CN208977169U - 一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,包括升降头箱和移动尾箱,所述升降头箱包括固定架,所述固定架上设置有升降链,所述升降链底端设置有斗杆夹具一,所述尾箱包括固定底座,所述固定底座上设置有朝向固定架的滑梁,所述滑梁上设置有滑座,所述滑座上设置有斗杆夹具二;本实用新型的挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,在挖掘机动臂、斗杆焊接中,不需要对挖掘机动臂、斗杆进行翻转,避免了焊接固定设备的支撑部件、芯棒、安装螺栓和螺母等的磨损,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型属于挖掘机动臂斗杆焊接设备领域,更具体的说涉及一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置。
背景技术
目前,液压挖掘机动臂、斗杆整体焊接等普遍通过两端夹紧的方式。由于此种夹紧方式是通过两侧耳板配合芯棒固定动臂、斗杆前后支撑或者耳板,存在装夹繁琐和装卸件繁琐,且安装固定时需要将挖掘机动臂、斗杆调整至垂直状态,且在焊接过程的需要不停翻转,会导致固定挖掘机动臂、斗杆的内部支撑与芯棒持续受力及磨损,加大了芯棒和安装螺栓、螺母的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,在挖掘机动臂、斗杆焊接中,不需要对挖掘机动臂、斗杆进行翻转,避免了焊接固定设备的支撑部件、芯棒、安装螺栓和螺母等的磨损,节省成本。
本实用新型技术方案一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,包括升降头箱和移动尾箱,所述升降头箱包括固定架,所述固定架上设置有升降链,所述升降链底端设置有斗杆夹具一,所述尾箱包括固定底座,所述固定底座上设置有朝向固定架的滑梁,所述滑梁上设置有滑座,所述滑座上设置有斗杆夹具二。
优选的,所述斗杆夹具一包括与升降链底端固定的竖直的固定板一,所述固定板一左右两侧设置有分别安装有连接臂一和连接臂二,所述连接臂一和连接臂二远离固定板一的端部连接有固定转轴一。
优选的,所述连接臂一和连接臂二上设置有同轴的回转轴孔,所述固定转轴一穿过回转轴孔并设置有固定螺母一。
优选的,所述升降链包括有并排的两条,两条升降链底端固定有V型连接杆,所述V型连接杆底端与固定板一上边沿固定。
优选的,所述固定架顶部设置有升降机,所述升降链安装在升降机上。
优选的,所述斗杆夹具二包括与滑座连接的竖直的固定板二,所述固定板二上设置有与滑梁平行的连接臂三和连接臂四,所述连接臂三和连接臂四远离固定板二的端部链接有固定转轴二。
优选的,所述连接臂三和连接臂四上设置有同轴的回转轴孔二,所述回转轴孔二内穿过有固定转轴二,所述固定转轴二上设置有固定螺母二。
优选的,所述滑座高度为1~1.2米。
本实用新型技术方案一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,利用固定转轴一和固定转轴二穿过斗杆两端的回转孔,实现对斗杆的安装,即斗杆安装在尾箱和升降头箱上,实现对斗杆上部焊接,在斗杆上部焊接完成后,启动升降机,使得升降机通过升降链将固定板一和斗杆靠近固定架端一起向上提升,此时,斗杆整体连同尾箱上的滑座一起向升降头箱移动,同时,斗杆以固定转轴二为回转中心旋转,实现将斗杆向上抬起,便于操作者实现对斗杆底部或侧面的焊接。
本实用新型技术有益效果:
本实用新型技术方案一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,结构简单,利用固定转轴一和固定转轴二实现对斗杆的安装,升降机带动斗杆一端升起,用斗杆的升降代替斗杆的翻转来实现斗杆各个部位的安装,避免了斗杆翻转带来的焊接固定设备的支撑部件、芯棒、安装螺栓和螺母等的磨损,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置结构示意图,
图2为本实用新型一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置中斗杆被抬起示意图,
图3为图1的俯视图,
