CN208976116U - 一种无缝钢管专用石墨喷墨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管专用石墨喷墨机，包括喷管，所述喷管的中间部位转动连接有第一转环，所述第一转环上均匀的焊接连接有三个连接块，所述连接块上通过螺栓转动连接有支杆，所述支杆的末端通过螺栓安装有滚轮，所述第一转环右端的喷管外围刻有螺纹，所述喷管上带有螺纹的部位螺纹连接有第二转环，所述喷管的最右端安装有喷头，所述第一转环的左侧套有圆盘，所述第一转环的左右两侧分别设有限位环，所述支杆两端的形状为Y型，所述第一转环和第二转环上连接的支杆相互交叉，交叉处通过螺栓相互连接。该实用新型，喷墨均匀，适用于不同直径的钢管，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低工业废料排放，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管生产装置技术领域，具体涉及一种无缝钢管专用石墨喷墨机。
背景技术
无缝钢管由整块金属制成，表面上没有接缝的钢管称为无缝钢管，无缝钢管的用途很广泛，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，比如石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，无缝钢管的生产工艺中要对钢管进行石墨浆液喷涂，传统采用人工喷涂，劳动强度大，工作效率低，不能满足生产的需求。
为此，申请号为CN203356199U的专利，其公开了一种无缝钢管生产线石墨泵站的内循环节流管路，包括内循环管路，所述内循环管路设置有内循环气阀和喷墨气阀，所述内循环气阀和喷墨气阀之间设置有工作泵和备用泵，所述工作泵和备用泵的出口设置有三通，所述三通的三个口分别连接所述工作泵和备用泵的入口、内循环气阀和节流管路；所述节流管路上设置有电磁换向阀和节流阀；所述节流管路和所述内循环管路分别接入内循环节流管路，所述内循环节流管路接入石墨池，上述实用新型使得石墨泵站对石墨的用量有所减少，提高了设备效率。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：使用时，不能使喷头平行的伸入钢管内部，导致喷头对钢管内壁喷墨不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管专用石墨喷墨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管专用石墨喷墨机，包括喷管，所述喷管的中间部位转动连接有第一转环，所述第一转环上均匀的焊接连接有三个连接块，所述连接块上通过螺栓转动连接有支杆，所述支杆的末端通过螺栓安装有滚轮，所述第一转环右端的喷管外围刻有螺纹，所述喷管上带有螺纹的部位螺纹连接有第二转环，所述喷管的最右端安装有喷头。
优选的，所述第一转环的左侧套有圆盘。
优选的，所述第一转环的左右两侧分别设有限位环。
优选的，所述支杆两端的形状为Y型。
优选的，所述喷管的最左端通过密封圈连接有软管，所述软管的另一端与压力泵连接，所述压力泵安装在石墨箱上。
优选的，所述第一转环和第二转环上连接的支杆相互交叉，交叉处通过螺栓相互连接。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，通过螺纹连接在喷管上的第二转环，可以自由调节第一转环与第二转环之间的距离，以便于适应不同直径的钢管，通过支杆和其末端安装的滚轮，可以保持喷管在钢管内部不会偏移，使钢管内壁喷墨均匀，滚轮可以轻松的推动喷管进入钢管内部进行喷墨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一转环连接结构示意图。
图中：1喷管、2圆盘、3限位环、4第一转环、5第二转环、6支杆、7连接块、8螺栓、9滚轮、10喷头、11螺纹、12压力泵、13石墨箱、14密封圈、15软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种无缝钢管专用石墨喷墨机，包括喷管1，所述喷管1的中间部位转动连接有第一转环4，所述第一转环4上均匀的焊接连接有三个连接块7，所述连接块7上通过螺栓8转动连接有支杆6，所述支杆6的末端通过螺栓8安装有滚轮9，所述第一转环4右端的喷管1外围刻有螺纹11，所述喷管1上带有螺纹11的部位螺纹连接有第二转环5，所述喷管1的最右端安装有喷头10。
具体的，所述第一转环4的左侧套有圆盘2，防止钢管内壁的石墨流出，造成浪费。
具体的，所述第一转环4的左右两侧分别设有限位环3，使第一转环4只能绕着喷管1转动而不能左右移动。
具体的，所述支杆6两端的形状为Y型，方便与连接块7和滚轮9连接。
具体的，所述喷管1的最左端通过密封圈14连接有软管15，所述软管15的另一端与压力泵12连接，所述压力泵12安装在石墨箱13上。
具体的，所述第一转环4和第二转环5上连接的支杆6相互交叉，交叉处通过螺栓8相互连接。
使用时，首先根据无缝钢管的直径调节第一转环4和第二转环5之间的距离，第二转环5与喷管1螺纹连接，可通过旋转第二转环5调节滚轮9到喷管1的距离，使滚轮9与无缝钢管内壁能够贴合，保持喷管1始终与无缝钢管内壁平行，使得钢管内壁喷墨均匀。喷管1上套有的圆盘2可以防止钢管内壁的石墨流出，造成浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无缝钢管专用石墨喷墨机，包括喷管（1），其特征在于：所述喷管（1）的中间部位转动连接有第一转环（4），所述第一转环（4）上均匀的焊接连接有三个连接块（7），所述连接块（7）上通过螺栓（8）转动连接有支杆（6），所述支杆（6）的末端通过螺栓（8）安装有滚轮（9），所述第一转环（4）右侧的喷管（1）外围刻有螺纹（11），所述喷管（1）上带有螺纹（11）的部位螺纹连接有第二转环（5），所述喷管（1）的最右端安装有喷头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管专用石墨喷墨机，其特征在于：所述第一转环（4）的左侧套有圆盘（2）。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管专用石墨喷墨机，其特征在于：所述第一转环（4）的左右两侧分别设有限位环（3）。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管专用石墨喷墨机，其特征在于：所述支杆（6）两端的形状为Y型。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管专用石墨喷墨机，其特征在于：所述喷管（1）的最左端通过密封圈（14）连接有软管（15），所述软管（15）的另一端与压力泵（12）连接，所述压力泵（12）安装在石墨箱（13）上。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管专用石墨喷墨机，其特征在于：所述第一转环（4）和第二转环（5）上连接的支杆（6）相互交叉，交叉处通过螺栓（8）相互连接。
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| CN (1) | CN208976116U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110508434A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-29 | 中国一冶集团有限公司 | 管道内衬保护层施工装置及方法 |
| CN110560303A (zh) * | 2019-09-08 | 2019-12-13 | 东北石油大学 | 一种管径自匹配式管道内壁雾化喷涂装置 |
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2018
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