CN208977240U - 一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机 - Google Patents

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梁兆培
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Abstract

本实用新型涉及螺钉机技术领域,且公开了一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,包括安装本体,所述安装本体的底部固定安装有支撑脚。该用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,通过设置套管,套管内部连接有螺栓定位杆,当需要更换螺栓定位杆时,扭动螺纹杆离开螺栓定位杆和套管,向下移动螺栓定位杆,卡栓向下移动与卡块接触受力,卡栓受力压缩弹簧,弹簧带动卡栓向弹簧槽内部移动,当卡栓与固定环接触时,固定环可为硅胶,可增加摩擦力,可长久使用,通过弹簧伸缩杆压缩后恢复形变产生的推力可有效的辅助固定环夹紧套管,固定环延伸弹簧伸缩杆,即可抽出螺栓定位杆,实现螺钉机螺栓定位杆便于更换的目的,方便了使用者使用。

Description

一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机
技术领域
本实用新型涉及螺钉机技术领域,具体为一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机。
背景技术
芯片,又称微电路、微芯片和集成电路,是指内含集成电路的硅片,体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分,芯片是主板或者硬盘的核心组成部分,是联系各个设备之间的桥梁,也是控制设备运行工作的大脑。
目前市场上的芯片组装都是通过螺钉机进行连接的,其工作效率高,速度快,自动化程度高,但现有的螺钉机由于使用时间过长,螺栓定位杆不能牢靠的抓紧所有螺钉,需要更换,由于螺钉机内部结构复杂,不方便更换,导致更换螺栓定位杆时大大浪费了工作时间,故提出一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,具备螺钉机螺栓定位杆便于更换等优点,解决了螺钉机螺栓定位杆不便于更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述螺钉机螺栓定位杆便于更换的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,包括安装本体,所述安装本体的底部固定安装有支撑脚,所述安装本体的顶部固定安装有控制台,所述控制台的顶部分别固定安装有放置台和数量为两个的支撑杆,所述放置台位于支撑杆的正面,所述放置台的顶部固定安装有夹具,所述支撑杆相对的一侧套接有滑动杆,所述支撑杆相对的一侧固定安装有位于滑动杆下方的固定杆,所述滑动杆的顶部固定安装有电批,所述电批的顶部与步进电机固定连接,所述电批的底部固定连接有一端穿过滑动杆并延伸至固定杆底部的套管,所述套管的内腔左右两侧壁均固定安装有卡块,所述套管的内部固定安装有螺栓定位杆,所述螺栓定位杆的内部开设有数量为两个的弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧相对的一侧固定连接有一端延伸至螺栓定位杆外部并与卡块卡接的卡栓,所述螺栓定位杆的外侧套接有位于弹簧槽下方的固定环,所述套管的内腔左右两侧壁均固定安装有位于卡块下方的安装板,所述安装板相对的一侧固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆相对的一侧固定安装有一端与固定环固定连接的顶板,所述套管的左右两侧均螺纹连接有一端穿过套管并延伸至螺栓定位杆内部的螺纹杆。
优选的,所述支撑脚的数量有两个,且支撑脚呈梯形状,支撑脚的左右两侧为倒角设计。
优选的,所述支撑杆呈对称分布在控制台的顶部,支撑杆可为不锈钢。
优选的,所述固定杆的顶部开设有穿孔,且穿孔的孔径与套管的直径相匹配,固定环可为硅胶。
