CN208976979U - 一种自动化高精度数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化高精度数控机床，包括安装架，所述安装架的侧面设有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至安装架的另一侧并连接有第一固定机构安装盘，所述安装架的表面设有连接板，所述连接板通过第一电动伸缩杆连接有移动板，本自动化高精度数控机床，根据使用的需求在第一固定机构安装盘和第二固定机构安装盘上安装相应的结构，然后在刀具安装盘上安装相应的刀具，在加工时通过在控制开关组上进行操作，从而对电动伸缩杆和电机的工作进行控制，由此进行加工作业，操作较为简单，便于使用者的使用，而且能够根据加工的需求对刀具的位置进行体，从而便于使用者进行加工作业。

Description

一种自动化高精度数控机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种自动化高精度数控机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，高精度机床是机床的一种，包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等，螺纹磨床是加工螺纹时需要使用的机床，目前的市面上虽存在着一些螺纹磨床，但是存在着在对不同规格的螺纹进行加工时调节不便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化高精度数控机床，能够根据使用的需求进行调节使用，从而便于人们进行加工作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化高精度数控机床，包括安装架，所述安装架的侧面设有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至安装架的另一侧并连接有第一固定机构安装盘，所述安装架的表面设有连接板，所述连接板通过第一电动伸缩杆连接有移动板，所述移动板的一侧设有轴承座，所述轴承座内转动连接有连接轴，连接轴贯穿且延伸至移动板的另一侧并连接有第二固定机构安装盘，所述第二固定机构安装盘与第一固定机构安装盘相对设置，所述连接板侧面的安装架表面通过第二电动伸缩杆连接有安装板，所述安装板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面通过第三电动伸缩杆与滑槽的槽壁连接，所述滑块的底端设有加工刀具安装结构，所述安装架的表面还设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接电机、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的表面设有凹槽，所述移动板的底端对应凹槽的位置处设有凸块，凸块的内部转动连接有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工刀具安装结构包括与安装柱，所述滑块对应安装柱设有安装孔，所述安装柱与安装孔和的连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块一侧的安装柱顶端设有刀具安装盘，所述滑块另一侧的安装柱顶端设有第二连接板，所述第二连接板通过第四电动伸缩杆与滑块连接，所述第四电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶端还设有弹簧管，所述弹簧管顶端设有喷头，所述弹簧管通过管道连接有水泵，所述控制开关组的输出端电连接水泵的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化高精度数控机床，根据使用的需求在第一固定机构安装盘和第二固定机构安装盘上安装相应的结构，然后在刀具安装盘上安装相应的刀具，在加工时通过在控制开关组上进行操作，从而对电动伸缩杆和电机的工作进行控制，由此进行加工作业，操作较为简单，便于使用者的使用，而且能够根据加工的需求对刀具的位置进行体，从而便于使用者进行加工作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装架、2电机、3第一固定机构安装盘、4连接板、5第一电动伸缩杆、6移动板、7轴承座、8第二固定机构安装盘、9第二电动伸缩杆、 10安装板、11滑槽、12滑块、13第三电动伸缩杆、14控制开关组、15凹槽、 16滚轮、17安装柱、18刀具安装盘、19第二连接板、20第四电动伸缩杆、 21弹簧管、22水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化高精度数控机床，包括安装架1，安装架1的侧面设有电机2，电机2的输出轴贯穿且延伸至安装架1的另一侧并连接有第一固定机构安装盘3，安装架1的表面设有连接板 4，连接板4通过第一电动伸缩杆5连接有移动板6，安装架1的表面设有凹槽15，移动板6的底端对应凹槽15的位置处设有凸块，能够防止移动板6发生偏移，凸块的内部转动连接有滚轮16，减小了移动板6受到的摩擦力，移动板6的一侧设有轴承座7，轴承座7内转动连接有连接轴，连接轴贯穿且延伸至移动板6的另一侧并连接有第二固定机构安装盘8，第二固定机构安装盘 8与第一固定机构安装盘3相对设置，连接板4侧面的安装架1表面通过第二电动伸缩杆9连接有安装板10，安装板10内设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12的侧面通过第三电动伸缩杆13与滑槽11的槽壁连接，滑块12的底端设有加工刀具安装结构，加工刀具安装结构包括与安装柱17，滑块12对应安装柱17设有安装孔，安装柱17与安装孔和的连接，滑块12 一侧的安装柱17顶端设有刀具安装盘18，滑块12另一侧的安装柱17顶端设有第二连接板19，第二连接板19通过第四电动伸缩杆20与滑块12连接，使得在进行加工时刀具受到的力不会直接作用于第四电动伸缩杆20上，从而保证了第四电动伸缩杆20的稳定性，滑块12的顶端还设有弹簧管21，弹簧管 21顶端设有喷头，弹簧管21通过管道连接有水泵22，通过对水泵22的工作进行控制，由此使得喷头中有水流出，从而能够进行清洗或者降温作业，安装架1的表面还设有控制开关组14，控制开关组14的输出端电连接电机2、第二电动伸缩杆9、第三电动伸缩杆13、第四电动伸缩杆20和水泵22的输入端，控制开关组14控制电机2、第二电动伸缩杆9、第三电动伸缩杆13、第四电动伸缩杆20和水泵22工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：在第一固定机构安装盘3与第二固定机构安装盘8上安装相应的固定结构，例如三抓卡盘，在刀具安装盘18上安装相应的刀具，然后通过固定结构对需要加工工件进行固定，通过在控制开关组14上进行操作，由此对第二电动伸缩杆9、第三电动伸缩杆13和第四电动伸缩杆20的工作进行控制，从而对刀具的位置进行调节，最后使得刀具工作，从而带动工件转动，从而进行加工作业。

