CN208977199U - 一种轴承加工用套圈转运装置 - Google Patents

一种轴承加工用套圈转运装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用套圈转运装置,包括箱体,所述箱体的内侧设置有第一电机,所述转轴的上端固定安装有安装座,所述安装套的内侧固定安装有双杆气缸,所述双杆气缸的两个活塞杆的端部均固定安装有活动板,所述活动板的下端均固定安装有夹块,所述底座的上端固定安装有支撑轴,所述支撑轴的上端通过第一轴承转动安装有转盘,所述转盘上端的内侧开设有圆形凹槽,所述转盘上端的外侧固定安装有定位杆,所述转盘最右端的定位杆设置于转动环的内侧,所述转动环通过连接杆与转动块固定连接,所述转动块的外侧固定安装有固定杆,所述转动块与第二电机转动连接。该装置,可以稳定有序的完成轴承套圈转运装配的操作,加快工作效率。

Description

一种轴承加工用套圈转运装置
技术领域
本实用新型轴承加工设备技术领域,具体涉及一种轴承加工用套圈转运装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。根据国家统计局数据,2011年中国轴承制造行业规模企业共有1416家企业,全年实现工业总产值1932.11亿元,同比增长27.59%;销售收入为1910.97亿元,同比增长30.30%;利润总额125.23亿元,较上年增长为26.54%。预计到2015年,我国轴承产量有望超过280亿套,主营业务收入有望达到2100亿元,成为全球最大的轴承生产和销售基地。所以关于轴承生产设备的发展前景也越来越好。
在轴承实际生产中,需要通过构件的机械运动将轴承的套圈运送到指定位置,再通过机械臂进行装配,而目前在使用中的圈套转运装置时通过活动板将圈套在安装台上推动,使其滑动到指定位置,运动过程较长,减缓了工作效率,并且套圈的位置容易发生偏移,造成装配误差损伤工件,所以需要设计一种新型轴承加工用套圈转运装置投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用套圈转运装置投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用套圈转运装置,包括箱体,所述箱体的内侧设置有第一电机,所述第一电机通过连接块与转轴转动连接,所述转轴的上端固定安装有安装座,所述安装座的外侧通过支架固定安装有安装套,所述安装套的内侧固定安装有双杆气缸,所述双杆气缸的两个活塞杆的端部均固定安装有活动板,两个所述活动板的下端均固定安装有夹块,所述箱体的右侧设置有底座,所述底座的上端固定安装有支撑轴,所述支撑轴的上端通过第一轴承转动安装有转盘,所述转盘上端的内侧开设有圆形凹槽,所述转盘上端的外侧固定安装有定位杆,所述转盘最右端的定位杆设置于转动环的内侧,所述转动环通过连接杆与转动块固定连接,所述转动块的外侧固定安装有固定杆,所述转动块与第二电机转动连接。
优选的,所述箱体的上端固定安装有固定套,所述固定套的上端开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有滚珠,所述滚珠的上部设置于环形槽的内侧,且环形槽开设于安装座的下端。
优选的,所述转盘的上端的外侧均匀设置有若干个定位杆,所述转盘内侧均匀设置的若干个圆形凹槽与定位杆一一对应,且圆形凹槽的直径略大于套圈的直径。
优选的,所述夹块的中部开设有弧形槽,所述弧形槽的弧度与套圈外侧的弧度一致,且弧形槽的内侧设置有橡胶垫。
优选的,所述转动环为截去一部分的不规则金属环,且固定杆设置于转动环的缺口处。
优选的,所述第一电机通过第一固定座固定安装于箱体内侧的中部,且第二电机通过第二固定座固定安装有底座的右侧。