优选的,所述安装板的数量有四个,且呈对称分布于套管的内腔左右两侧。
优选的,所述螺栓定位杆呈漏斗状,且螺栓定位杆外侧包裹橡胶,橡胶的厚度不大于二毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,具备以下有益效果:
1、该用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,通过设置套管,套管内部连接有螺栓定位杆,当需要更换螺栓定位杆时,扭动螺纹杆离开螺栓定位杆和套管,向下移动螺栓定位杆,卡栓向下移动与卡块接触受力,卡栓受力压缩弹簧,弹簧带动卡栓向弹簧槽内部移动,当卡栓与固定环接触时,固定环可为硅胶,可增加摩擦力,可长久使用,通过弹簧伸缩杆压缩后恢复形变产生的推力可有效的辅助固定环夹紧套管,固定环延伸弹簧伸缩杆,即可抽出螺栓定位杆,实现螺钉机螺栓定位杆便于更换的目的,方便了使用者使用。
2、该用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,通过设置支撑脚的左右两侧为倒角设计,防止出现碰伤,设置支撑杆可为不锈钢,不锈钢的硬度高,支撑效果好,耐磨损,使用寿命长,提高了螺钉机的质量,设置螺栓定位杆外侧包裹橡胶,橡胶软性好,增加摩擦力,可防止使用者在卸下螺栓定位杆时出现滑脱,进一步提高了螺钉机的实用性,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型套管剖视图;
图3为本实用新型夹具俯视图。
图中:1安装本体、2支撑脚、3控制台、4放置台、5支撑杆、6夹具、7步进电机、8滑动杆、9电批、10固定杆、11套管、12卡块、13螺栓定位杆、14弹簧槽、15弹簧、16卡栓、17安装板、18弹簧伸缩杆、19顶板、20固定环、21螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,包括安装本体1,安装本体1的底部固定安装有支撑脚2,支撑脚2的数量有两个,且支撑脚2呈梯形状,支撑脚2的左右两侧为倒角设计,通过设置支撑脚2的左右两侧为倒角设计,防止出现碰伤,安装本体1的顶部固定安装有控制台3,控制台3的顶部分别固定安装有放置台4和数量为两个的支撑杆5,支撑杆5呈对称分布在控制台3的顶部,支撑杆5可为不锈钢,设置支撑杆5可为不锈钢,不锈钢的硬度高,支撑效果好,耐磨损,使用寿命长,提高了螺钉机的质量,放置台4位于支撑杆5的正面,放置台4的顶部固定安装有夹具6,支撑杆5相对的一侧套接有滑动杆8,支撑杆5相对的一侧固定安装有位于滑动杆8下方的固定杆10,滑动杆8的顶部固定安装有电批9,电批9的顶部与步进电机7固定连接,步进电机7的型号可为86BYG250D,电批9的底部固定连接有一端穿过滑动杆8并延伸至固定杆10底部的套管11,固定杆10的顶部开设有穿孔,且穿孔的孔径与套管11的直径相匹配,套管11的内腔左右两侧壁均固定安装有卡块12,套管11的内部固定安装有螺栓定位杆13,螺栓定位杆13呈漏斗状,且螺栓定位杆13外侧包裹橡胶,橡胶的厚度不大于二毫米,设置螺栓定位杆13外侧包裹橡胶,橡胶软性好,增加摩擦力,可防止使用者在卸下螺栓定位杆13时出现滑脱,进一步提高了螺钉机的实用性,方便了使用者使用,螺栓定位杆13的内部开设有数量为两个的弹簧槽14,弹簧槽14的内部固定安装有弹簧15,弹簧15相对的一侧固定连接有一端延伸至螺栓定位杆13外部并与卡块12卡接的卡栓16,螺栓定位杆13的外侧套接有位于弹簧槽14下方的固定环20,固定环20可为硅胶,套管11的内腔左右两侧壁均固定安装有位于卡块12下方的安装板17,安装板17的数量有四个,且呈对称分布于套管11的内腔左右两侧,安装板17相对的一侧固定安装有弹簧伸缩杆18,弹簧伸缩杆18相对的一侧固定安装有一端与固定环20固定连接的顶板19,套管11的左右两侧均螺纹连接有一端穿过套管11并延伸至螺栓定位杆13内部的螺纹杆21,通过设置套管11,套管11内部连接有螺栓定位杆13,当需要更换螺栓定位杆13时,扭动螺纹杆21离开螺栓定位杆13和套管11,向下移动螺栓定位杆13,卡栓16向下移动与卡块12接触受力,卡栓16受力压缩弹簧15,弹簧15带动卡栓16向弹簧槽14内部移动,当卡栓16与固定环20接触时,固定环20可为硅胶,可增加摩擦力,可长久使用,通过弹簧伸缩杆18压缩后恢复形变产生的推力可有效的辅助固定环20夹紧套管11,固定环20延伸弹簧伸缩杆18,即可抽出螺栓定位杆13,实现螺钉机螺栓定位杆13便于更换的目的,方便了使用者使用。
