CN108246773A - 高效环保型垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供高效环保型垃圾处理设备，包括筛选腔室外壳体和齿轮；所述筛选腔室外壳体的底部与粉碎腔室外壳体的顶部相焊接；所述粉碎腔室外壳体的底部与碾磨腔室外壳体的顶部相焊接；所述碾磨腔室外壳体的底部与压缩腔室外壳体的顶部相焊接；两组所述电动缸的首端均贯穿压缩腔室外壳体的外壁分别与两块所述挤压块固定相连接；所述压缩腔室外壳体的右端外壁设置有一块贯穿压缩腔室外壳体的右端外壁并活动插接在压缩腔室外壳体内腔的所述隔板。本发明在对生活垃圾进行粉碎后，然后在对粉碎后的生活垃圾进行碾磨，利于后续的进行压缩处理操作时，可快速的压缩处理完毕，加快对生活垃圾的处理效率。
Description
技术领域
本发明属于生活垃圾处理设备技术领域，尤其涉及高效环保型垃圾处理设备。
背景技术
家庭、酒楼、食堂、肉菜市场、食品加工企业等产生的生活垃圾（如剩饭、剩菜、骨头、瓜果皮、果壳、果核、菜叶等）已占到城市固定垃圾相当大的部份，这些生活垃圾不但会污染环境，而且还会造成大量可再生资源的浪费。目前生活垃圾处理机主要有以下两种：一种生活垃圾处理机是利用粉碎装置将投入其中的生活垃圾粉碎后再排放至下水道。其粉碎装置主要由粉碎刀和驱动该粉碎刀旋转的驱动装置组成。该粉碎装置只能将质地较软和体积较小的垃圾粉碎，而不能将质地较硬和体积较大的垃圾（如大骨头）粉碎，因此，垃圾处理时需要将质地较硬和体积较大的垃圾分拣出来，使用起来比较麻烦，且生活垃圾中亦可能存在铁质硬物，导致在粉碎时粉碎器具极易被该铁质硬物损坏。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供高效环保型垃圾处理设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供高效环保型垃圾处理设备，以解决现有粉碎装置只能将质地较软和体积较小的垃圾粉碎，而不能将质地较硬和体积较大的垃圾（如大骨头）粉碎，且生活垃圾中亦可能存在铁质硬物，导致在粉碎时粉碎器具极易被该铁质硬物损坏的问题。
本发明高效环保型垃圾处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
高效环保型垃圾处理设备，包括筛选腔室外壳体、粉碎腔室外壳体、碾磨腔室外壳体、压缩腔室外壳体、支腿、收集盒、转轴、电机、保护罩、电动缸、隔板、轴承、圆筒、磁铁筛板、粉碎辊、碾磨辊、挤压块和齿轮；所述筛选腔室外壳体的底部与粉碎腔室外壳体的顶部相焊接；所述粉碎腔室外壳体的底部与碾磨腔室外壳体的顶部相焊接；所述碾磨腔室外壳体的底部与压缩腔室外壳体的顶部相焊接；所述压缩腔室外壳体的底部焊接有四根均匀分布的所述支腿；所述压缩腔室外壳体内腔开口端中心位置的下方放置有一组所述收集盒；所述筛选腔室外壳体内腔设置有一根贯穿筛选腔室外壳体的所述转轴，且转轴的外壁上通过一组所述轴承转动连接有一组所述圆筒，所述圆筒的外壁上呈环形阵列状镶嵌有六组所述磁铁筛板；所述粉碎腔室外壳体的内腔内共设置有四根所述粉碎辊，且粉碎腔室外壳体的前端外壁上共固定安装有四组所述电机，四组所述电机均贯穿粉碎腔室外壳体的外壁分别与四根所述粉碎辊之间转动相连接；所述碾磨腔室外壳体的内腔内设置有两根所述碾磨辊；所述碾磨腔室外壳体的前端外壁设置有一处所述保护罩，且保护罩内设置有四个相互啮合的所述齿轮；四个所述齿轮中处于最左侧及最右侧的