本实用新型的技术效果和优点:该轴承加工用套圈转运装置,第二电机转动,带动转动块转动,转动块通过连接杆带动转动环转动,并且转动块带动外侧的固定杆转动,当转动环的缺口转动到定位杆的位置时,固定杆拨动定位杆,使得定位杆带动转盘转动,而转动环通过缺口从下一根定位杆的间距出穿过,再次通过固定杆的转动进行拨动,使得转盘匀速均匀的转动,转动环每转动一次转盘就转动一定角度,将圆形凹槽内的套圈送到指定位置进行转配。通过转动环的转动稳定迅速的将套圈有序的送到指定的轴承装配位置,保证了工作效率,同时避免了推动式转运套圈导致套圈偏移的情况,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为转盘与转动环的连接示意图;
图3为活动板与夹块的连接示意图;
图4为安装座的底视图;
图5为固定套的俯视图。
图中:1箱体、2安装座、3固定套、4转轴、5连接杆、6连接块、7第一电机、8第一电机固定座、9转盘、10定位杆、11第一轴承、12支撑轴、13底座、14转动块、15第二电机、16第二电机固定座、17圆形凹槽、18固定杆、19支架、20安装套、21双杆气缸、22活动板、23夹块、24橡胶垫、25环形槽、26安装槽、27滚珠、28弧形槽、29转动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种轴承加工用套圈转运装置,包括箱体1,所述箱体1的内侧设置有第一电机7,所述第一电机7通过连接块6与转轴4转动连接,所述转轴4的上端固定安装有安装座2,所述安装座2的外侧通过支架19固定安装有安装套20,所述安装套20的内侧固定安装有双杆气缸21,所述双杆气缸21的两个活塞杆的端部均固定安装有活动板22,两个所述活动板22的下端均固定安装有夹块23,所述箱体1的右侧设置有底座13,所述底座13的上端固定安装有支撑轴12,所述支撑轴12的上端通过第一轴承11转动安装有转盘9,所述转盘9上端的内侧开设有圆形凹槽17,所述转盘9上端的外侧固定安装有定位杆10,所述转盘9最右端的定位杆10设置于转动环29的内侧,所述转动环29通过连接杆5与转动块14固定连接,所述转动块14的外侧固定安装有固定杆18,所述转动块14与第二电机15转动连接。
具体的,所述箱体1的上端固定安装有固定套3,所述固定套3的上端开设有安装槽26,所述安装槽26的内侧设置有滚珠27,所述滚珠27的上部设置于环形槽25的内侧,且环形槽25开设于安装座2的下端,保证安装座2在固定套3的上端稳定转动,滚珠27在安装槽26内滚动,而滚珠27的上端与环形槽25的底部接触,使得安装座2可以稳定顺滑的转动。
具体的,所述转盘9的上端的外侧均匀设置有若干个定位杆10,所述转盘9内侧均匀设置的若干个圆形凹槽17与定位杆10一一对应,且圆形凹槽17的直径略大于套圈的直径,通过双杆气缸21收缩将套圈夹取,安装座2转动,带动支架19转动,同时带动套圈转动,使得套圈转动到转盘9上端的圆形凹槽17处,同时双杆气缸21伸长,套圈脱离夹块23,将套圈放置到圆形凹槽17的内部,再通过转动环29转动通过固定杆18拨动定位杆10将圆形凹槽17内部的套圈转动到指定位置进行转配操作。
具体的,所述夹块23的中部开设有弧形槽28,所述弧形槽28的弧度与套圈外侧的弧度一致,且弧形槽28的内侧设置有橡胶垫24,通过夹块23的弧形槽28对套圈进行夹取,通知橡胶垫24提供移动的缓冲和摩擦力,保证夹持的稳定性也避免对套圈造成损伤。
具体的,所述转动环29为截去一部分的不规则金属环,且固定杆18设置于转动环29的缺口处,转动环13转动,当转动环13的缺口转动到定位杆10的位置时,固定杆18拨动定位杆10,使得定位杆10带动转盘9转动,而转动环29通过缺口从下一根定位杆10的间距出穿过,再次通过固定杆18的转动进行拨动,使得转盘9匀速均匀的转动,转动环29每转动一次转盘9就转动一定角度,将圆形凹槽17内的套圈送到指定位置进行转配。
具体的,所述第一电机7通过第一固定座8固定安装于箱体1内侧的中部,且第二电机15通过第二固定座16固定安装有底座13的右侧,第一电机7转动,第一电机7通过连接块6带动转轴4转动,转轴4带动安装座2转动,安装座2带动支架19转动,支架19带动双杆气缸20转动,从而带动双杆气缸20下端夹块23之间的套圈转动到转盘9的上端,将套圈安置到圆形凹槽17的内侧,而第二电机15转动,带动转动块14转动,转动块14通过连接杆5带动转动环29转动,并且转动块29带动外侧的固定杆18转动,通过转动环29的转动和固定杆18的配合,使得转盘9稳定均匀的转动,将套圈通过转动盘9转动到指定位置进行装配操作。