图4为图2的左视图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1至图4所示,本实用新型技术方案一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,包括升降头箱和移动尾箱,所述升降头箱包括固定架10,所述固定架10上设置有升降链8,所述升降链8底端设置有斗杆夹具一,所述尾箱包括固定底座12,所述固定底座12上设置有朝向固定架的滑梁1,所述滑梁1上设置有滑座2,所述滑座2上设置有斗杆夹具二。
如图1至图4所示,所述斗杆夹具一包括与升降链8底端固定的竖直的固定板一7,所述固定板一7左右两侧设置有分别安装有连接臂一和连接臂二6,所述连接臂一和连接臂二6远离固定板一7的端部连接有固定转轴一16,所述连接臂一和连接臂二6上设置有同轴的回转轴孔,所述固定转轴一16穿过回转轴孔并设置有固定螺母一14,所述升降链8包括有并排的两条,两条升降链8底端固定有V型连接杆15,所述V型连接杆15底端与固定板一7上边沿固定,所述固定架10顶部设置有升降机9,所述升降链8安装在升降机9上。
如图1至图4所示,所述斗杆夹具二包括与滑座2连接的竖直的固定板二11,所述固定板二11上设置有与滑梁1平行的连接臂三和连接臂四4,所述连接臂三和连接臂四4远离固定板二11的端部链接有固定转轴二13,所述连接臂三和连接臂四4上设置有同轴的回转轴孔二,所述回转轴孔二内穿过有固定转轴二13,所述固定转轴二上设置有固定螺母二17,所述滑座2高度为1~1.2米。
如图1至图4所示,本实用新型技术方案一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,斗杆5安装时,首先降下升降链8和安装在升降链8底端部的固定板一,将斗杆5一端安装在连接臂一和连接臂二6上,然后移动滑座2,将与滑座2连接的连接臂三和连接臂四4靠近斗杆另一端,并将斗杆另一端置于连接臂三和连接臂四4中间,利用固定转轴二13穿过连接臂三和连接臂四4上的回转轴孔二及斗杆自身的连接孔,实现斗杆的安装,即可实现对斗杆的焊接;在斗杆焊接部分完成后,启动升降机9,将斗杆一端提升上去,同时斗杆想升降头箱端移动,便于斗杆其他部位,特别是底部的焊接,可以完全避免斗杆在焊接中翻转,有效的避免固定设备的支撑部件、芯棒、安装螺栓和螺母等的磨损。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,包括升降头箱和移动尾箱,所述升降头箱包括固定架,所述固定架上设置有升降链,所述升降链底端设置有斗杆夹具一,所述尾箱包括固定底座,所述固定底座上设置有朝向固定架的滑梁,所述滑梁上设置有滑座,所述滑座上设置有斗杆夹具二。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,所述斗杆夹具一包括与升降链底端固定的竖直的固定板一,所述固定板一左右两侧设置有分别安装有连接臂一和连接臂二,所述连接臂一和连接臂二远离固定板一的端部连接有固定转轴一。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,所述连接臂一和连接臂二上设置有同轴的回转轴孔,所述固定转轴一穿过回转轴孔并设置有固定螺母一。
4.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,所述升降链包括有并排的两条,两条升降链底端固定有V型连接杆,所述V型连接杆底端与固定板一上边沿固定。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,所述固定架顶部设置有升降机,所述升降链安装在升降机上。
6.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,所述斗杆夹具二包括与滑座连接的竖直的固定板二,所述固定板二上设置有与滑梁平行的连接臂三和连接臂四,所述连接臂三和连接臂四远离固定板二的端部链接有固定转轴二。
7.根据权利要求6所述的一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,所述连接臂三和连接臂四上设置有同轴的回转轴孔二,所述回转轴孔二内穿过有固定转轴二,所述固定转轴二上设置有固定螺母二。
8.根据权利要求6所述的一种挖掘机动臂斗杆整体焊接装置,其特征在于,所述滑座高度为1~1.2米。
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