CN208975977U - 一种具有多级粉碎功能的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,包括箱体,所述箱体前后侧壁连接有一对转轴,转轴连接有电机,转轴上均安装有转轮,转轮上均匀安装有若干个粉碎刀片,转轮下方设置有滤网,滤网与箱体左右内壁相连接,滤网中部设置有凸起;所述滤网下方对称设置有两个挡板,挡板上端与箱体内壁相连接,且挡板下端连接有粉碎壳体,粉碎壳体上开设有若干孔隙,且粉碎壳体中部对称设置有一对粉碎转轴,粉碎转轴与粉碎电机的输出轴相连接。物料进行了初步切削,粉碎和碾碎三个处理过程,针对不对规格大小的物料,均可达到有效的粉碎;此外安装有出料转动杆,有利于物料粉碎后的有序出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎加工领域,具体是一种具有多级粉碎功能的粉碎装置。
背景技术
物料的处理手段有很多种,而粉碎是经常采取的手段。物料是否能够完全粉碎取决于粉碎装置的粉碎效果,粉碎效果影响到成品的制造质量,因此需要一种高效的粉碎装置来实现物料的充分粉碎;现有技术中,物料粉碎装置往往结构单一,震动噪音大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多重粉碎功能的塑料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,包括箱体,所述箱体前后侧壁连接有一对转轴,转轴连接有电机,转轴上均安装有转轮,转轮上均匀安装有若干个粉碎刀片,转轮下方设置有滤网,滤网与箱体左右内壁相连接,滤网中部设置有凸起,滤网中部所设凸起可有利于物料的初步切削,给下降物料提供了支撑力;所述滤网下方对称设置有两个挡板,挡板上端与箱体内壁相连接,且挡板下端连接有粉碎壳体,粉碎壳体上开设有若干孔隙,且粉碎壳体中部对称设置有一对粉碎转轴,粉碎转轴与粉碎电机的输出轴相连接,且粉碎转轴均连接有粉碎机构,粉碎机构包括三个圆形粉碎凸起,左边的粉碎机构与右边的粉碎机构相互咬合,完成初步切削的物料经由倾斜设置的挡板引流的作用下,进入粉碎壳体内部,在粉碎机构的旋转下完成粉碎;所述粉碎壳体下方设置有柱体,柱体顶部开有圆台,且柱体中部开设有通孔,通孔内壁均匀安装有碾碎刀具,通孔中部设置有旋转辊子,旋转辊子中轴上连接有转动轴,转动轴上连接有出料转动杆,转动轴下端通过减速器连接有碾碎电机,碾碎电机的驱动下,旋转辊子与通孔内壁的碾碎刀具的配合下,对物料进行了碾碎处理;所述箱体底部连接有减震支座,减震支座包括底座,底座上连接有下部支撑壳,下部支撑壳外壁套设有上部支撑壳,上部支撑壳和下部支撑壳内部分别连接有若干个上弹簧固定柄和若干个下弹簧固定柄,上弹簧固定柄和下弹簧固定柄之间套设有减震弹簧;所述箱体右侧安装有控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体顶部安装有进料斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左侧的转轴转动方向为顺时针,右侧的转轴转动方向为逆时针。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转辊子外侧壁均匀设置有若干个矩形碾碎凸起。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体右侧底部开设有出料通道,出料通道安装有电动阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机、粉碎电机、碾碎电机和电动阀门均与控制面板电连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:物料进行了初步切削,粉碎和碾碎三个处理过程,针对不对规格大小的物料,均可达到有效的粉碎;此外安装有出料转动杆,有利于物料粉碎后的有序出料;减震底座的设计可以有效的减少设备工作是产生的震动和噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为一种具有多级粉碎功能的粉碎装置的A方向的俯视图。