综上所述,该用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,通过设置套管11,套管11内部连接有螺栓定位杆13,当需要更换螺栓定位杆13时,扭动螺纹杆21离开螺栓定位杆13和套管11,向下移动螺栓定位杆13,卡栓16向下移动与卡块12接触受力,卡栓16受力压缩弹簧15,弹簧15带动卡栓16向弹簧槽14内部移动,当卡栓16与固定环20接触时,固定环20可为硅胶,可增加摩擦力,可长久使用,通过弹簧伸缩杆18压缩后恢复形变产生的推力可有效的辅助固定环20夹紧套管11,固定环20延伸弹簧伸缩杆18,即可抽出螺栓定位杆13,实现螺钉机螺栓定位杆13便于更换的目的,方便了使用者使用,通过设置支撑脚2的左右两侧为倒角设计,防止出现碰伤,设置支撑杆5可为不锈钢,不锈钢的硬度高,支撑效果好,耐磨损,使用寿命长,提高了螺钉机的质量,设置螺栓定位杆13外侧包裹橡胶,橡胶软性好,增加摩擦力,可防止使用者在卸下螺栓定位杆13时出现滑脱,进一步提高了螺钉机的实用性,方便了使用者使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,包括安装本体(1),其特征在于:所述安装本体(1)的底部固定安装有支撑脚(2),所述安装本体(1)的顶部固定安装有控制台(3),所述控制台(3)的顶部分别固定安装有放置台(4)和数量为两个的支撑杆(5),所述放置台(4)位于支撑杆(5)的正面,所述放置台(4)的顶部固定安装有夹具(6),所述支撑杆(5)相对的一侧套接有滑动杆(8),所述支撑杆(5)相对的一侧固定安装有位于滑动杆(8)下方的固定杆(10),所述滑动杆(8)的顶部固定安装有电批(9),所述电批(9)的顶部与步进电机(7)固定连接,所述电批(9)的底部固定连接有一端穿过滑动杆(8)并延伸至固定杆(10)底部的套管(11),所述套管(11)的内腔左右两侧壁均固定安装有卡块(12),所述套管(11)的内部固定安装有螺栓定位杆(13),所述螺栓定位杆(13)的内部开设有数量为两个的弹簧槽(14),所述弹簧槽(14)的内部固定安装有弹簧(15),所述弹簧(15)相对的一侧固定连接有一端延伸至螺栓定位杆(13)外部并与卡块(12)卡接的卡栓(16),所述螺栓定位杆(13)的外侧套接有位于弹簧槽(14)下方的固定环(20),所述套管(11)的内腔左右两侧壁均固定安装有位于卡块(12)下方的安装板(17),所述安装板(17)相对的一侧固定安装有弹簧伸缩杆(18),所述弹簧伸缩杆(18)相对的一侧固定安装有一端与固定环(20)固定连接的顶板(19),所述套管(11)的左右两侧均螺纹连接有一端穿过套管(11)并延伸至螺栓定位杆(13)内部的螺纹杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,其特征在于:所述支撑脚(2)的数量有两个,且支撑脚(2)呈梯形状,支撑脚(2)的左右两侧为倒角设计。
3.根据权利要求1所述的一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,其特征在于:所述支撑杆(5)呈对称分布在控制台(3)的顶部,支撑杆(5)可为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,其特征在于:所述固定杆(10)的顶部开设有穿孔,且穿孔的孔径与套管(11)的直径相匹配,固定环(20)可为硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,其特征在于:所述安装板(17)的数量有四个,且呈对称分布于套管(11)的内腔左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于电容方角系列芯片组装的螺钉机,其特征在于:所述螺栓定位杆(13)呈漏斗状,且螺栓定位杆(13)外侧包裹橡胶,橡胶的厚度不大于二毫米。
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