CN216116457U - 一种油缸外壳应力强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸外壳应力强度检测设备，属于油缸外壳应力检测技术领域，包括超声应力仪主体，所述超声应力仪主体上设置有底座，所述底座的下表面设置有若干螺筒，所述螺筒的一端与底座的下表面铰接连接，且螺筒的另一端螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端固定安装有底垫，且底垫远离螺柱的一端面上固定安装有软垫，所述螺筒上设置有支撑组件，所述支撑组件被装配为用于防止螺筒在与底座下表面垂直时倾斜。本实用新型通过在底座的底部铰接若干螺筒，并在螺筒上螺纹连接一个螺柱，从而转动螺筒至其与底座的底面垂直，再控制好螺柱伸出螺筒的长度，即可使得超声应力仪主体能够在凹凸不平的地面上平稳放置，有利于应力的检测。

Description

一种油缸外壳应力强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及油缸外壳应力检测技术领域，具体为一种油缸外壳应力强度检测设备。

背景技术

油缸的外壳是油缸的重要组成部件，其结构强度对油缸本身的承重能力具有重要的意义，因此在生产过程中对油缸外壳的应力强度进行检测显得尤为重要，目前采用的检测设备为超声应力仪。

现有超声应力仪的显示屏与检测主机集成为一个箱体结构，该仪器虽然便于携带，但当用于放置该仪器的支承面凹凸不平时，就会出现仪器无法平稳放置的问题，不利于实际的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸外壳应力强度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸外壳应力强度检测设备，包括超声应力仪主体，所述超声应力仪主体上设置有底座，所述底座的下表面设置有若干螺筒，所述螺筒的一端与底座的下表面铰接连接，且螺筒的另一端螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端固定安装有底垫，且底垫远离螺柱的一端面上固定安装有软垫，所述螺筒上设置有支撑组件，所述支撑组件被装配为用于防止螺筒在与底座下表面垂直时倾斜。

优选的，所述底座的底部通过连接组件固定安装有防护罩，所述螺筒位于防护罩的内部，所述防护罩的内部固定有支撑架。

优选的，所述连接组件包括若干限位柱与若干磁块二，若干所述限位柱均安装在底座的下表面，所述限位柱的底端嵌入安装有磁块一，若干所述磁块二均安装在防护罩的内底面，所述磁块二与磁块一磁吸连接。

优选的，所述支撑组件包括活动环与直角板，所述螺筒上开设有环形槽，所述活动环套接在环形槽的内部，且活动环的一侧设置有定位部，所述直角板固定安装在活动环的另一侧。

优选的，所述定位部包括螺杆和把手，所述活动环的一侧开设有螺孔，所述环形槽的内表面开设有若干定位孔，所述螺杆通过螺孔与活动环螺纹连接，且螺杆的一端与把手固定连接。

优选的，所述直角板上固定连接有顶板，且顶板远离直角板的一侧面固定安装有若干万向球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本油缸外壳应力强度检测设备，通过在底座的底部铰接若干螺筒，并在螺筒上螺纹连接一个螺柱，从而转动螺筒至其与底座的底面垂直，再控制好螺柱伸出螺筒的长度，即可使得超声应力仪主体能够在凹凸不平的地面上平稳放置，有利于应力的检测。

2、本油缸外壳应力强度检测设备，通过设置防护罩，能够对螺筒进行收纳，一方面实现了对螺筒的保护，另一方面也提高了整体的美观性。

3、本油缸外壳应力强度检测设备，通过设置活动环与直角板，将螺筒调整至与底座底面垂直后，可转动直角板使其支撑在螺筒与底座之间，从而能够防止螺筒出现倾斜的现象，提高了超声应力仪主体在静置时的稳定性。

4、本油缸外壳应力强度检测设备，通过设置螺杆和把手，再配合若干定位孔，能够在直角板旋转至指定位置后将螺杆拧如定位孔的内部来实现对直角板的定位，进一步提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座的仰视图；

图3为本实用新型防护罩的俯视图；

图4为本实用新型活动环的截面图。

图中：1、超声应力仪主体；2、底座；3、螺筒；4、螺柱；5、底垫；6、防护罩；7、限位柱；8、磁块一；9、磁块二；10、支撑架；11、环形槽；12、活动环；13、直角板；14、顶板；15、万向球；16、螺孔；17、定位孔；18、螺杆；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例油缸外壳应力强度检测设备，包括超声应力仪主体1，超声应力仪主体1上设置有底座2，底座2的下表面设置有若干螺筒3，螺筒3的一端与底座2的下表面铰接连接，且螺筒3的另一端螺纹连接有螺柱4，螺柱4的一端固定安装有用于防止螺柱4与地面直接接触的底垫5，且底垫5远离螺柱4的一端面上固定安装有软垫，螺筒3上设置有支撑组件，支撑组件被装配为用于防止螺筒3在与底座2下表面垂直时倾斜；通过在底座2的底部铰接若干螺筒3，并在螺筒3上螺纹连接一个螺柱4，从而转动螺筒3至其与底座2的底面垂直，再控制好螺柱4伸出螺筒3的长度，即可使得超声应力仪主体1能够在凹凸不平的地面上平稳放置，有利于应力的检测。