图中:1-箱体、2-转轴、3-凸起、4-滤网、5-挡板、6-粉碎壳体、7-粉碎转轴、8-粉碎机构、9-圆形粉碎凸起、10-孔隙、11-柱体、12-通孔、13-碾碎道具、14-碾碎辊子、15-碾碎凸起、16-转动轴、17-出料转动杆、18-减速器、19-碾碎电机、20-减震支座、21-底座、22-下部支撑壳、23-上部支撑壳、24-下弹簧固定柄、25-上弹簧固定柄、26-减震弹簧、27-控制面板、28-出料通道、29-电动阀门、30-进料斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1和图2,一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,包括箱体1,所述箱体1前后侧壁连接有一对转轴2,转轴2连接有电机,转轴2上均安装有转轮,转轮上均匀安装有若干个粉碎刀片,转轮下方设置有滤网4,滤网4与箱体1左右内壁相连接,滤网4中部设置有凸起3,滤网4中部所设凸起3可有利于物料的初步切削,给下降物料提供了支撑力;所述滤网4下方对称设置有两个挡板5,挡板5上端与箱体1内壁相连接,且挡板5下端连接有粉碎壳体6,粉碎壳体6上开设有若干孔隙10,且粉碎壳体6中部对称设置有一对粉碎转轴7,粉碎转轴7与粉碎电机的输出轴相连接,且粉碎转轴7均连接有粉碎机构8,粉碎机构8包括三个圆形粉碎凸起9,左边的粉碎机构8与右边的粉碎机构8相互咬合,完成初步切削的物料经由倾斜设置的挡板5引流的作用下,进入粉碎壳体6内部,在粉碎机构8的旋转下完成粉碎;所述粉碎壳体6下方设置有柱体11,柱体11顶部开有圆台,且柱体11中部开设有通孔12,通孔12内壁均匀安装有碾碎刀具13,通孔12中部设置有旋转辊子14,且旋转辊子14中轴上连接有转动轴16,转动轴16上连接有出料转动杆17,转动轴16下端通过减速器18连接有碾碎电机19,碾碎电机19的驱动下,旋转辊子14与通孔12内壁的碾碎刀具13的配合下,对物料进行了碾碎处理;所述箱体1底部连接有减震支座20,减震支座20包括底座21,底座21上连接有下部支撑壳22,下部支撑壳22外壁套设有上部支撑壳23,上部支撑壳23和下部支撑壳22内部分别连接有若干个上弹簧固定柄25和若干个下弹簧固定柄26,上弹簧固定柄25和下弹簧固定柄26之间套设有减震弹簧26;所述箱体1右侧安装有控制面板27。
所述箱体1顶部安装有进料斗30。
所述左侧的转轴2转动方向为顺时针,右侧的转轴2转动方向为逆时针。
所述旋转辊子14外侧壁均匀设置有若干个矩形碾碎凸起15。
所述箱体1右侧底部开设有出料通道28,出料通道28安装有电动阀门29。
所述电机、粉碎电机、碾碎电机19和电动阀门29均与控制面板电连接
本实用新型的工作原理是:物料进过进料斗30进出箱体1内部在转轮上的刀片和滤网4上凸起3作用下,完成初步切削,透过滤网4进入粉碎壳体6,在粉碎机构8的旋转下完成进一步的粉碎,再由孔隙10落下进入柱体11通孔12内,经过碾碎辊子14上的碾碎凸起15与通孔12内壁上的碾碎刀具13的碾碎作用下,完成碾碎处理,最终在出料转动杆17的转动下将粉碎后的物料由出料通道28排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体前后侧壁连接有一对转轴,转轴连接有电机,第一对转轴上均安装有转轮,转轮上均匀安装有若干个粉碎刀片,转轮下方设置有滤网,滤网与箱体左右内壁相连接,滤网中部设置有凸起;所述滤网下方对称设置有两个挡板,挡板上端与箱体内壁相连接,且挡板下端连接有粉碎壳体,粉碎壳体上开设有若干孔隙,且粉碎壳体中部对称设置有一对粉碎转轴,粉碎转轴与粉碎电机的输出轴相连接,且粉碎转轴均连接有粉碎机构,粉碎机构包括三个圆形粉碎凸起,左边的粉碎机构与右边的粉碎机构相互咬合;所述粉碎壳体下方设置有柱体,柱体顶部开有圆台,且柱体中部开设有通孔,通孔内壁均匀安装有碾碎刀具,通孔中部设置有旋转辊子,旋转辊子中轴上连接有转动轴,转动轴上连接有出料转动杆,转动轴下端通过减速器连接有碾碎电机;所述箱体底部连接有减震支座,减震支座包括底座,底座上连接有下部支撑壳,下部支撑壳外壁套设有上部支撑壳,上部支撑壳和下部支撑壳内部分别连接有若干个上弹簧固定柄和若干个下弹簧固定柄,上弹簧固定柄和下弹簧固定柄之间套设有减震弹簧;所述箱体右侧安装有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,其特征在于,所述箱体顶部安装有进料斗。
3.根据权利要求1所述的一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,其特征在于,所述左侧的转轴转动方向为顺时针,右侧的转轴转动方向为逆时针。
4.根据权利要求1所述的一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,其特征在于,所述旋转辊子外侧壁均匀设置有若干个矩形碾碎凸起。
5.根据权利要求1所述的一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,其特征在于,所述箱体右侧底部开设有出料通道,出料通道安装有电动阀门。
6.根据权利要求5所述的一种具有多级粉碎功能的粉碎装置,其特征在于,所述电机、粉碎电机、碾碎电机和电动阀门均与控制面板电连接。
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