稳定，容易割伤手，有的钻孔方式将金属包边固定在工作台上，对金属包边的两端分别钻孔时，还要再次松开金属包边进行转边，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属包边生产用钻孔固定盘，具备固定金属包边的同时转盘可带动金属包边转动，保持金属包边在钻孔时的稳定，操作方便的优点，解决了有的钻孔方式没有对金属包边固定，钻孔时工人用手按住金属包边，按压不稳定，容易割伤手；有的钻孔方式将金属包边固定在工作台上，对金属包边的两端分别钻孔时，还要再次松开金属包边进行转边，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属包边生产用钻孔固定盘，包括底座、圆盘和插接柱，所述底座顶端面中间转动安装有连接柱，所述连接柱顶端面与圆盘下表面中间焊接，所述圆盘顶端中间开设有放置槽，所述放置槽两侧的圆盘上表面焊接有固定块，所述圆盘下表面外侧呈环形阵列开设有限位孔，所述插接柱顶端插接在限位孔内，所述插接柱底端插接在底座上开设的圆孔内，所述插接柱底端面通过弹簧与底座内部弹性连接，且弹簧位于圆孔内，所述插接柱一侧焊接有按压块。

优选的，所述底座内部安装有轴承，所述轴承的外侧与底座固定连接，所述轴承的内侧与连接柱底端固定连接。

优选的，所述放置槽两侧均粘黏有橡胶垫，所述放置槽两侧的前后两端均焊接有限位块，且限位块贯穿橡胶垫。

优选的，所述固定块设置有四个，四个固定块对称分布在放置槽两侧的圆盘上的前后两端。

优选的，所述固定块内开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱靠近放置槽的一侧固定有软垫。

优选的，每两个所述限位孔之间的距离不超过3mm。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定块和螺纹柱，达到了金属包边钻孔时对金属包边固定的效果，本实用新型设置有固定块和螺纹柱，对金属包边钻孔时，将金属包边放置在放置槽内，金属包边的底端与限位块接触，限位块与放置槽底端有一定的距离，钻孔时钻头可以穿过金属包边，实现钻孔。等金属包边放置在放置槽内后，向放置槽的方向拧紧螺纹柱，螺纹柱一端的软垫与金属包边接触，软垫不会刮伤金属包边，在螺纹柱的推动下，软垫将金属包边夹紧，四个螺纹柱从四个方向均匀的对金属包边进行固定，在钻孔时保持金属包边的稳定。

2、本实用新型通过设置轴承和插接柱，达到了带动金属包边转动，钻孔时对圆盘进行固定的效果，本实用新型设置有轴承和插接柱，轴承安装在底座内，连接柱与轴承的内侧固定，轴承外侧与底座固定，轴承外侧与内侧之间相对转动，用手推动圆盘时，圆盘通过连接柱相对底座实现转动。金属包边放置在放置槽内后，螺纹柱对金属包边进行固定，为保持圆盘固定，弹簧在自身弹力的作用下向上顶起插接柱，插接柱顶端插接在限位孔内，在钻孔时保持圆盘不动。金属包边的一端钻完孔后，需要对金属包边的另一端进行钻孔，这时向下推动按压块，插接柱在外力的作用下向下移动，弹簧被压缩，插接柱顶端与限位孔分开，圆盘不再固定，用手转动圆盘，将金属包边的另一端转动至钻头的下方，松开按压块，插接柱在弹簧的弹力作用下再次插进限位孔内，对圆盘进行固定，等金属包边的两端全部钻完孔后，拧松螺纹柱，取出金属包边即可，达到了带动金属包边转动，钻孔时对圆盘进行固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的圆盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型的圆盘仰视结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、底座；2、圆盘；3、固定块；4、放置槽；5、插接柱；6、连接柱；11、圆孔；12、轴承；21、限位孔；31、螺孔；32、螺纹柱；33、软垫；41、橡胶垫；42、限位块；51、按压块；52、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属包边生产用钻孔固定盘，包括底座1、圆盘2和插接柱5，底座1固定在钻孔设备的工作台上，底座1顶端面中间转动安装有连接柱6，底座1内部安装有轴承12，轴承12分为外侧和内侧，轴承12外侧与内侧之间相对转动，轴承12的外侧与底座1固定连接，轴承12的内侧与连接柱6底端固定连接，连接柱6连通轴承12内侧转动的同时，底座1保持不动。