具体的，底座2的底部通过连接组件固定安装有防护罩6，螺筒3位于防护罩6的内部，防护罩6的内部固定有支撑架10，防护罩6与底座2连接时，支撑架10与底座2的底面接触，因此支撑架10可用于支撑防护罩6，以提高防护罩6的抗压能力；通过设置防护罩6，能够对螺筒3进行收纳，一方面实现了对螺筒3的保护，另一方面也提高了整体的美观性。

进一步的，连接组件包括若干限位柱7与若干磁块二9，若干限位柱7均安装在底座2的下表面，限位柱7的底端嵌入安装有磁块一8，若干磁块二9均安装在防护罩6的内底面，磁块二9与磁块一8磁吸连接；通过设置可磁吸连接的磁块一8和磁块二9，方便了防护罩6的安装和拆卸，给实际的使用提供了便捷。

进一步的，支撑组件包括活动环12与直角板13，螺筒3上开设有环形槽11，活动环12套接在环形槽11的内部，且活动环12的一侧设置有定位部，直角板13固定安装在活动环12的另一侧；通过设置活动环12与直角板13，将螺筒3调整至与底座2底面垂直后，可转动直角板13使其支撑在螺筒3与底座2之间，从而能够防止螺筒3出现倾斜的现象，提高了超声应力仪主体1在静置时的稳定性。

进一步的，定位部包括螺杆18和把手19，活动环12的一侧开设有螺孔16，环形槽11的内表面开设有若干定位孔17，螺杆18通过螺孔16与活动环12螺纹连接，且螺杆18的一端与把手19固定连接；通过设置螺杆18和把手19，再配合若干定位孔17，能够在直角板13旋转至指定位置后将螺杆18拧如定位孔17的内部来实现对直角板13的定位，进一步提高了该装置的稳定性。

更进一步的，直角板13上固定连接有顶板14，且顶板14远离直角板13的一侧面固定安装有若干万向球15；通过设置顶板14和万向球15，可以实现直角板13与底座2下表面的无间隔接触，即螺筒3与底座2下表面垂直时万向球15的滚球能够正好与底座2接触，实际使用效果好。

本实施例的使用方法为：首先将超声应力仪主体1移动到指定的位置，然后拆下防护罩6，并将螺筒3调整至与底座2下表面垂直的状态，此时万向球15的滚球与底座2的下表面相接触，然后将利用把手19带动螺杆18在螺孔16的内部转动，将其从其中一个定位孔17的内部移出，再转动活动环12，将其转动到合适的位置处，再转动螺杆18，将其端部移动至另一定位孔17中，实现对直角板13的定位，此后在直角板13的支撑下，螺筒3不会出现倾斜的现象，然后在根据地面的情况转动螺柱4，调整其伸出螺筒3的长度，直至超声应力仪主体1能够平稳的放置，再打开超声应力仪主体1并启动，利用检测探头对油缸外壳进行应力检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油缸外壳应力强度检测设备，包括超声应力仪主体(1)，所述超声应力仪主体(1)上设置有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的下表面设置有若干螺筒(3)，所述螺筒(3)的一端与底座(2)的下表面铰接连接，且螺筒(3)的另一端螺纹连接有螺柱(4)，所述螺柱(4)的一端固定安装有底垫(5)，且底垫(5)远离螺柱(4)的一端面上固定安装有软垫，所述螺筒(3)上设置有支撑组件，所述支撑组件被装配为用于防止螺筒(3)在与底座(2)下表面垂直时倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种油缸外壳应力强度检测设备，其特征在于：所述底座(2)的底部通过连接组件固定安装有防护罩(6)，所述螺筒(3)位于防护罩(6)的内部，所述防护罩(6)的内部固定有支撑架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种油缸外壳应力强度检测设备，其特征在于：所述连接组件包括若干限位柱(7)与若干磁块二(9)，若干所述限位柱(7)均安装在底座(2)的下表面，所述限位柱(7)的底端嵌入安装有磁块一(8)，若干所述磁块二(9)均安装在防护罩(6)的内底面，所述磁块二(9)与磁块一(8)磁吸连接。

4.根据权利要求1所述的一种油缸外壳应力强度检测设备，其特征在于：所述支撑组件包括活动环(12)与直角板(13)，所述螺筒(3)上开设有环形槽(11)，所述活动环(12)套接在环形槽(11)的内部，且活动环(12)的一侧设置有定位部，所述直角板(13)固定安装在活动环(12)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种油缸外壳应力强度检测设备，其特征在于：所述定位部包括螺杆(18)和把手(19)，所述活动环(12)的一侧开设有螺孔(16)，所述环形槽(11)的内表面开设有若干定位孔(17)，所述螺杆(18)通过螺孔(16)与活动环(12)螺纹连接，且螺杆(18)的一端与把手(19)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种油缸外壳应力强度检测设备，其特征在于：所述直角板(13)上固定连接有顶板(14)，且顶板(14)远离直角板(13)的一侧面固定安装有若干万向球(15)。

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