所述齿轮均分别与两根所述碾磨辊相固定连接；所述保护罩的前端外壁上固定安装有一组所述电机，且该所述电机贯穿保护罩的外壁与处于最右侧的所述齿轮之间转动相连接；所述压缩腔室外壳体的内腔内设置有两块所述挤压块，且压缩腔室外壳体的左右两侧外壁上均固定安装有一组所述电动缸；两组所述电动缸的首端均贯穿压缩腔室外壳体的外壁分别与两块所述挤压块固定相连接；所述压缩腔室外壳体的右端外壁设置有一块贯穿压缩腔室外壳体的右端外壁并活动插接在压缩腔室外壳体内腔的所述隔板。
进一步的，所述筛选腔室外壳体和粉碎腔室外壳体均呈倒梯形体结构。
进一步的，所述粉碎腔室外壳体内的四根所述粉碎辊共分布为两组，且每组共为两根所述粉碎辊所组成。
进一步的，每组相对应的两根所述粉碎辊之间均呈相反方向转动。
进一步的，两组中的所述粉碎辊之间的间隙由上至下逐渐变小。
进一步的，两块所述挤压块的长度与压缩腔室外壳体的内腔的横向截面的长度相一致。
进一步的，所述圆筒外壁所镶嵌的六组所述磁铁筛板的首端均不与筛选腔室外壳体的内腔端面相接触，且最小的间距为1cm。
进一步的，所述隔板的顶端面与两块所述挤压块的底端面处于同一水平面。
进一步的，所述隔板采用实心结构，且隔板的厚度为4cm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明筛选腔室外壳体内腔设置有一根贯穿筛选腔室外壳体的转轴，且转轴的外壁上通过一组所轴承转动连接有一组圆筒，并且圆筒的外壁上呈环形阵列状镶嵌有六组磁铁筛板，通过该六组磁铁筛板的设置，利于在对生活垃圾进行处理前，首先对生活垃圾中亦可能存在的铁质硬物进行磁吸过滤，避免后续的粉碎等处理操作时，造成器具的损坏。
2.本发明在对生活垃圾进行粉碎后，然后在对粉碎后的生活垃圾进行碾磨，利于后续的进行压缩处理操作时，可快速的压缩处理完毕，加快对生活垃圾的处理效率。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的内部剖视结构示意图。
图3是本发明的保护罩剖视结构示意图。
图中：1-筛选腔室外壳体，2-粉碎腔室外壳体，3-碾磨腔室外壳体，4-压缩腔室外壳体，5-支腿，6-收集盒，7-转轴，8-电机，9-保护罩，10-电动缸，11-隔板，12-轴承，13-圆筒，14-磁铁筛板，15-粉碎辊，16-碾磨辊，17-挤压块，18-齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示：
本发明提供高效环保型垃圾处理设备，包括筛选腔室外壳体1、粉碎腔室外壳体2、碾磨腔室外壳体3、压缩腔室外壳体4、支腿5、收集盒6、转轴7、电机8、保护罩9、电动缸10、隔板11、轴承12、圆筒13、磁铁筛板14、粉碎辊15、碾磨辊16、挤压块17和齿轮18；所述筛选腔室外壳体1的底部与粉碎腔室外壳体2的顶部相焊接；所述粉碎腔室外壳体2的底部与碾磨腔室外壳体3的顶部相焊接；所述碾磨腔室外壳体3的底部与压缩腔室外壳体4的顶部相焊接；所述压缩腔室外壳体4的底部焊接有四根均匀分布的所述支腿5；所述压缩腔室外壳体4内腔开口端中心位置的下方放置有一组所述收集盒6；所述筛选腔室外壳体1内腔设置有一根贯穿筛选腔室外壳体1的所述转轴7，且转轴7的外壁上通过一组所述轴承12转动连接有一组所述圆筒13，所述圆筒13的外壁上呈环形阵列状镶嵌有六组所述磁铁筛板14；所述粉碎腔室外壳体2的内腔内共设置有四根所述粉碎辊15，且粉碎腔室外壳体2的前端外壁上共固定安装有四组所