CN208977082U - 一种激光切割机单链条传动切换系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机单链条传动切换系统，属于激光切割技术领域。包括减速器，减速器的输入轴与电机连接，双输出轴减速器的一根输出轴与第一传动轴的一端连接，另一根输出轴与第二传动轴的一端连接，第二传动轴的另一端与第一小链轮连接，第一小链轮通过第一传动链条与第二小链轮连接，第二小链轮固定在第一连接轴的一端，第一连接轴的另一端固定有第一大链轮，第一大链轮通过第二传动链条与第二大链轮连接，第一传动轴的另一端与第三小链轮连接。本实用新型通过将伺服电机和减速器置于床身的中央，实现了扭矩的平衡，提高了工作台的拖拽重量，特别适用于高功率激光切割机交换台使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机单链条传动切换系统。
背景技术
激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属板材的主要切割方式之一，在板材加工领域得到广泛地应用。
激光切割机交换台结构能大幅提高加工效率，近年来出现了很多种结构形式。现有结构有的采用单边拖动形式，拖拽力太小，不适合大功率激光切割机；有的采用双边拖动形式，拖拽速度太慢，结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的激光切割机采用单边拖动形式，拖拽力太小，不适合大功率激光切割机；有的采用双边拖动形式，拖拽速度太慢，结构复杂的问题，而提出了一种激光切割机单链条传动切换系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种激光切割机单链条传动切换系统，包括减速器，所述减速器为双输出轴减速器，所述减速器的输入轴与电机连接，所述双输出轴减速器的一根输出轴与第一传动轴的一端连接，另一根输出轴与第二传动轴的一端连接，所述第二传动轴的另一端与第一小链轮连接，所述第一小链轮通过第一传动链条与第二小链轮连接，所述第二小链轮固定在第一连接轴的一端，所述第一连接轴的另一端固定有第一大链轮，所述第一大链轮通过第二传动链条与第二大链轮连接，所述所述第一传动轴的另一端与第三小链轮连接，所述第三小链轮通过第三传动链条与第四小链轮连接，所述第四小链轮固定在第二连接轴的一端，所述第二连接轴的另一端固定有第三大链轮，所述第三大链轮通过第四传动链条与第四大链轮连接。
进一步的，所述第一传动轴和所述第二传动轴均通过第一轴承固定在激光切割机床身上。
进一步的，所述第一连接轴和所述第二连接轴均通过第二轴承固定在激光切割机床身上。
进一步的，所述第一安装轴和所述第二安装轴均通过第三轴承固定在激光切割机床身上。
进一步的，所述第一传动轴和所述第二传动轴的尺寸大小均一致。
进一步的，所述第一小链轮、所述第二小链轮、所述第三小链轮和所述第四小链轮的尺寸大小一致。
进一步的，所述第一大链轮、所述第二大链轮、所述第三大链轮和所述第四大链轮的尺寸大小一致。
进一步的，所述电机为伺服电机。
有益之处：本实用新型通过将伺服电机和减速器置于床身的中央，实现了扭矩的平衡，提高了工作台的拖拽重量，特别适用于高功率激光切割机交换台使用。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割机单链条传动切换系统的结构示意图。
图中：1电机，2减速器，3第一传动轴，4第二传动轴，5第一小链轮，6第二小链轮，7第一传动链条，8第一连接轴，9第一大链轮，10第二传动链条，11第二大链轮，12第一安装轴，13第三小链轮，14第四小链轮，15第三传动链条，16第三大链轮，17第四传动链条，18第四大链轮，19第二安装轴，20第二连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种激光切割机单链条传动切换系统，包括减速器2，所述减速器2为双输出轴减速器2，所述减速器2的输入轴与电机1 连接，所述双输出轴减速器2的一根输出轴与第一传动轴3的一端连接，另一根输出轴与第二传动轴4的一端连接，所述第二传动轴4的另一端与第一小链轮5连接，所述第一小链轮5通过第一传动链条7 与第二小链轮6连接，所述第二小链轮6固定在第一连接轴8的一端，所述第一连接轴8的另一端固定有第一大链轮9，所述第一大链轮9 通过第二传动链条10与第二大链轮11连接，所述所述第一传动轴3 的另一端与第三小链轮13连接，所述第三小链轮13通过第三传动链条15与第四小链轮14连接，所述第四小链轮14固定在第二连接轴 20的一端，所述第二连接轴20的另一端固定有第三大链轮16，所述第三大链轮16通过第四传动链条17与第四大链轮18连接。所述第一传动轴3和所述第二传动轴4均通过第一轴承固定在激光切割机床身上。所述第一连接轴8和所述第二连接轴20均通过第二轴承固定在激光切割机床身上。所述第一安装轴12和所述第二安装轴19均通过第三轴承固定在激光切割机床身上。所述第一传动轴3和所述第二传动轴4的尺寸大小均一致。
所述第一小链轮5、所述第二小链轮6、所述第三小链轮13和所述第四小链轮14的尺寸大小一致。所述第一大链轮9、所述第二大链轮 11、所述第三大链轮16和所述第四大链轮18的尺寸大小一致。所述电机1为伺服电机1。
工作原理：伺服电机1通过减速器2驱动两侧的第一传动轴3和第二传动轴4，第一传动轴3上装有第三小链轮13，第三小链轮13 通过第三传动链条15带动第二连接轴20上的第四小链轮14转动，第二连接轴20上的第三大链轮16通过第二连接轴20跟着第四小链轮14的转动而转动，第三大链轮16通过第四传动链条17带动第四大链条在第二安装轴19上转动，第二传动轴4上装有第一小链轮5，第一小链轮5通过第一传动链条7带动第一连接轴8上的第二小链轮 6转动，第一连接轴8上的第一大链轮9通过第二连接轴20跟着第二小链轮6的转动而转动，第一大链轮9通过第二传动链条10带动第二大链条在第一安装轴12上转动，通过在中间的一个伺服电机1 带动两边的第二传动链条10和第四传动链条17运动，从而拖动工作台实现交换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光切割机单链条传动切换系统，其特征在于，包括减速器，所述减速器为双输出轴减速器，所述减速器的输入轴与电机连接，所述双输出轴减速器的一根输出轴与第一传动轴的一端连接，另一根输出轴与第二传动轴的一端连接，所述第二传动轴的另一端与第一小链轮连接，所述第一小链轮通过第一传动链条与第二小链轮连接，所述第二小链轮固定在第一连接轴的一端，所述第一连接轴的另一端固定有第一大链轮，所述第一大链轮通过第二传动链条与第二大链轮连接，所述第一传动轴的另一端与第三小链轮连接，所述第三小链轮通过第三传动链条与第四小链轮连接，所述第四小链轮固定在第二连接轴的一端，所述第二连接轴的另一端固定有第三大链轮，所述第三大链轮通过第四传动链条与第四大链轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机单链条传动切换系统，其特征在于，所述第一传动轴和所述第二传动轴均通过第一轴承固定在激光切割机床身上。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机单链条传动切换系统，其特征在于，所述第一连接轴和所述第二连接轴均通过第二轴承固定在激光切割机床身上。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机单链条传动切换系统，其特征在于，所述第一传动轴和所述第二传动轴的尺寸大小均一致。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机单链条传动切换系统，其特征在于，所述第一小链轮、所述第二小链轮、所述第三小链轮和所述第四小链轮的尺寸大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机单链条传动切换系统，其特征在于，所述第一大链轮、所述第二大链轮、所述第三大链轮和所述第四大链轮的尺寸大小一致。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机单链条传动切换系统，其特征在于，所述电机为伺服电机。
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