工作原理:通过双杆气缸21收缩将套圈夹取,第一电机7转动,第一电机7通过连接块6带动转轴4转动,转轴4带动安装座2转动,安装座2带动支架19转动,支架19带动双杆气缸20转动,从而带动双杆气缸20下端夹块23之间的套圈转动到转盘9的上端,将套圈安置到圆形凹槽17的内侧,再启动第二电机15,第二电机15转动,带动转动块14转动,转动块14通过连接杆5带动转动环29转动,并且转动块29带动外侧的固定杆18转动,当转动环13的缺口转动到定位杆10的位置时,固定杆18拨动定位杆10,使得定位杆10带动转盘9转动,而转动环29通过缺口从下一根定位杆10的间距出穿过,再次通过固定杆18的转动进行拨动,使得转盘9匀速均匀的转动,转动环29每转动一次转盘9就转动一定角度,将圆形凹槽17内的套圈送到指定位置进行转配。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承加工用套圈转运装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧设置有第一电机(7),所述第一电机(7)通过连接块(6)与转轴(4)转动连接,所述转轴(4)的上端固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的外侧通过支架(19)固定安装有安装套(20),所述安装套(20)的内侧固定安装有双杆气缸(21),所述双杆气缸(21)的两个活塞杆的端部均固定安装有活动板(22),两个所述活动板(22)的下端均固定安装有夹块(23),所述箱体(1)的右侧设置有底座(13),所述底座(13)的上端固定安装有支撑轴(12),所述支撑轴(12)的上端通过第一轴承(11)转动安装有转盘(9),所述转盘(9)上端的内侧开设有圆形凹槽(17),所述转盘(9)上端的外侧固定安装有定位杆(10),所述转盘(9)最右端的定位杆(10)设置于转动环(29)的内侧,所述转动环(29)通过连接杆(5)与转动块(14)固定连接,所述转动块(14)的外侧固定安装有固定杆(18),所述转动块(14)与第二电机(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用套圈转运装置,其特征在于:所述箱体(1)的上端固定安装有固定套(3),所述固定套(3)的上端开设有安装槽(26),所述安装槽(26)的内侧设置有滚珠(27),所述滚珠(27)的上部设置于环形槽(25)的内侧,且环形槽(25)开设于安装座(2)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用套圈转运装置,其特征在于:所述转盘(9)的上端的外侧均匀设置有若干个定位杆(10),所述转盘(9)内侧均匀设置的若干个圆形凹槽(17)与定位杆(10)一一对应,且圆形凹槽(17)的直径略大于套圈的直径。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用套圈转运装置,其特征在于:所述夹块(23)的中部开设有弧形槽(28),所述弧形槽(28)的弧度与套圈外侧的弧度一致,且弧形槽(28)的内侧设置有橡胶垫(24)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用套圈转运装置,其特征在于:所述转动环(29)为截去一部分的不规则金属环,且固定杆(18)设置于转动环(29)的缺口处。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用套圈转运装置,其特征在于:所述第一电机(7)通过第一固定座(8)固定安装于箱体(1)内侧的中部,且第二电机(15)通过第二固定座(16)固定安装有底座(13)的右侧。
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