述电机8，四组所述电机8均贯穿粉碎腔室外壳体2的外壁分别与四根所述粉碎辊15之间转动相连接；所述碾磨腔室外壳体3的内腔内设置有两根所述碾磨辊16；所述碾磨腔室外壳体3的前端外壁设置有一处所述保护罩9，且保护罩9内设置有四个相互啮合的所述齿轮18；四个所述齿轮18中处于最左侧及最右侧的所述齿轮18均分别与两根所述碾磨辊16相固定连接；所述保护罩9的前端外壁上固定安装有一组所述电机8，且该所述电机8贯穿保护罩9的外壁与处于最右侧的所述齿轮18之间转动相连接；所述压缩腔室外壳体4的内腔内设置有两块所述挤压块17，且压缩腔室外壳体4的左右两侧外壁上均固定安装有一组所述电动缸10；两组所述电动缸10的首端均贯穿压缩腔室外壳体4的外壁分别与两块所述挤压块17固定相连接；所述压缩腔室外壳体4的右端外壁设置有一块贯穿压缩腔室外壳体4的右端外壁并活动插接在压缩腔室外壳体4内腔的所述隔板11。
其中，所述筛选腔室外壳体1和粉碎腔室外壳体2均呈倒梯形体结构，利于生活垃圾的下落。
其中，所述粉碎腔室外壳体2内的四根所述粉碎辊15共分布为两组，且每组共为两根所述粉碎辊15所组成。
其中，每组相对应的两根所述粉碎辊15之间均呈相反方向转动，便于对生活垃圾中的体积大的硬质垃圾进行破碎处理。
其中，两组中的所述粉碎辊15之间的间隙由上至下逐渐变小，首先对体积大的硬质垃圾经过间隙较大的粉碎辊15进行初步粉碎，再经间隙较小的粉碎辊15进一步粉碎，从而将体积较大的垃圾粉碎成后续碾磨所需的大小。
其中，两块所述挤压块17的长度与压缩腔室外壳体4的内腔的横向截面的长度相一致，防止出现生活垃圾未被压缩的残留现象的发生。
其中，所述圆筒13外壁所镶嵌的六组所述磁铁筛板14的首端均不与筛选腔室外壳体1的内腔端面相接触，且最小的间距为1cm。
其中，所述隔板11的顶端面与两块所述挤压块17的底端面处于同一水平面，利于在生活垃圾并未被压缩时，通过隔板11进行阻拦，防止生活垃圾在并未压缩时边流失排出。
其中，所述隔板11采用实心结构，且隔板11的厚度为4cm。
本实施例的具体使用方式与作用：
在对生活垃圾处理时，首先将生活垃圾分为若干部分，在对生活垃圾进行处理操作时，将单份生活垃圾添加入筛选腔室外壳体1内，当生活垃圾接触到圆筒13及磁铁筛板14后，在重量的因素下，圆筒13通过轴承12沿转轴7转动，利于生活垃圾的进入粉碎腔室外壳体2内，且生活垃圾中的可能存在的铁质硬物将会被磁铁筛板14所紧紧的磁吸在磁铁筛板14的表面上，避免对后续的器具造成损坏，当生活垃圾进入粉碎腔室外壳体2内后，体积大的硬质垃圾经过间隙较大的粉碎辊15进行初步粉碎，再经间隙较小的粉碎辊15进一步粉碎，从而将体积较大的垃圾粉碎成后续碾磨所需的大小，之后在进入碾磨腔室外壳体3内经由两根碾磨辊16对粉碎后的进行生活垃圾进行碾磨，使其体积更小，最终掉落至隔板11的顶端面上，然后通过两组电动缸10的向内推动，使得两块挤压块17对处于压缩腔室外壳体4内的生活垃圾进行挤压压缩，将其挤压压缩成压缩块状，便于后续的清理，减少后续的占用空间，当生活垃圾被压缩后，抽出隔板11，压缩成块的生活垃圾从压缩腔室外壳体4内掉落至收集盒6内，从而完成单份生活垃圾的处理操作。