连接柱6顶端面与圆盘2下表面中间焊接，用手推动圆盘2时，圆盘2和连接柱6可以同步转动。圆盘2顶端中间开设有放置槽4，放置槽4内放置待钻孔的金属包边。放置槽4两侧均粘黏有橡胶垫41，金属包边放置在放置槽4内后，金属包边的两侧与橡胶垫41接触，避免金属包边两侧划伤。放置槽4两侧的前后两端均焊接有限位块42，且限位块42贯穿橡胶垫41，金属包边的底端与限位块42接触，限位块42与放置槽4底端有一定的距离，钻孔时钻头可以穿过金属包边，实现钻孔。放置槽4两侧的圆盘2上表面焊接有固定块3，固定块3设置有四个，四个固定块3对称分布在放置槽4两侧的圆盘2上的前后两端，从四个方向均匀的对金属包边进行固定，在钻孔时保持金属包边的稳定。固定块3内开设有螺孔31，螺孔31内螺纹安装有螺纹柱32，螺纹柱32靠近放置槽4的一侧固定有软垫33，等金属包边放置在放置槽4内后，向放置槽4的方向拧紧螺纹柱32，螺纹柱32一端的软垫33与金属包边接触，软垫33不会刮伤金属包边，在螺纹柱32的推动下，软垫33将金属包边夹紧。

圆盘2下表面外侧呈环形阵列开设有限位孔21，每两个限位孔21之间的距离不超过3mm，插接柱5插进限位孔21内对圆盘2进行固定，限位孔21与限位孔21之间的距离小，能够使金属包边的钻孔位置更精确。插接柱5顶端插接在限位孔21内，插接柱5底端插接在底座1上开设的圆孔11内，插接柱5与圆孔11显示配，避免插接柱5在圆孔11内晃动，影响圆盘2的稳定性。插接柱5底端面通过弹簧52与底座1内部弹性连接，且弹簧52位于圆孔11内，弹簧52始终处于压缩状态，处于压缩状态的弹簧52对插接柱5提供向上的弹力，在没有外力的作用下使插接柱5插进限位孔21内。插接柱5一侧焊接有按压块51。对金属包边钻孔时，为保持圆盘2固定，弹簧52在自身弹力的作用下向上顶起插接柱5，插接柱5顶端插接在限位孔21内，在钻孔时保持圆盘2不动。金属包边的一端钻完孔后，需要对金属包边的另一端进行钻孔，这时向下推动按压块51，插接柱5在外力的作用下向下移动，弹簧52被压缩，插接柱5顶端与限位孔21分开，圆盘2不再固定，用手转动圆盘2，将金属包边的另一端转动至钻头的下方，松开按压块51，插接柱5在弹簧52的弹力作用下再次插进限位孔21内，对圆盘2进行固定，等金属包边的两端全部钻完孔后，拧松螺纹柱32，取出金属包边即可，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属包边生产用钻孔固定盘，包括底座（1）、圆盘（2）和插接柱（5），其特征在于：所述底座（1）顶端面中间转动安装有连接柱（6），所述连接柱（6）顶端面与圆盘（2）下表面中间焊接，所述圆盘（2）顶端中间开设有放置槽（4），所述放置槽（4）两侧的圆盘（2）上表面焊接有固定块（3），所述圆盘（2）下表面外侧呈环形阵列开设有限位孔（21），所述插接柱（5）顶端插接在限位孔（21）内，所述插接柱（5）底端插接在底座（1）上开设的圆孔（11）内，所述插接柱（5）底端面通过弹簧（52）与底座（1）内部弹性连接，且弹簧（52）位于圆孔（11）内，所述插接柱（5）一侧焊接有按压块（51）。

2.根据权利要求1所述的一种金属包边生产用钻孔固定盘，其特征在于：所述底座（1）内部安装有轴承（12），所述轴承（12）的外侧与底座（1）固定连接，所述轴承（12）的内侧与连接柱（6）底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属包边生产用钻孔固定盘，其特征在于：所述放置槽（4）两侧均粘黏有橡胶垫（41），所述放置槽（4）两侧的前后两端均焊接有限位块（42），且限位块（42）贯穿橡胶垫（41）。

4.根据权利要求1所述的一种金属包边生产用钻孔固定盘，其特征在于：所述固定块（3）设置有四个，四个固定块（3）对称分布在放置槽（4）两侧的圆盘（2）上的前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种金属包边生产用钻孔固定盘，其特征在于：所述固定块（3）内开设有螺孔（31），所述螺孔（31）内螺纹安装有螺纹柱（32），所述螺纹柱（32）靠近放置槽（4）的一侧固定有软垫（33）。

6.根据权利要求1所述的一种金属包边生产用钻孔固定盘，其特征在于：每两个所述限位孔（21）之间的距离不超过3mm。

7.根据权利要求1所述的一种金属包边生产用钻孔固定盘，其特征在于：所述弹簧（52）始终处于压缩状态。