本实用新型通过对第一电动伸缩杆5的工作进行控制，由此对两个固定结构之间的距离进行调节，从而便于对不同规格的工件进行固定，采用两个固定结构对工件的两端进行固定，从而保证了加工的稳定性，通过水泵22的工作进行控制，使得喷头中有水流喷出，从而便于进行清洗和散热作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化高精度数控机床，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的侧面设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿且延伸至安装架(1)的另一侧并连接有第一固定机构安装盘(3)，所述安装架(1)的表面设有连接板(4)，所述连接板(4)通过第一电动伸缩杆(5)连接有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧设有轴承座(7)，所述轴承座(7)内转动连接有连接轴，连接轴贯穿且延伸至移动板(6)的另一侧并连接有第二固定机构安装盘(8)，所述第二固定机构安装盘(8)与第一固定机构安装盘(3)相对设置，所述连接板(4)侧面的安装架(1)表面通过第二电动伸缩杆(9)连接有安装板(10)，所述安装板(10)内设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的侧面通过第三电动伸缩杆(13)与滑槽(11)的槽壁连接，所述滑块(12)的底端设有加工刀具安装结构，所述安装架(1)的表面还设有控制开关组(14)，所述控制开关组(14)的输出端电连接电机(2)、第二电动伸缩杆(9)和第三电动伸缩杆(13)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高精度数控机床，其特征在于：所述安装架(1)的表面设有凹槽(15)，所述移动板(6)的底端对应凹槽(15)的位置处设有凸块，凸块的内部转动连接有滚轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化高精度数控机床，其特征在于：所述加工刀具安装结构包括与安装柱(17)，所述滑块(12)对应安装柱(17)设有安装孔，所述安装柱(17)与安装孔和的连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化高精度数控机床，其特征在于：所述滑块(12)一侧的安装柱(17)顶端设有刀具安装盘(18)，所述滑块(12)另一侧的安装柱(17)顶端设有第二连接板(19)，所述第二连接板(19)通过第四电动伸缩杆(20)与滑块(12)连接，所述第四电动伸缩杆(20)的输入端电连接控制开关组(14)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种自动化高精度数控机床，其特征在于：所述滑块(12)的顶端还设有弹簧管(21)，所述弹簧管(21)顶端设有喷头，所述弹簧管(21)通过管道连接有水泵(22)，所述控制开关组(14)的输出端电连接水泵(22)的输入端。