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：该高效环保型垃圾处理设备包括筛选腔室外壳体、粉碎腔室外壳体、碾磨腔室外壳体、压缩腔室外壳体、支腿、收集盒、转轴、电机、保护罩、电动缸、隔板、轴承、圆筒、磁铁筛板、粉碎辊、碾磨辊、挤压块和齿轮；所述筛选腔室外壳体的底部与粉碎腔室外壳体的顶部相焊接；所述粉碎腔室外壳体的底部与碾磨腔室外壳体的顶部相焊接；所述碾磨腔室外壳体的底部与压缩腔室外壳体的顶部相焊接；所述压缩腔室外壳体的底部焊接有四根均匀分布的所述支腿；所述压缩腔室外壳体内腔开口端中心位置的下方放置有一组所述收集盒；所述筛选腔室外壳体内腔设置有一根贯穿筛选腔室外壳体的所述转轴，且转轴的外壁上通过一组所述轴承转动连接有一组所述圆筒，所述圆筒的外壁上呈环形阵列状镶嵌有六组所述磁铁筛板；所述粉碎腔室外壳体的内腔内共设置有四根所述粉碎辊，且粉碎腔室外壳体的前端外壁上共固定安装有四组所述电机，四组所述电机均贯穿粉碎腔室外壳体的外壁分别与四根所述粉碎辊之间转动相连接；所述碾磨腔室外壳体的内腔内设置有两根所述碾磨辊；所述碾磨腔室外壳体的前端外壁设置有一处所述保护罩，且保护罩内设置有四个相互啮合的所述齿轮；四个所述齿轮中处于最左侧及最右侧的所述齿轮均分别与两根所述碾磨辊相固定连接；所述保护罩的前端外壁上固定安装有一组所述电机，且该所述电机贯穿保护罩的外壁与处于最右侧的所述齿轮之间转动相连接；所述压缩腔室外壳体的内腔内设置有两块所述挤压块，且压缩腔室外壳体的左右两侧外壁上均固定安装有一组所述电动缸；两组所述电动缸的首端均贯穿压缩腔室外壳体的外壁分别与两块所述挤压块固定相连接；所述压缩腔室外壳体的右端外壁设置有一块贯穿压缩腔室外壳体的右端外壁并活动插接在压缩腔室外壳体内腔的所述隔板。
2.如权利要求1所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：所述筛选腔室外壳体和粉碎腔室外壳体均呈倒梯形体结构。
3.如权利要求1所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：所述粉碎腔室外壳体内的四根所述粉碎辊共分布为两组，且每组共为两根所述粉碎辊所组成。
4.如权利要求1或3所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：每组相对应的两根所述粉碎辊之间均呈相反方向转动。
5.如权利要求1或3或4所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：两组中的所述粉碎辊之间的间隙由上至下逐渐变小。
6.如权利要求1所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：两块所述挤压块的长度与压缩腔室外壳体的内腔的横向截面的长度相一致。
7.如权利要求1或2所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：所述圆筒外壁所镶嵌的六组所述磁铁筛板的首端均不与筛选腔室外壳体的内腔端面相接触，且最小的间距为1cm。
8.如权利要求1所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：所述隔板的顶端面与两块所述挤压块的底端面处于同一水平面。
9.如权利要求1或8所述高效环保型垃圾处理设备，其特征在于：所述隔板采用实心结构，且隔板的厚度为4cm。
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Cited By (3)
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